适用于粘状物料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种适用于粘状物料的搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。

背景技术：

现代工业生产中，对混合物的混合在各个领域都很常见，一般的搅拌装置包括搅拌杆、电机、搅拌轴、混合缸，而现有技术中的搅拌叶片普遍存在搅拌时阻力大，耗能，搅拌不均匀的问题，尤其是粘状物料如润滑油生产领域。

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。

添加剂包括粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压添加剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂，抗氧抗腐剂等。

润滑油的性质粘稠，搅拌时，需要更多的能耗才能进行，且因搅拌装置结构设计不够合理，基础油和添加剂混合的很不均匀，上下层添加剂的含量相差很大，严重影响了产品的质量以及行业的发展，对于生产润滑油的企业，搅拌的均匀性至关重要。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中搅拌设备的耗能大，搅拌不均匀的技术问题，提供一种新的适用于粘状物料的搅拌装置，通过增设回流桶、回流小孔大大提高了搅拌的均匀性，并通过升降装置的设置，可通过在不同的位置固定搅拌杆，能够有效防止搅拌杆搅拌范围有限带来的搅拌不均匀的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

适用于粘状物料的搅拌装置，包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌釜和升降装置，其特征在于：所述搅拌釜内设有无上盖的回流桶，所述回流桶的侧壁开有多个回流小孔；所述搅拌杆上设有多组搅拌叶片，所述每组搅拌叶片由搅拌叶片I和搅拌叶片II组成，所述搅拌叶片I和搅拌叶片II倾斜设于搅拌杆的两侧；所述升降装置和搅拌杆之间设有连接杆，所述连接杆与搅拌杆、连接杆与升降装置为固定连接；所述升降装置包括升降电机、滑块和滑杆，所述滑杆的上部设有供滑块滑动的滑槽，所述滑杆上设有第一小孔，所述滑块上设有与第一小孔对应的第二小孔。

为了更好地实现本实用新型，所述搅拌釜的上部设有进料口，所述进料口内设有用于过滤物料的过滤片；所述搅拌釜的底部设有出料口。

所述搅拌釜的底部设有支架，对搅拌釜起支撑固定的作用。

所述搅拌釜上部设有上盖，所述上盖由第一上盖和第二上盖组成，所述第一上盖与第二上盖与搅拌釜之间可拆卸连接。

所述搅拌叶片I和搅拌叶片II向下倾斜的方向相反，搅拌效果更好。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过设置回流桶，以及回流小孔，物料在搅拌叶片的作用下，通过回流小孔从回流桶内流出至回流桶外，同时回流桶外的物料又进入回流桶内，从而加大物料的流动速度，从而大大提高粘状物料如润滑油的搅拌均匀性，从而提高产品品质；本实用新型还设有升降装置，升降装置具有多个可固定的位置，可将搅拌杆固定在多个不同的高度，来充分搅拌物料，进一步提高搅拌的均匀性，提升产品品质。

（2）本实用新型的出料口设有过滤片，可在搅拌前即将杂质滤去，搅拌后直接包装，无需再次进行过滤处理，生产效率更高。

（4）本实用新型的搅拌釜上盖由第一上盖和第二上盖组成，所述第一上盖与第二上盖与搅拌釜可拆卸连接，搅拌完成后，打开第一上盖和第二上盖，可将搅拌杆移至搅拌釜外，方便地进行更换叶片或清洗操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（一）；

图2为本实用新型的结构示意图（二）；

图3为本实用新型过滤片的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌叶片的结构示意图。

其中， 1-搅拌电机，2-搅拌杆，3-搅拌釜，4-升降装置，41-升降电机，42-滑块，43-滑杆，44-滑槽，5-回流桶，6-回流小孔，7-搅拌叶片，71-搅拌叶片I，72-搅拌叶片II，8-连接杆，9-第一小孔，10-第二小孔，11-进料口，12-过滤片，13-出料口，14-支架，15-上盖，1501-第一上盖，1502-第二上盖。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

适用于粘状物料的搅拌装置，如图1、图2所示，包括搅拌电机1、搅拌杆2、搅拌釜3和升降装置4，其特征在于：所述搅拌釜3内设有无上盖的回流桶5，所述回流桶5的侧壁开有多个回流小孔6；所述搅拌杆2上设有多组搅拌叶片7，所述每组搅拌叶片7由搅拌叶片I71和搅拌叶片II72组成，所述搅拌叶片I71和搅拌叶片II72倾斜设于搅拌杆2的两侧；所述升降装置4和搅拌杆2之间设有连接杆8，所述连接杆8与搅拌杆2、连接杆8与升降装置4为固定连接；所述升降装置4包括升降电机41、滑块42和滑杆43，所述滑杆43的上部设有供滑块42滑动的滑槽44，所述滑杆43上设有第一小孔9，所述滑块42上设有与第一小孔9对应的第二小孔10。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，所述搅拌釜3的上部设有进料口11，所述进料口11内设有用于过滤物料的过滤片12；所述搅拌釜3的底部设有出料口13。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，进一步地，所述搅拌釜3的底部设有支架14。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上，所述搅拌釜3上部设有上盖15，所述上盖15由第一上盖1501和第二上盖1502组成，所述第一上盖1501与第二上盖1502与搅拌釜3之间可拆卸连接，搅拌完成后，拆下上盖，通过升降装置将搅拌杆向上提起并固定，如图3所示。

实施例5

本实施例在实施例4的基础上，所述搅拌叶片I71和搅拌叶片II72向下倾斜的方向相反，如图4所示，其搅拌效果更佳。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。