颚式破碎机排料口液压调节系统的制作方法

本实用新型涉及一种物料破碎行业的破碎设备，特别涉及一种颚式破碎机排料口液压调节系统。

背景技术：

目前，市面上常使用现有普通鄂破是通过螺杆和弹簧来调节额破口的。肘板靠弹簧拉紧杆张紧，楔形块靠调节螺杆调节，完全靠人工调节。存在一定的局限性，一是不好控制，操作复杂；二是效率低劳动强度大；三是很难保证两边螺杆调节的同步性。

技术实现要素：

为克服现有的不好控和效率低的不足。本实用新型提供了一种鄂式破碎机排料口液压调节系统，该系统不仅操作简单而且能够有效地控制鄂式破碎机排料口。

本发明采用下述技术方案来实现。一种鄂式破碎机排料口液压调节系统，包括肘板张紧油缸、楔形块调节油缸、柱塞泵、控制阀、与肘板联接的楔形块、油箱、蓄能器Ⅰ，油箱连接柱塞泵，柱塞泵连接主进油管路，主进油管路连接控制阀，控制阀连接主回油管路，主回油管路连接油箱，控制阀连接肘板张紧油缸的进油管路和回油管路，控制阀连接楔形块调节油缸的进油管路和回油管路，所述肘板张紧油缸并联蓄能器Ⅰ。

作为优选技术方案，所述主进油管路上安装过滤器。

作为优选技术方案，所述柱塞泵连接吸油过滤器后再连接油箱。

作为优选技术方案，所述控制器包括三位四通换向阀Ⅰ和三位四通换向阀Ⅱ，三位四通换向阀Ⅰ连接主进油管路、主回油管路、楔形块调节油缸的进油管路和回油管路，三位四通换向阀Ⅱ连接主进油管路、主回油管路、肘板张紧油缸的进油管路和回油管路。

作为优选技术方案，所述控制器还包括安装在两个楔形块调节油缸的进油管路上的分流集流阀。

作为优选技术方案，所述控制器还包括安装在楔形块调节油缸的进油管路和回油管路上的液压锁。

作为优选技术方案，所述肘板张紧油缸的回油管路上安装电磁阀。

作为优选技术方案，所述肘板张紧油缸的回油管路连接蓄能器Ⅱ和电子式压力开关。

作为优选技术方案，所述主进油管路安装压力表。

作为优选技术方案，所述主进油管路安装RV1溢流阀，RV1溢流阀连接主回油管路。

作为优选技术方案，所述肘板张紧油缸的进油管路上安装RV2溢流阀，RV2溢流阀连接主回油管路。

作为优选技术方案，所述肘板张紧油缸的回油管路上安装RV3溢流阀，RV3溢流阀连接主回油管路。

本实用新型的技术效果：肘板张紧油缸代替原弹簧拉杆，蓄能器代替原弹簧，在蓄能器的作用下肘板张紧油缸始终保证肘板在张紧状态。楔形块调节油缸代替原先楔形块调节螺杆，调节时将蓄能器压力泄掉，通过楔形块调节油缸可自由调节排料口大小，且能保证两边楔形块运动同步。

附图说明

图1是本实用新型的液压原理图。

图2是颚式破碎机排料口结构剖视图。

图3是颚式破碎机排料口结构右视图。

图中：1.吸油过滤器、2.柱塞泵、3.电机、4.过滤器、5.压力表、6.控制阀、7.三位四通换向阀Ⅰ、8.液压锁、9.分流集流阀、10.电磁阀、11.RV3溢流阀、12.RV2溢流阀、13.三位四通换向阀Ⅱ、14.RV1溢流阀、15.楔形块调节油缸、16.蓄能器Ⅰ、17.肘板张紧油缸、18.蓄能器Ⅱ、19.电子式压力开关、20.机架、21.动颚总成、22.楔形块、23.肘板、24.支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

颚式破碎机排料口结构如图2和3所示，两个肘板张紧油缸(17)分别通过销轴与动颚总成(21)及机架(20)连接，肘板(23)靠动颚总成(21)的自重压在楔形块(22)上，通过销轴将两个楔形块调节油缸(15)分别与楔形块(22)和支座(24)连接，所述支座(24)固定在机架(20)上，所述动颚总成(21)安装在机架(20)上。

参照图1，颚式破碎机排料口液压调节系统包括两个肘板张紧油缸(17)、两个楔形块调节油缸(15)、柱塞泵(2)、吸油过滤器(1)、电机(3)、过滤器(4)、压力表(5)、控制阀(6)、蓄能器Ⅰ(16)、蓄能器Ⅱ(18)、电子式压力开关(19)，所述控制阀(6)包括三位四通换向阀Ⅰ(7)、液压锁(8)、分流集流阀(9)、电磁阀(10)、RV3溢流阀(11)、RV2溢流阀(12)、三位四通换向阀Ⅱ(13)、RV1溢流阀(14)；油箱连接柱塞泵(2)，柱塞泵(2)连接主进油管路，主进油管路连接三位四通换向阀Ⅰ(7)和三位四通换向阀Ⅱ(13)，三位四通换向阀Ⅰ(7)和三位四通换向阀Ⅱ(13)连接主回油管路，主回油管路连接油箱，三位四通换向阀Ⅰ(7)连接两个楔形块调节油缸(15)的进油管路和回油管路，三位四通换向阀Ⅱ(17)连接肘板张紧油缸(17)的进油管路和回油管路；所述肘板张紧油缸(17)的回油管路连接蓄能器Ⅰ(16)、蓄能器Ⅱ(18)和电子式压力开关(19)。

较佳的实施例，所述主进油管路上安装过滤器(4)，所述柱塞泵(2)连接吸油过滤器(1)后再连接油箱，所述柱塞泵(2)由电机(3)驱动；过滤器(4)和吸油过滤器(1)主要起到过滤液压油的作用。

较佳的实施例，在两个楔形块调节油缸(15)的进油管路上安装分流集流阀(9)，在楔形块调节油缸(15)的进油管路和回油管路上的液压锁(8)。

较佳的实施例，所述肘板张紧油缸(17)的回油管路上安装电磁阀(10)。

较佳的实施例，为了平衡油压，所述主进油管路安装压力表，所述主进油管路安装RV1溢流阀(14)，RV1溢流阀(14)连接主回油管路；所述肘板张紧油缸(17)的进油管路上安装RV2溢流阀(12)，RV2溢流阀(12)连接主回油管路；所述肘板张紧油缸(17)的回油管路上安装RV3溢流阀(11)，RV3溢流阀(11)连接主回油管路。

本实用新型的颚式破碎机排料口液压调节系统工作过程如下：

颚破排料口调节：柱塞泵(2)启动后，控制电磁阀(10)将肘板张紧油缸有杆腔的压力泄掉，再控制三位四通换向阀Ⅰ(7)使楔形块调节油缸(15)推动楔形块(22)前后动作，同时在分流集流阀(9)的作用下使两边的楔形块调节油缸(15)动作同步，这样便可自由调节排料口大小。

肘板张紧：排料口调节到位后，将电气控制选择在自动模式下，电子式压力开关(19)根据设定好的压力，自动控制电机(3)、电磁阀(10)、三位四通换向阀Ⅱ(13)给肘板张紧油缸(17)、蓄能器Ⅰ(16)和蓄能器Ⅱ(18)充压，始终保证肘板张紧油缸(17)在一定的压力范围。

上述实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。