一种物料投料器脉冲除尘装置的制作方法

本实用新型涉及脉冲除尘装置技术领域，具体为一种物料投料器脉冲除尘装置。

背景技术：

工业设备中，对于环境要求严格，所以除尘就成了一项重要的生产步骤，市面上的除尘设备大多智能化水平不高，除尘效果不明显，且除尘速度慢，通常在除尘之后，出灰口设置过于简单，影响除尘进程，为此，我们推出一种物料投料器脉冲除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料投料器脉冲除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料投料器脉冲除尘装置，包括支架，所述支架的上端设有除尘箱，所述除尘箱的上端设有上箱体，所述除尘箱的下端安装有灰斗，所述灰斗的下部左侧设有灰尘入口，所述灰斗的右侧中部设有控制仪，所述灰斗的内腔上部安装有支撑架，所述支撑架的下部设有滤袋框架，所述滤袋框架的外侧设有滤袋，所述上箱体的内腔下部安装有喷吹管，所述喷吹管的左侧连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的下端设有气包，所述上箱体的右侧中部设有净气出口。

优选的，所述灰斗的两侧内壁安装有振动板，所述振动板外侧安装有振荡器，所述灰斗的下端设有排灰口。

优选的，所述上箱体的上部通过销钉连接有盖板，所述盖板的上端右侧设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型清灰时由控制仪顺序触发各控制阀开启电磁脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管喷射到相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在表面的粉尘脱落，恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体，为了防止灰尘累积在灰斗侧壁，影响设备进一步工作，通过安装振荡器，可将灰斗的灰尘清除干净，效果明显。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘箱内部结构示意图。

图中：1排灰口、2支架、3灰斗、4灰尘入口、5滤袋框架、6支撑架、7电磁脉冲阀、8喷吹管、9盖板、10把手、11上箱体、12净气出口、13除尘箱、14控制仪、15振动板、16振荡器、17销钉、18滤袋、19气包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种物料投料器脉冲除尘装置，包括支架2，所述支架2的上端设有除尘箱13，所述除尘箱13的上端设有上箱体11，所述除尘箱13的下端安装有灰斗3，所述灰斗3的下部左侧设有灰尘入口4，所述灰斗3的右侧中部设有控制仪14，所述灰斗3的内腔上部安装有支撑架6，所述支撑架6的下部设有滤袋框架5，所述滤袋框架5的外侧设有滤袋18，所述上箱体11的内腔下部安装有喷吹管8，所述喷吹管8的左侧连接有电磁脉冲阀7，所述电磁脉冲阀7的下端设有气包19，所述上箱体11的右侧中部设有净气出口12。

进一步的，所述灰斗3的两侧内壁安装有振动板15，所述振动板15外侧安装有振荡器16，所述灰斗3的下端设有排灰口1,为了防止灰尘累积在灰斗3侧壁，影响设备进一步工作，通过安装振荡器16，可将灰斗3的灰尘清除干净，效果明显。

进一步的，所述上箱体11的上部通过销钉17连接有盖板9，所述盖板9的上端右侧设有把手10,通过盖板9的设置，可以方便对上箱体11的维护与维修，盖板9的上端右侧设有把手10,方便盖板9的开启。

具体的，使用时，含尘气体由灰尘入口4进入除尘器，气流遇到阻碍便转向流入灰斗3，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗3，起预收尘的作用，进入灰斗3的气流随后向上通过内部装有滤袋框架5的滤袋18，粉尘被捕集在滤袋18的外表面，净化后的气体进入除尘箱13上部清洁室，汇集到净气出口12排出，含尘气体通过滤袋18净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋18上的粉尘越来越多，增加滤袋18阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，必须对滤袋18进行清灰，清灰时由控制仪14顺序触发各控制阀开启电磁脉冲阀7，气包19内的压缩空气由喷吹管8喷射到相应的滤袋18内，滤袋18瞬间急剧膨胀，使积附在表面的粉尘脱落，恢复初始状态，清下粉尘落入灰斗3，经排灰系统排出机体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。