本实用新型涉及大米储藏设备，特别涉及一种凉米仓。
背景技术：
工厂在加工大米时,通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通白米，然后对白米进行抛光、色选、分级处理、配米、最后成品包装，其中碾米工序出来的白米温度较高，如果此时直接送入抛光机抛光加工容易造成大米增碎率高，大米外观不佳等缺点，因此需要在碾米后增加凉米的工序。
凉米是降低米温度的一道工序，一般在碾米后进行，现在碾米工序出来的白米主要采用使用风机往米仓内吹风强制凉米，但是使用风机强制凉米，资源消耗较大且降温速度过快和米总体降温不均匀，易使米粒产生爆腰或微裂纹，增加后续大米抛光工序的增碎率。
综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的凉米仓采用风机强制凉米，资源消耗较大，米粒总体降温不均匀的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可解决上述问题，资源消耗较低且米粒能均匀冷却的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种凉米仓，所述仓体由带孔的侧板拼接而成，所述仓体下部连接有空腔结构，所述仓体顶部设有竖向设置且贯穿仓体的若干个通风管，所述仓体内倾斜设置有斜槽，所述斜槽顶端连接所述仓体顶部，所述斜槽底端与所述空腔结构连接。
仓体顶部连接有斜槽，斜槽底端与空腔结构连接，通过斜槽底端连接的空腔结构，增大整个仓体的散热面，米粒可通过斜槽下滑进入仓体内，仓体顶部设有竖直向下且贯穿仓体的通风管，通过在仓体内设置通风管可使仓体中部米粒与外界通风，从而起到仓体内中部的米粒冷却降温的作用，仓体通过侧板拼合而成，使仓体内米粒靠近仓体外壁侧板部位的米粒与外界通风降温且米粒不会溢出仓体外，从而达到了仓体内的米粒通过设置的通风管与侧板内外通风，使米粒整体均匀降温的作用。
优先的，所述侧板上的孔的直径大小为1-5mm，通过将侧板上的孔的直径大小设置为1-5mm，可使米粒与外界通风且不会通过小孔漏出仓体外 。
优选的，所述仓体和空腔结构外壁分别设置有加强筋，通过在仓体和空腔结构外壁分别设置加强筋，加强整个仓体，使仓体内装满米粒后，仓体和空腔结构能够保持稳定，仓体和空腔结构不会因为米粒的重力而被损坏。
优选的，所述通风管管壁上开有若干小孔，通过在通风管管壁上开有若干小孔，可使米粒与外界通风且不会通过小孔漏出仓体外。
优选的，所述通风管下端与空腔结构采用固定方式连接，通过将通风管下端与空腔结构连接，可使仓体内部中心的米粒都可通过通风管与外界通风冷却。
优选的，所述斜槽上端与仓体顶部采用固定方式连接。
优选的，所述仓体内设有至少4根通风管，通过在仓体内设有至少4根通风管，可使仓体内的米粒充分与外界通风，起到使米粒总体均匀降温的作用。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型所述一种凉米仓，仓体顶部连接有斜槽，斜槽底端与空腔结构连接，米粒可通过斜槽下滑进入仓体内，仓体顶部设有竖直向下且贯穿仓体的通风管，通过在仓体内设置通风管可使仓体中部米粒与外界通风，从而起到仓体内中部的米粒冷却降温的作用，仓体通过侧板拼合而成，使仓体内米粒靠近仓体外壁侧板部位的米粒与外界通风降温且米粒不会溢出仓体外，从而达到了仓体内的米粒通过设置的通风管与侧板内外通风，使米粒整体均匀降温的作用。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1、通过将侧板上的孔的直径大小设置为1-5mm，可使米粒与外界通风且不会通过小孔漏出仓体外 。
2、通过在仓体和空腔结构外壁分别设置加强筋，加强整个仓体，使仓体内装满米粒后，仓体和空腔结构能够保持稳定，仓体和空腔结构不会因为米粒的重力而被损坏。
3、通过在通风管管壁上开有若干小孔，可使米粒与外界通风且不会通过小孔漏出仓体外。
4、通过将通风管下端与空腔结构连接，可使仓体内部中心的米粒都可通过通风管与外界通风冷却。
5、通过在仓体内设有至少4根通风管，可使仓体内的米粒充分与外界通风，起到使米粒总体均匀降温的作用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种凉米仓的结构示意图；
附图标记
1-通风管，2-斜槽，3-侧板，4-仓体，5-加强筋，6-空腔结构，7-小孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1所示本实施例包括通风管1，斜槽2，侧板3，仓体4，加强筋5，空腔结构6，小孔7，仓体4顶部连接有斜槽2，斜槽2底端与空腔结构6连接，米粒可通过斜槽2下滑进入仓体4内，仓体4顶部设有竖直向下且贯穿仓体4的通风管1，通过在仓体4内设置通风管1可使仓体4中部米粒与外界通风，从而起到仓体4内中部的米粒冷却降温的作用，仓体4通过侧板3拼合而成，使仓体4内米粒靠近仓体4外壁侧板3部位的米粒与外界通风降温且米粒不会溢出仓体4外，从而达到了仓体4内的米粒通过设置的通风管1与侧板3内外通风，使米粒整体均匀降温的作用。
通过将侧板3上的孔的直径大小设置为1-5mm，可使米粒与外界通风且不会通过小孔漏出仓体4外 。
通过在仓体4和空腔结构6外壁分别设置加强筋5，加强整个仓体4，使仓体4内装满米粒后，仓体4和空腔结构6能够保持稳定，仓体4和空腔结构6不会因为米粒的重力而被损坏。
通过在通风管1管壁上开有若干小孔7，可使米粒与外界通风且不会通过小孔漏出仓体4外。
通过将通风管1下端与空腔结构6连接，可使仓体4内部中心的米粒都可通过通风管1与外界通风冷却。
通过在仓体内设有至少4根通风管1，可使仓体4内的米粒充分与外界通风，起到使米粒总体均匀降温的作用。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。