一种医用制氧机的分子筛吸附塔的制作方法

本实用新型涉及制氧设备领域，尤其涉及一种医用制氧机的分子筛吸附塔。

背景技术：

医用制氧机吸附塔内填充分子筛，采用物理吸附的方法将氧气从空气中分离出来，空气进入吸附塔后，分子筛将空气中的氮气吸附，使氧气分流出来，通常使用的吸附塔由于长度的限制，压缩空气由于流速较大与分子筛的接触时间较短，分子筛不能充分将空气中的氮气、水汽等成分吸附，造成生产的氧气纯净程度较低，达不到合格标准。

技术实现要素：

本实用新型就是解决上述技术问题，提供一种在不增加塔体高度的前提下，能延长空气在塔内与分子筛接触时间的医用制氧机的分子筛吸附塔。

本实用新型的技术问题主要通过以下技术方案得以解决：一种医用制氧机的分子筛吸附塔，包括塔体、上顶盖、下底盖，所述上顶盖、下底盖均与塔体螺纹连接，所述塔体内壁上均匀设置若干托环，所述托环上均设有隔板，所述隔板呈圆形，且有一圆缺缺口，相邻两块隔板的圆缺缺口在相反的两侧，所述隔板之间均设有一气流分布板Ⅱ，所述气流分布板Ⅱ呈弧形，在塔体上下两端的两块隔板的圆缺缺口上均设有筛网，所述筛网、隔板组成完整的圆形，设在塔体下端的筛网的下表面、设在塔体上端的筛网的上表面均设有一气流分布板Ⅰ，所述气流分布板Ⅰ的形状与筛网相同，所述上顶盖上设有出气口，所述下底盖上设有进气口，所述上顶盖内侧设有一环形挡板，在上顶盖与塔体螺纹连接后，所述环形挡板正好压住最顶端的隔板。

具体的，所述托环呈直径与塔体相同的环形，且有一缺口，所述托环焊接在塔体内壁上，其目的在于支撑住放置在其上的隔板。

具体的，塔体上下两端的隔板之间的空隙填满分子筛。

优选地，所述气流分布板Ⅱ焊接在隔板的圆缺缺口一侧的上表面，其弧形弯曲方向朝向圆缺缺口，所述气流分布板Ⅱ的高度为相邻两块隔板之间的距离，所述气流分布板Ⅰ也焊接在隔板上。

优选地，所述隔板直径与塔体的直径相同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置弯曲的气体流通路径，在无需增加塔高的情况下，延长了气体在塔内与分子筛的接触时间，从而使更多的氮气被分子筛吸附住，提高了产出氧气的纯度；在隔板之间设置气流分布板Ⅱ，可使气体经过整个分子筛层，避免靠近塔体内壁区域的分子筛层内出现盲区，没有气体流通；所述下底盖与隔板之间形成的空腔可作为压缩器空气进入塔内时的一个缓冲罐，设在筛网下表面的气流分布板Ⅰ，使进入分子筛层的气体分布的更均匀；上顶盖、下底盖与塔体均采用螺纹连接，方便拆卸。本实用新型结构简单，方便拆卸安装，延长了气体与分子筛的接触时间，能大大提高产出氧气的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。

图3为本实用新型中托环的结构示意图。

图4为本实用新型中隔板的结构示意图。

图中：1.塔体；2.上顶盖；3.下底盖；4.出气口；5.进气口；6.托环；7.气流分布板Ⅰ；8.隔板；9.气流分布板Ⅱ；10.筛网；11.圆缺缺口；12.环形挡板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

一种医用制氧机的分子筛吸附塔，包括塔体1、上顶盖2、下底盖3，所述上顶盖2、下底盖3均与塔体1螺纹连接，塔体1内壁上均匀设置若干托环6，托环6上均设有隔板8，隔板8呈圆形，且有一圆缺缺口11，相邻两块隔板8的圆缺缺口11在相反的两侧，隔板8之间均设有一气流分布板Ⅱ9，气流分布板Ⅱ9呈弧形，在塔体1上下两端的两块隔板8的圆缺缺口11上均设有筛网10，筛网10、隔板8组成完整的圆形，设在塔体1下端的筛网10的下表面、设在塔体1上端的筛网10的上表面均设有一气流分布板Ⅰ7，气流分布板Ⅰ7的形状与筛网10相同，上顶盖2上设有出气口4，下底盖3上设有进气口5，上顶盖2内侧设有一环形挡板12，在上顶盖2与塔体1螺纹连接后，环形挡板12正好压住最顶端的隔板8。

托环6呈直径与塔体1相同的环形，且有一缺口，托环6焊接在塔体1内壁上，其目的在于支撑住放置在其上的隔板8。塔体1上下两端的隔板8之间的空隙填满分子筛。

作为优选，气流分布板Ⅱ9焊接在隔板8的圆缺缺口一侧的上表面，其弧形弯曲方向朝向圆缺缺口，气流分布板Ⅱ9的高度为相邻两块隔板8之间的距离，气流分布板Ⅰ7也焊接在隔板8上。

作为优选，隔板8直径与塔体1的直径相同。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易作出各种类型的改进和变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此，前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。