用于输油管道上的杂质分离装置的制作方法

文档序号:12156133阅读:283来源:国知局
用于输油管道上的杂质分离装置的制作方法

本实用新型涉及油液输送技术领域,具体涉及一种用于安装在输油管道上的用于对油液进行杂质分离的装置。



背景技术:

在汽油、柴油等油品的制备过程中,需要对半成品油进行各种工艺处理,这其中针对油液进行过滤的环节尤其重要。半成品油液中会存在一些颗粒杂质,这些杂质对油液的品质影响十分重大,过滤不到位会导致油液燃烧性能、安全性能等不合格。相关技术中,对油液在制备的中间环节,在油液输送管道中进行过滤的过滤装置较少,或者结构复杂成本较高。同时,在对油液进行过滤的过程中,相关过滤装置很难看到过滤装置内部的状态,不便于工作人员掌握过滤效果和更换清洗相关部件的时机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种结构简单、过滤效果佳的用于输油管道上的杂质分离装置。

本实用新型的技术方案是,提供一种用于输油管道上的杂质分离装置,包括设置有杂质收集槽的杂质收集管,所述杂质收集管的一端封闭另一端设置有开口,所述开口上可拆卸安装有顶盖,所述杂质收集管的左右两侧分别对应安装有与所述杂质收集槽连通的进油管和出油管;

所述杂质收集槽内倾斜设置有过滤网,所述过滤网将所述杂质收集槽分隔成上部槽和下部槽,所述上部槽与所述出油管连通,所述下部槽和所述进油管连通,所述杂质收集槽的内侧壁上安装有柔性限位环,所述杂质收集槽的底部安放有位于所述柔性限位环的下方的活性炭包;

所述杂质收集管上相对设置有两个观察孔,所述观察孔上安装有透明玻璃板,所述透明玻璃板和所述观察孔的连接部夹持固定有密封圈。

进一步地,所述顶盖与所述杂质收集管的开口端法兰连接,或者,所述顶盖的中部设置有凸块,所述杂质收集管的开口端的内侧壁上设置有内螺纹,所述凸块上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述杂质收集管的顶面和所述顶盖的底面上分别相对设置有密封凹槽,所述密封凹槽内卡持固定有橡胶圈。

进一步地,所述杂质收集槽与所述出油管连通的一端安装有过滤布。

进一步地,所述过滤布由丙纶纤维丝和涤纶纤维丝呈网状交织而成。

进一步地,所述透明玻璃板呈圆形,且所述透明玻璃板的轴线与进油管的轴线、出油管的轴线位于同一水平面。

进一步地,所述透明玻璃板的直径为6~10cm。

本实用新型的有益效果为:通过在输油管道上设置杂质收集管,杂质收集管中设置有杂质收集槽,杂质收集槽提供了一个容纳吸收杂质的空间,其中,过滤网将杂质收集槽分隔成了上下两部分,下部槽与进油管连通,使得进油管中进入的油液其杂质被过滤网挡住而往下沉积,同时会由活性炭包进行吸附而停留在杂质收集槽的底部,过滤完成的油液再经上部槽流向出油管而流出。杂质收集管上相对设置的两个观察孔,以及观察孔上设置的透明玻璃板,极大地方便了工作人员随时观察杂质分离装置内部的运行状态,观察杂质累积的程度,当杂质累积过多时可以及时取出过滤网等清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于输油管道上的杂质分离装置的结构图;

图2是本实用新型一种用于输油管道上的杂质分离装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1~2所述所示,本实用新型提供了一种用于输油管道上的杂质分离装置,包括设置有杂质收集槽1a的杂质收集管1,所述杂质收集管1的一端封闭另一端设置有开口,所述开口上可拆卸安装有顶盖2,所述杂质收集管1的左右两侧分别对应安装有与所述杂质收集槽1a连通的进油管3和出油管4;

所述杂质收集槽1a内倾斜设置有过滤网5,所述过滤网5将所述杂质收集槽1a分隔成上部槽和下部槽,所述上部槽与所述出油管4连通,所述下部槽和所述进油管3连通,所述杂质收集槽1a的内侧壁上安装有柔性限位环6,所述杂质收集槽1a的底部安放有位于所述柔性限位环6的下方的活性炭包7;

所述杂质收集管上相对设置有两个观察孔9,所述观察孔9上安装有透明玻璃板10,所述透明玻璃板10和所述观察孔9的连接部夹持固定有密封圈。

具体地,通过在输油管道上设置杂质收集管,杂质收集管中设置有杂质收集槽,杂质收集槽提供了一个容纳吸收杂质的空间,其中,过滤网将杂质收集槽分隔成了上下两部分,下部槽与进油管连通,使得进油管中进入的油液其杂质被过滤网挡住而往下沉积,同时会由活性炭包进行吸附而停留在杂质收集槽的底部,过滤完成的油液再经上部槽流向出油管而流出,柔性限位环的设置则可以将活性炭包约束在杂质收集槽的底部,防止其乱移动,同时柔性限位环比较柔软,方便后续从开口处取出活性炭包。杂质收集管上相对设置的两个观察孔,以及观察孔上设置的透明玻璃板,极大地方便了工作人员随时观察杂质分离装置内部的运行状态,观察杂质累积的程度,当杂质累积过多时可以及时取出过滤网等清洗

进一步地,所述顶盖2与所述杂质收集管1的开口端法兰连接,或者,所述顶盖2的中部设置有凸块11,所述杂质收集管1的开口端的内侧壁上设置有内螺纹,所述凸块11上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述杂质收集管1的顶面和所述顶盖2的底面上分别相对设置有密封凹槽12,所述密封凹槽12内卡持固定有橡胶圈13。

其中,顶盖和杂质收集管的开口端的可拆卸密封方式有很多种,本实施例中例举了其中的两种,第一是法兰连接为本领域熟知不再赘述,第二是螺纹连接配合橡胶圈密封。均可以在保证顶盖和杂质收集管的连接稳定性的同时保证其密封性。

进一步地,所述杂质收集槽1a与所述出油管4连通的一端安装有过滤布8。优选地,所述过滤布8由丙纶纤维丝和涤纶纤维丝呈网状交织而成。

其中,过滤布作为第三段过滤手段,可以更为细致地将微小颗粒杂质进行截留,优化油液质量。

进一步地,所述透明玻璃板呈圆形,且所述透明玻璃板的轴线与进油管的轴线、出油管的轴线位于同一水平面。优选地,所述透明玻璃板的直径为6~10cm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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