1.一种造粒机，其特征在于，包括机箱、动力装置、中心轴、平板模以及多个辊轮，所述机箱具有腔室，所述中心轴设置于所述腔室内，所述中心轴与所述动力装置连接，所述平板模套设于所述中心轴并由所述中心轴驱动旋转，所述平板模将所述腔室分隔为第一腔室和第二腔室，所述平板模设置有多个连通所述第一腔室和所述第二腔室的通孔，所述中心轴连接有辊轮架，所述辊轮架位于所述第一腔室内，多个所述辊轮转动连接于所述辊轮架，每个所述辊轮的外径沿其远离所述辊轮架的一端向靠近所述辊轮架的一端逐渐减小，所述辊轮的外周面具有凸棱，所述平板模与所述辊轮之间具有间隙，所述第一腔室设置有进料口，所述第二腔室设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述动力装置包括第一电机和传动装置，所述传动装置包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和联轴器，所述联轴器的一端与所述第一电机传动连接，所述主动锥齿轮同轴套设于所述联轴器的远离所述第一电机的一端，所述从动锥齿轮同轴套设于所述中心轴并与所述主动锥齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的造粒机，其特征在于，所述中心轴的位于所述第二腔室的部分套设有空心轴，所述从动锥齿轮与所述空心轴接连并驱动所述空心轴以及所述中心轴同轴转动。
4.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述辊轮架开设有多个固定孔，每个所述辊轮均包括辊轮轴和辊轮体，每根所述辊轮轴的一端连接于一个所述固定孔内，所述辊轮体转动设置于与其对应的所述辊轮轴的支出所述固定孔的部分。
5.根据权利要求4所述的造粒机，其特征在于，所述凸棱呈“V”字形，所述凸棱的尖端朝向所述辊轮的转动方向设置。
6.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述通孔为锥形孔，所述锥形孔的孔径沿其靠近所述辊轮的一端向其远离所述辊轮的一端逐渐减小，多个所述通孔为多个环形分布的通孔组，多个所述通孔组沿所述平板模的径向排列。
7.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述第二腔室内还设置有甩粒盘，所述甩粒盘的一端连接有甩粒盘转子，所述甩粒盘转子套设于所述中心轴并由所述中心轴驱动转动，所述出料口设置于所述机箱的位于所述甩粒盘和所述平板模之间的侧壁。
8.根据权利要求7所述的造粒机，其特征在于，所述甩粒盘转子转动连接有轴承，所述轴承套设于所述中心轴，所述轴承的远离所述中心轴的一端连接有限位块，所述限位块的远离所述轴承的一端与所述机箱的侧壁连接。
9.一种燃料生产系统，其特征在于，包括调质器以及权利要求1-8任一项所述的造粒机，所述调质器和所述造粒机之间通过运输设备传输物料。
10.根据权利要求9所述的燃料生产系统，其特征在于，所述调质器的机筒内设置有湿度测量装置和加热器，所述机筒的顶部设置有加湿器，所述机筒的内壁设置有与所述加湿器连通的喷淋装置。