本实用新型涉及一种化工罐，尤其是指一种多料加热混合化工罐。
背景技术：
目前，常用的化工罐体只装运一种原料，使用时还要再次与其他原料混合，因此费时费力，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是克服背景技术中的不足，提供一种多料加热混合化工罐，这种多料加热混合化工罐，可将多种化工原料搅拌混合在一起，省时省力，进而提高了工作效率。
为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：
本实用新型的一种多料加热混合化工罐，包括罐体，所述罐体的下方设有出料口，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴连接至罐体外侧顶部的减速器，所述减速器连接至驱动电机，所述罐体的顶部设有多个进料口，所述进料口向内斜向伸入罐体的内部，所述进料口的端部位于螺旋搅拌叶的上部；所述罐体的内壁设有石墨烯加热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种多料加热混合化工罐，在罐体的顶部设置多个进料口，且进料口向内斜向伸入到罐体的内部中央，进料口的端部设置在螺旋搅拌叶的上部，便于多种原料从进料口进入罐体后，即被螺旋搅拌叶进行搅拌混合；在罐体的内壁还设置了石墨烯加热板，混合化工原料时，若温度较低，可通电石墨烯加热板，在加热状态下混合搅拌，因而提高多种原料的混合质量。
本实用新型的一种多料加热混合化工罐，可将多种化工原料搅拌混合后进行运输，使用时节省了人力，本实用新型结构设计合理，具有容易制造、使用维护方便、工作效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-罐体、2-进料口、3-出料口、4-搅拌轴、5-减速器、6-驱动电机、7-螺旋搅拌叶、8-石墨烯加热板、21-端部。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种多料加热混合化工罐，包括罐体1，所述罐体1的下方设有出料口3，所述罐体1的内部设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有螺旋搅拌叶7，所述搅拌轴4连接至罐体1外侧顶部的减速器5，所述减速器5连接至驱动电机6，所述罐体1的顶部设有多个进料口2，所述进料口2向内斜向伸入罐体1的内部，所述进料口2的端部21位于螺旋搅拌叶7的上部；所述罐体1的内壁设有石墨烯加热板8。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种多料加热混合化工罐，在罐体1的顶部设置多个进料口2，且进料口2向内斜向伸入到罐体1的内部中央，进料口2的端部21设置在螺旋搅拌叶7的上部，便于多种原料从进料口2进入罐体后，即被螺旋搅拌叶7进行搅拌混合；在罐体1的内壁还设置了石墨烯加热板8，混合化工原料时，若温度较低，可通电石墨烯加热板8，在加热状态下混合搅拌，因而提高多种原料的混合质量。
本实用新型的一种多料加热混合化工罐，可将多种化工原料搅拌混合后进行运输，使用时节省了人力，本实用新型结构设计合理，具有容易制造、使用维护方便、工作效率高等优点。
应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。