一种简易涂料研磨设备的制作方法

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其是指一种简易涂料研磨设备。

背景技术：

涂料与我们的生活息息相关，它能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途。涂料的制造过程比较复杂，其中包括涂料的研磨步骤，研磨步骤需要借助专业的涂料研磨设备，可以将大颗粒的涂料粒子研磨成细小的颗粒涂料粒子，以便满足涂料的正常使用需要，保证成品的使用合格率。

然而，现有的大多数的涂料研磨设备体积较大，操作起来比较麻烦，有时在涂料的生产现场，只需将涂料进行少量研磨，这是启动专门的研磨设备，成本较大，也比较费时。

技术实现要素：

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种结构简单、操作方便且研磨效果好的简易涂料研磨设备。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种简易涂料研磨设备，包括机架，所述机架设置有凹腔，所述凹腔的两侧壁之间平行并列设置有第一研磨辊和第二研磨辊，所述机架上还设置有用于驱动所述第一研磨辊和所述第二研磨辊相向转动的驱动机构，所述第一研磨辊和所述第二研磨辊之间形成用于研磨涂料的研磨空间，所述凹腔的底部设置有出料口，所述研磨空间正对所述出料口，所述凹腔内还固定有第一进料仓，所述第一进料仓位于所述研磨空间的上方，且所述第一进料仓的底部与所述研磨空间连通，所述第一进料仓的侧壁设置有第一出风孔，所述机架的侧壁上设置有与所述第一出风孔连通的第二出风孔，所述机架上设置有用于往所述第二出风孔送风的鼓风机构。

优选地，所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮、第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴平行并列设置在所述凹腔的两内侧壁之间，所述第一研磨辊套设在所述第一转动轴，且与所述第一转动轴固定，所述第二研磨辊套设在所述第二转动轴，且与所述第二转动轴固定，所述主动齿轮与所述第一转动轴固定且位于所述机架的外侧壁上，所述从动齿轮固定在所述第二转动轴上，且所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述第一转动轴的一端还固定有手轮。其操作过程是：转动手轮，与手轮固定的第一转动轴固定，带动第一研磨辊转动，同时由于主动齿轮和第一转动轴是固定的，因此手轮转动的过程中，主动齿轮同步转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮朝与主动齿轮转向相反的方向转动，从动齿轮转动时，与从动齿轮固定配合的第二转动轴也开始转动，最终第二研磨辊转动，第一研磨辊和第二研磨辊同步相向转动，由于第一研磨辊和第二研磨辊转向是相反的，因此当未研磨的涂料下落时，能够被第一研磨辊和第二研磨辊挤压，变成更小体积的涂料，并顺利下落。

优选地，所述鼓风机构包括电机和风叶，所述电机固定在所述机架上，且与外部电源电性连接，所述风叶固定在所述电机的输出轴上，所述风叶位于所述第二出风孔内。其好处在于当电机通电时，带动风叶转动，风叶往第二出风孔内送风，最终风从第一出风孔出去，将下落的涂料吹散，避免涂料集中在一块，利于研磨。

优选地，所述凹腔的底部可移动设置有滤网，所述滤网位于所述第一研磨辊和所述出料口之间，所述滤网的一端设置有限位部。研磨后的涂料从滤网下落，滤网的网孔根据实际需求来选择，一旦滤网上有未通过的涂料，可拉动限位部将滤网拉出来，进行二次研磨，直至涂料符合要求。

优选地，所述机架上还可移动设置有储料箱，所述储料箱位于所述出料口的下方。其好处在于便于储存研磨后的涂料，储料箱的设置避免了频繁取料，省时省力。

优选地，所述简易涂料研磨设备还包括第二进料仓，所述第二进料仓固定在所述机架的上端，所述第二进料仓设置有一开口的容纳腔，所述第二进料仓的侧壁上设置有与所述容纳腔连通的出料管，所述出料管的一端伸入设置在所述第一进料仓内。未研磨的涂料首先被放置到第二出料仓内，然后让其通过出料管落入到第一进料仓当中，其好处在于可以将未研磨的涂料分得更散，便于后续研磨，避免集中在某一块。

与现有技术相比较，实用新型的优点在于：通过驱动机构驱动第一研磨辊和第二研磨辊相向转动，第一研磨辊和第二研磨辊的转向相反，未研磨的涂料从第一进料口进料，然后从第一进料口的底部落入到研磨空间内，进行研磨，鼓风机构的设置利于将即将落入到研磨空间内的涂料吹散，不同颗粒大小的涂料在不同处分布，避免了涂料集中在一块，利于研磨，使研磨更均匀；本实用新型结构简单、操作方便且研磨效果好。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型驱动机构与第一研磨辊和第二研磨辊配合的结构；

图3是本实用新型中机架的立体结构示意图；

图4是本实用新型中第一进料仓的立体结构示意图；

图5是本实用新型分解状态的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合使用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例一：如图所示，一种简易涂料研磨设备，包括机架1，机架1设置有凹腔11，凹腔11的两侧壁之间平行并列设置有第一研磨辊2和第二研磨辊3，机架1上还设置有用于驱动第一研磨辊2和第二研磨辊3相向转动的驱动机构4，第一研磨辊2和第二研磨辊3之间形成用于研磨涂料的研磨空间，凹腔11的底部设置有出料口12，研磨空间正对出料口12，凹腔11内还固定有第一进料仓5，第一进料仓5位于研磨空间的上方，且第一进料仓5的底部与研磨空间连通，第一进料仓5的侧壁设置有第一出风孔51，机架1的侧壁上设置有与第一出风孔51连通的第二出风孔13，机架1上设置有用于往第二出风孔13送风的鼓风机构6。

实施例二：如图所示，一种简易涂料研磨设备，包括机架1，机架1设置有凹腔11，凹腔11的两侧壁之间平行并列设置有第一研磨辊2和第二研磨辊3，机架1上还设置有用于驱动第一研磨辊2和第二研磨辊3相向转动的驱动机构4，第一研磨辊2和第二研磨辊3之间形成用于研磨涂料的研磨空间，凹腔11的底部设置有出料口12，研磨空间正对出料口12，凹腔11内还固定有第一进料仓5，第一进料仓5位于研磨空间的上方，且第一进料仓5的底部与研磨空间连通，第一进料仓5的侧壁设置有第一出风孔51，机架1的侧壁上设置有与第一出风孔51连通的第二出风孔13，机架1上设置有用于往第二出风孔13送风的鼓风机构6。

本实施例中，驱动机构4包括主动齿轮41、从动齿轮42、第一转动轴43和第二转动轴44，第一转动轴43和第二转动轴44平行并列设置在凹腔11的两内侧壁之间，第一研磨辊2套设在第一转动轴43，且与第一转动轴43固定，第二研磨辊3套设在第二转动轴44，且与第二转动轴44固定，主动齿轮41与第一转动轴43固定且位于机架1的外侧壁上，从动齿轮42固定在第二转动轴44上，且主动齿轮41和从动齿轮42啮合，第一转动轴43的一端还固定有手轮45。

本实施例中，鼓风机构6包括电机61和风叶62，电机61固定在机架1上，且与外部电源电性连接，风叶62固定在电机61的输出轴上，风叶62位于第二出风孔13内。

本实施例中，凹腔11的底部可移动设置有滤网7，滤网7位于第一研磨辊2和出料口12之间，滤网7的一端设置有限位部71。

本实施例中，机架1上还可移动设置有储料箱8，储料箱8位于出料口12的下方。

本实施例中，简易涂料研磨设备还包括第二进料仓9，第二进料仓9固定在机架1的上端，第二进料仓9设置有一开口的容纳腔91，第二进料仓9的侧壁上设置有与容纳腔91连通的出料管92，出料管92的一端伸入设置在第一进料仓5内。

以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。