一种全溶浆化桶的制作方法

本实用新型涉及一种全溶浆化桶，属于冶金技术领域设备。

背景技术：

目前，在冶金生产技术领域，许多原料需要粉碎后浆化处理，而传统的浆化桶在使用的时候，浆料很容易沉积到底部，尤其是搅拌轴底部，不容易被搅拌到，导致形成的悬浮液不均匀，影响后续工序使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种全溶浆化桶。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：一种全溶浆化桶，包括桶体和桶体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在桶体顶部的搅拌电机和与搅拌电机连接且深入到桶体内部的搅拌轴，所述桶体底部设有出料口，所述搅拌轴中部设有绕搅拌轴均匀分布的第一搅拌叶，从搅拌轴底端面轴向向上设有三个径向的矩形槽，所述三个矩形槽内部分别设有一个支撑轴，所述支撑轴上悬挂有可绕支撑轴转动的第二搅拌叶。

进一步，作为一种优选，所述第二搅拌叶为矩形且其中一个角处设有孔，并通过孔悬挂在支撑轴上，第二搅拌叶的长度和宽度均大于矩形槽的长度和深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：第一搅拌叶可以对桶体内进行整体搅拌；第二搅拌叶在搅拌轴转动的离心力下可以打开进行搅拌，并且因为底部物料的密度不同，受到的阻力也不同，第二搅拌叶受到阻力越大，打开的角度越小，所搅拌的区域也越靠下，从而有效的解决了浆料在底部的沉积现象，避免了堵塞现象，同时形成均匀的悬浮浆液，有利于后续工序的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌轴的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1图2所示的一种全溶浆化桶，包括桶体1和桶体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在桶体1顶部的搅拌电机2和与搅拌电机2连接且深入到桶体1内部的搅拌轴3，所述桶体1底部设有出料口4，所述搅拌轴3中部设有绕搅拌轴3均匀分布的第一搅拌叶5，从搅拌轴3底端面轴向向上设有三个径向的矩形槽6，所述三个矩形槽6内部分别设有一个支撑轴7，所述支撑轴7上悬挂有可绕支撑轴转动的第二搅拌叶8。

第二搅拌叶8为矩形且其中一个角处设有孔，并通过孔悬挂在支撑轴7上，第二搅拌叶8的长度和宽度均大于矩形槽6的长度和深度。

第一搅拌叶8可以对桶体内进行整体搅拌；第二搅拌叶8在搅拌轴3转动的离心力下可以打开进行搅拌，并且因为底部物料的密度不同，受到的阻力也不同，第二搅拌叶8受到阻力越大，打开的角度越小，所搅拌的区域也越靠下，从而有效的解决了浆料在底部的沉积现象，避免了堵塞现象，同时形成均匀的悬浮浆液，有利于后续工序的进行。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。