一种自动控制旋转蒸发仪蒸馏终点装置的制作方法

本实用新型涉及化学实验仪器装置技术领域，具体为一种旋转蒸发仪中自动控制蒸馏终点装置。

背景技术：

旋转蒸发仪是一种对物料进行减压蒸馏浓缩提取的实验设备，主要用于在减压条件下连续蒸馏掉较大量的易挥发性溶剂。在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动，以增大溶剂的受热面积，加快蒸发速度。冷凝器将蒸汽冷凝收集在收集瓶中。但是现在的旋蒸仪不能智能的控制蒸馏终点，需要实验人员的多次中断蒸馏操作，进行称量工作和依靠经验来确定是否到达蒸馏的终点，这样不仅耗费时间，而且在多次操作的过程中可能引入其他的杂质或者吸收空气中的水分，可能导致实验的延误和失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种旋转蒸发仪中自动控制蒸馏终点的装置。避免实验人员在旋蒸的过程中使得溶剂残留的过多或者过少。易操作，安全方便，提高工作效率，节省人力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种旋转蒸发仪中自动控制蒸馏终点装置，包括压力传感器、位置检测器、PID调节器、功率放大器、微计算机处理器、终止作业报警提示器、电力电源模块和显示器，以及机壳和底脚。

所述压力传感器与所述位置检测器和所述PID调节器相连，所述位置检测器与所述功率放大器相连，所述功率放大器与所述微计算机处理器相连，所述微计算机处理器与所述电力电源模块、所述终止作业报警器和所述显示器相连，所述终止作业报警提示器与旋转蒸发仪的旋转马达控制器相连。

所述压力传感器，由外壳、磁钢、极靴和线圈等组成。

所述位置检测器，将压力传感器上的载荷转变成电信号输出。

所述PID调节器，确保压力传感器快速稳定的工作。

所述功率放大器，可将微弱的电信号进行放大，保证仪器的精度。

所述微计算机处理器，处理电信号数据，将所得数据与预设数据比较，传递命令信号到终止作业报警提示器。

所述终止作业报警提示器，根据微计算机处理器传递的命令信号，控制旋蒸仪的工作，并且发出警报提示音。

所述电力电源模块，提供所需的动力，与微计算机处理器相连。

所述显示器，实时显示监测数据和预设数据。

所述底脚通过伸缩螺母可以上下伸缩调节，使其处于不同的水平面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的蒸馏终点控制装置放置在旋转蒸发仪收集瓶的下方，通过设定需蒸馏液的质量，仪器开始工作，判定收集瓶中液体增加的质量与设定值比较来确定蒸馏的终点，到达蒸馏终点，发出警报提示音同时终止旋蒸仪旋转马达的工作。能够及时终止旋蒸过程，提醒实验人员进行操作，并且降低人为操作对实验的影响，节省人力。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的一种自动控制旋转蒸发仪蒸馏终点装置与旋转蒸发仪连接的位置示意图；

图2为本实用新型的一种自动控制旋转蒸发仪蒸馏终点装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一种自动控制旋转蒸发仪蒸馏终点装置的控制单元示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实施方式提供了一种专用于旋转蒸发仪上的蒸馏终点控制装置，如图1，该装置1与旋转蒸发仪2连接，主要连接在旋蒸仪旋转马达的控制器上。

如图2和3，蒸馏终点控制装置1，包括压力传感11、位置检测器12、PID调节器13、功率放大器14、微计算机处理器15、终止作业报警提示器16、电力电源模块17和显示器18，还有机壳19及底脚20。

将装置1放置于旋转蒸发仪收集瓶的下方，调节好蒸馏烧瓶22的位置，蒸馏烧瓶内需旋蒸溶剂与加热水槽中液面相平，调节装置1的底脚，使得收集瓶21刚好放置于压力传感器11的上方，然后按“清零”按钮，使读数为零，再设入需要蒸馏出溶剂的质量，启动装置，进行蒸馏操作。

压力传感器11位于位置检测器12的上方，用于接受收集瓶21传递的压力，并将接受的载荷量信号传递给位置检测器12；PID调节器13，连接压力传感器11，确保压力传感器快速而稳定的工作；位置检测器12，将压力传感器上的载荷转变为电信号输出，传递给功率放大器14；功率放大器14将微弱的电信号进行放大，增加数据的精度，满足工作要求，然后将数据传送到微计算机处理器15；微计算机处理器15，将电信号转换为质量数据显示在显示器18上，并且判断是否小于预设值，否则，传递命令信号给终止作业报警提示器16；终止作业报警提示器16发出警报提示音并且终止旋转马达的转动，升高旋转轴，使蒸馏烧瓶22离开加热水槽的水面，从而停止蒸馏，达到自动控制蒸馏终点的目的。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。