自动乳化仪的制作方法

本实用新型属于生物抗原免疫技术领域，尤其涉及一种自动乳化仪。

背景技术：

现常见的乳化方法有注射器双推法和电动搅拌法。其中注射器双推法耗时较长，一般需要两个小时以上；电动搅拌法，耗时10分钟左右，但搅拌过程中会摩擦产生热量影响抗原的稳定，并且持续的机械力也会对抗原产生破坏；超声乳化法耗时达半个小时，同样会产生热量，并伴有机械力会损失抗原。因此目前采用较多的是高频往复振荡乳化法，但目前高频往复振荡设备存在对乳化容器夹持不紧固的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有高频往复振荡设备对乳化容器夹持不紧固的缺陷，提供一种夹持紧固，乳化高效的自动乳化仪。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种自动乳化仪，包括机体、及设于所述机体内的高频振动电机、及设于所述高频振动电机的输出轴上的摆动轴、及设于所述摆动轴末端用于夹紧固定乳化容器的弹簧夹；所述弹簧夹包括固定件、活动件及连接两者的弹簧；所述固定件上设有固定夹持部，所述活动件上设有活动夹持部；所述固定夹持部和活动夹持部沿所述摆动轴的摆动方向相对设置，并沿所述乳化容器长轴方向将乳化容器夹持固定。

进一步地，所述固定件在所述固定夹持部和活动夹持部之间设有用于托起支撑所述乳化容器的轴瓦形托板。

进一步地，所述固定夹持部和活动夹持部为两个相对设置的空心半球体，其中一个所述空心半球体上设有一条或多条切口。

上述进一步方案的有益效果是：通过相对设置的空心半球体夹持乳化容器，乳化容器不易脱落，且在空心半球体上设置切口取出和放入乳化容器更方便。

再进一步地，所述托板内表面设有多个橡胶条或海绵条。

上述再进一步方案的有益效果是：通过在托板内表面设置橡胶条或海绵条，可以起到防滑并紧固乳化容器的目的。

优选地，所述固定夹持部为空心半球体，所述活动夹持部为竖直夹板，所述夹板的板面正对所述空心半球体。

上述优选方案的有益效果是：通过将活动夹持部设置为夹板，使得夹持更方便快速，取下乳化容器也更方便。

优选地，所述活动夹持部在正对所述空心半球体的板面上设有两个间隔布置的橡胶夹紧条；两个所述橡胶夹紧条上相对设有凹陷部以用于卡设所述乳化容器端部。

上述优选方案的有益效果是：通过橡胶夹紧条的作用，可以起到防滑并紧固乳化容器的目的。

进一步地，所述轴瓦形托板设于所述固定夹持部和活动夹持部的一侧，所述托板下方还设有一个或多个间隔设置的向外侧突出轴瓦形的副托板。

上述进一步方案的有益效果是：通过副托板进一步防止乳化容器脱落。

再进一步地，所述乳化容器为注射器或离心管。

更进一步地，所述自动乳化仪还包括设于所述机体前端的透明保护罩，所述弹簧夹位于所述保护罩内，所述保护罩包括相扣合连接的上罩和下罩，所述上罩与所述机体铰接。

本实用新型的有益效果是：通过高频振动电机和弹簧夹的作用下，可以在稳固乳化容器的情况下快速乳化；整个过程中不接触外物，对抗原的影响小，且由于采用高频振动电机，振动频率快，乳化效率高。

附图说明

图1为本实用新型自动乳化仪的结构示意图。

图2为图1中去掉机体和保护罩后的结构示意图。

图3为一种实施方式的弹簧夹放大结构示意图。

图4为另一种实施方式的弹簧夹放大结构示意图。

图5为再一种实施方式的弹簧夹放大结构示意图。

图6为图5中活动夹持部的放大结构示意图。

图中，机体1、高频振动电机2、摆动轴3、弹簧夹4、固定件4.1、活动件4.2、固定夹持部4.3、活动夹持部4.4、托板4.5、海绵条5、橡胶夹紧条6、副托板7、保护罩8、开关9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2所示的自动乳化仪，包括机体1、及设于所述机体1内的高频振动电机2、及设于所述高频振动电机2的输出轴上的摆动轴3、及设于所述摆动轴3末端用于夹紧固定乳化容器的弹簧夹4；所述弹簧夹4包括固定件4.1、活动件4.2及连接两者的弹簧；所述固定件4.1上设有固定夹持部4.3，所述活动件4.2上设有活动夹持部4.4；所述固定夹持部4.3和活动夹持部4.4沿所述摆动轴3的摆动方向相对设置，并沿所述乳化容器长轴方向将乳化容器夹持固定。所述固定件4.1在所述固定夹持部4.3和活动夹持部4.4之间设有用于托起支撑所述乳化容器的轴瓦形托板4.5。摆动轴3通过高频振动电机2的输出轴相连，实现增大摇摆幅度。

通过高频振动电机2和弹簧夹4的作用下，可以在稳固乳化容器的情况下快速乳化；整个过程中不接触外物，对抗原的影响小，且由于采用高频振动电机2，振动频率快，乳化效率高。

所述固定夹持部4.3和活动夹持部4.4为两个相对设置的空心半球体，其中一个所述空心半球体上设有一条或多条切口。通过相对设置的空心半球体夹持乳化容器，乳化容器不易脱落，且在空心半球体上设置切口取出和放入乳化容器更方便。

所述乳化容器为注射器或离心管。所述自动乳化仪还包括设于所述机体1前端的透明保护罩8，所述弹簧夹4位于所述保护罩8内，所述保护罩8包括相扣合连接的上罩和下罩，所述上罩与所述机体1铰接。所述机体1上还设有用于控制高频振动电机2启动和关闭的开关9。

如图3所示，所述托板4.5内表面设有多个橡胶条或海绵条5。通过在托板4.5内表面设置橡胶条或海绵条5，可以起到防滑并紧固乳化容器的目的。

如图4所示，所述固定夹持部4.3为空心半球体，所述活动夹持部4.4为竖直夹板，所述夹板的板面正对所述空心半球体。通过将活动夹持部4.4设置为夹板，使得夹持更方便快速，取下乳化容器也更方便。所述轴瓦形托板4.5设于所述固定夹持部4.3和活动夹持部4.4的一侧，所述托板4.5下方还设有一个或多个间隔设置的向外侧突出轴瓦形的副托板7。通过副托板7进一步防止乳化容器脱落。

如图5、图6所示，所述活动夹持部4.4在正对所述空心半球体的板面上设有两个间隔布置的橡胶夹紧条6；两个所述橡胶夹紧条6上相对设有凹陷部以用于卡设所述乳化容器端部。通过橡胶夹紧条6的作用，可以起到防滑并紧固乳化容器的目的。

使用时，通过按压弹簧夹4的固定件4.1相应位置，使得弹簧压缩，活动夹持部4.4远离固定夹持部4.3，将乳化容器安放于两者之间后松开，弹簧回复，活动夹持部4.4在弹簧的作用下靠近固定夹持部4.3，乳化容器被固定夹持部4.3和活动夹持部4.4夹紧固定；打开开关，高频振动电机2开始工作，从而带动摆动轴3末端的弹簧夹4振动，实现对抗原的快速乳化。