一种手工涂胶夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种手工涂胶夹具。

背景技术：

同步器锥环锥面涂胶方法一般是一手持待刷胶零件，一手握胶刷涂胶，中间无任何辅助工装夹具。操作工劳动强度大，易出现胶层不均匀情况。为此急需一种同步器锥环锥面涂胶辅助用工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种手工涂胶夹具，降低劳动强度，同步器锥环锥面涂胶胶层均匀透亮。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手工涂胶夹具，包括底座、轴和转盘；所述底座上横向设有两端开放的圆柱筒，轴通过两个深沟滚珠轴承安装在圆柱筒内，轴一端延伸到圆柱筒外部，两个深沟滚珠轴承分别通过安装在圆柱筒两端的右端盖和左端盖固定，转盘安装在轴的延伸部上，待涂胶的锥环安装装在转盘外圆上，锥环与转盘间隙配合。

进一步，所述转盘口部设有用于安装锥环的长导向段。

进一步，所述转盘背面设有用于锥环轴向定位的轴肩。

进一步，所述转盘由安装在轴外圆的圆柱销实现周向定位，用六角螺母固定在轴端部实现轴向定位。

进一步，所述深沟滚珠轴承带有密封圈。

进一步，所述转盘开有三个窗口，便于手伸入拨动。

本实用新型的手工涂胶夹具，包括底座、轴和转盘，将待涂胶锥环安装在转盘上，左手负责上下锥环和拨动转盘，右手负责蘸胶刷胶，刷胶时毛刷只需置于锥环上端，同时左手拨动转盘转圈，即可刷出一层均匀透亮的胶层。自检时，也只需拨动转盘一圈即可快速准确完成胶层质量目视检查，减少操作工长时间重复操作的疲劳感，降低劳动强度；底座根据夹具整体重心位置设计，保证夹具使用过程中的稳定性。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2是转盘的示意图；

图中：1.底座；2.轴；3.右端盖；4.左端盖；5.转盘；6.锥环；7.六角螺母；8.圆柱销；9.沉头螺钉；10.深沟滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，如图1所示，包括底座1、轴2和转盘5；底座1上横向设有两端开放的圆柱筒，轴2通过两个深沟滚珠轴承10安装在圆柱筒内，轴2一端延伸到圆柱筒外部，两个深沟滚珠轴承10分别通过安装在圆柱筒两端的右端盖3和左端盖4固定，转盘5安装在轴2的延伸部上，待涂胶的锥环6安装装在转盘5外圆上，锥环6与转盘5间隙配合。

轴2两端各装有一个带密封圈的深沟滚珠轴承10组成转动部件，而不是通常的光孔光轴配合，操作手感更流畅；转动部件整体装配在圆柱筒内，圆柱筒两端有右端盖3和左端盖4固定轴承位置，同时有一定密封作用，轴承自带密封圈及端盖组成的双重密封可有效防止外界杂物进入转动部件，可保证其长期转动顺畅。另外夹具日常保养也只限于夹具外表面，内部可长期免清理。

转盘5安装在轴2端，周向定位由安装在轴端的圆柱销8实现，轴向用六角螺母7人工旋紧定位，转盘安装及定位简单可靠，通过更换不同尺寸的转盘可适用于不同尺寸的锥环。

如图2所示，转盘开有三个窗口，便于手伸入拨动；手工拨动转盘5时，锥环会跟随一起转动，即使高速旋转也不会掉落或剧烈晃动；转盘5口部设计有长导向段，便于锥环安装与拆卸，背面有轴肩用于锥环轴向定位，设计高度与涂胶面无干涉。

夹具转动中心线高度根据实际操作高度确定，减少操作工长时间重复操作的疲劳感。底座1根据夹具整体重心位置设计，保证夹具使用过程中的稳定性。根据锥环内孔尺寸确定转盘外圆的尺寸及定位方式。根据操作位高度确定底座轴线高度及型式。

根据锥环重量确定轴径，选配合适滚动轴承，确定转盘与轴联结方式。夹具样件试验后调整了一些尺寸，并取消了转盘与锥环弹簧柱销的定位方式。现已全部切换使用改夹具。

以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定实用新型保护范围。