一种用于环境保护的烟气除尘脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种用于环境保护的烟气除尘脱硝装置。

背景技术：

中国是一个以煤炭为主要能源的国家，大部分煤炭都是以燃烧形式利用，煤燃烧所释放出废气中含有大量的氮氧化物NOx和微小颗粒物，是造成大气污染的主要污染源之一，若不经处理，超标排放，会引起酸雨和光化学烟雾等环境污染问题，进而影响到人们的身体健康。

现阶段对燃烧后烟气的除尘脱硝处理的装置中，在对除尘的处理不够良好，采用单一的过滤板对灰尘进行吸附过滤，这样长期的运行会造成过滤板某一处的堵塞，过滤板不能够充分利用，且效率比较低下，经常的进行更换清洗，会增加使用成本，在对脱硝处理采用单一方式进行处理，这样还是会残留一些氮氧化物的排出，进而污染到环境，对人们的身体健康造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于环境保护的烟气除尘脱硝装置，具备良好的除尘性能，效率高，且充分的利用过滤板，降低了清洗次数，节约了使用成本，采用双重的脱硝处理，提高了脱硝质量的优点，解决了现阶段对燃烧后烟气的除尘脱硝处理的装置中，在对除尘的处理不够良好，采用单一的过滤板对灰尘进行吸附过滤，这样长期的运行会造成过滤板的堵塞，过滤板不能够充分利用，且效率比较低下，经常的进行更换清洗，会增加使用成本，在对脱硝处理采用单一方式进行处理，这样还是会残留一些氮氧化物的排出，进而污染到环境，对人们的身体健康造成威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环境保护的烟气除尘脱硝装置，包括箱体，所述箱体顶部的一端设置有烟气进入管道，该烟气进入管道的一端贯穿箱体的顶壁，并延伸至箱体的内部，所述箱体内部的烟气进入管道的一端与过滤箱连接，所述烟气进入管道远离过滤箱的一侧设置有第一承接管，该第一承接管远离烟气进入管道的一端与风机的出风口连接，风机安装与箱体内腔的底部，所述过滤箱的顶部开设有放置孔，该放置孔的内部设置有密封板，所述密封板底部的两端均设置有安装板，该安装板底端的内部套接有旋转杆，旋转杆的一端设置有扇叶，所述安装板一侧的旋转杆表面套接有过滤板，该过滤板的内部设置有扇形过滤网，扇形过滤网的一侧设置有圆形吸附网，所述过滤箱一侧的顶部通过第二承接管与脱硝箱连通，该第二承接管的一端位于脱硝箱的内腔，所述脱硝箱一侧的顶部通过第三承接管与SCR脱硝反应器连接，该SCR脱硝反应器一侧的顶部设置排出管，排出管的一端贯穿箱体的侧壁，并延伸至箱体的外侧，所述箱体的顶部开设有维修孔。

优选的，所述密封板与放置孔的大小相适配，且放置孔的大小与旋转杆的长度相适配，密封板的顶部设置有拉环。

优选的，所述脱硝箱顶部设置有进液管，进液管的顶部套接有管盖，该脱硝箱的内部存放有氢氧化钠溶液。

优选的，所述扇形过滤网与过滤板的连接处设置有相适配安装孔，且扇形过滤网的数量为四个，四个扇形过滤网对称设立于过滤板的内部。

优选的，所述圆形吸附网与过滤板的连接处设置有相适配的安装孔，圆形吸附网的数量为四个，圆形吸附网的对称设立于过滤板的内部，且圆形吸附网位于两个扇形过滤网之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置风机运作带动扇叶和旋转杆转动，进而带动过滤板进而转动，对烟气进行除尘，达到了将过滤板进行充分利用，进而增加了对灰尘过滤的效率，防止了过滤板某一处堵塞影响过滤效果，进而降低清洗跟换次数，减少使用成本的优点，通过设置脱硝箱和SCR脱硝反应器的相互配合使用对烟气进行脱硝处理，达到了提高烟气脱硝的质量，保证了排出烟气安全，进而保护环境的优点，通过设置过滤板上的扇形过滤网和圆形吸附网相互配合对灰尘进行阻挡吸附，达到了增加除尘效果，进而提高烟气排出质量的优点。

2、本实用新型通过风机能够使烟气的流通速率增加，进而提高工作效率，通过旋转杆安装与安装板上进行悬空能够有效避免扇叶受到风流时出现无法带动过滤板旋转，通过密封板顶部拉环能够有效增强对过滤板进行清洗更换时的方便，通过脱硝箱中的氢氧化钠不仅能够对氮氧化物进行处理，还能够有效降低烟气中灰尘因前部处理不完全而排出，从而有效的解决了现阶段对燃烧后烟气的除尘脱硝处理的装置中，在对除尘的处理不够良好，采用单一的过滤板对灰尘进行吸附过滤，这样长期的运行会造成过滤板的堵塞，过滤板不能够充分利用，且效率比较低下，经常的进行更换清洗，会增加使用成本，在对脱硝处理采用单一方式进行处理，这样还是会残留一些氮氧化物的排出，进而污染到环境，对人们的身体健康造成威胁的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位本实用新型过滤板结构示意图。

图中：1箱体、2烟气进入管道、3过滤箱、4第一承接管、5风机、放置孔、7密封板、8安装板、9旋转杆、10过滤板、101扇形过滤网、102圆形吸附网、11扇叶、12第二承接管、13脱硝箱、14进液管、15管盖、16第三承接管、17 SCR脱硝反应器、18排出管、19拉环、20维修孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于环境保护的烟气除尘脱硝装置，包括箱体1，箱体1顶部的一端设置有烟气进入管道2，该烟气进入管道2的一端贯穿箱体1的顶壁，并延伸至箱体1的内部，箱体1内部的烟气进入管道2的一端与过滤箱3连接，烟气进入管道2远离过滤箱3的一侧设置有第一承接管4，该第一承接管4远离烟气进入管道2的一端与风机5的出风口连接，风机5安装与箱体1内腔的底部，过滤箱3的顶部开设有放置孔，该放置孔的内部设置有密封板7，密封板7底部的两端均设置有安装板8，该安装板8底端的内部套接有旋转杆9，密封板7与放置孔的大小相适配，且放置孔的大小与旋转杆9的长度相适配，密封板7的顶部设置有拉环19，旋转杆9的一端设置有扇叶11，安装板8一侧的旋转杆9表面套接有过滤板10，该过滤板10的内部设置有扇形过滤网101，扇形过滤网101与过滤板10的连接处设置有相适配安装孔，且扇形过滤网101的数量为四个，四个扇形过滤网101对称设立于过滤板10的内部，扇形过滤网101的一侧设置有圆形吸附网102，圆形吸附网102与过滤板10的连接处设置有相适配的安装孔，圆形吸附网102的数量为四个，圆形吸附网102的对称设立于过滤板10的内部，且圆形吸附网102位于两个扇形过滤网101之间，过滤箱3一侧的顶部通过第二承接管12与脱硝箱13连通，该第二承接管12的一端位于脱硝箱13的内腔，脱硝箱13顶部设置有进液管14，进液管14的顶部套接有管盖15，该脱硝箱13的内部存放有氢氧化钠溶液，脱硝箱13一侧的顶部通过第三承接管16与SCR脱硝反应器17连接，该SCR脱硝反应器17一侧的顶部设置排出管18，排出管18的一端贯穿箱体1的侧壁，并延伸至箱体1的外侧，箱体1的顶部开设有维修孔20，通过设置风机5运作带动扇叶11和旋转杆9转动，进而带动过滤板10进而转动，对烟气进行除尘，达到了将过滤板10进行充分利用，进而增加了对灰尘过滤的效率，防止了过滤板10某一处堵塞影响过滤效果，进而降低清洗更换次数，减少使用成本的优点，通过设置脱硝箱13和SCR脱硝反应器17的相互配合使用对烟气进行脱硝处理，达到了提高烟气脱硝的质量，保证了排出烟气安全，进而保护环境的优点，通过设置过滤板10上的扇形过滤网101和圆形吸附网102相互配合对灰尘进行阻挡吸附，达到了增加除尘效果，进而提高烟气排出质量的优点。

使用时，旋转管盖15，通过进液管14向脱硝箱13中加入氢氧化钠溶液，待液面没过第二承接管12停止加入，盖上管盖15，开启风机5，风机5运作产出的风流使得扇叶11旋转，扇叶11的旋转带动旋转杆9转动，进而带动过滤板10进行转动，烟气通过烟气进入管道2进入过滤箱3中，烟气通过扇形过滤网101和圆形吸附网102对烟气的灰尘进行过滤和吸附，处理后烟气通过第二承接管12进入到脱硝箱13中，烟气经过脱硝箱13内部氢氧化钠溶液的清洗进行脱硝，同时，还对烟气中微小颗粒再次进行处理，清洗后的烟气通过第三承接管16进入到SCR脱硝反应器17中，进一步对烟气进行脱硝出，通过排出管18排出，完毕后，手握拉环19将密封板7取下，进而对扇叶11和过滤板10中扇形过滤网101和圆形吸附网102进行处理。

综上所述：该用于环境保护的烟气除尘脱硝装置，通过风机5能够使烟气的流通速率增加，进而提高工作效率，通过旋转杆9安装与安装板8上进行悬空能够有效避免扇叶11受到风流时出现无法带动过滤板10旋转，通过密封板7顶部拉环19能够有效增强对过滤板10进行清洗更换时的方便，通过脱硝箱13中的氢氧化钠不仅能够对氮氧化物进行处理，还能够有效降低烟气中灰尘因前部处理不完全而排出，从而有效的解决了现阶段对燃烧后烟气的除尘脱硝处理的装置中，在对除尘的处理不够良好，采用单一的过滤板10对尘进行吸附过滤，这样长期的运行会造成过滤板10的堵塞，过滤板10不能够充分利用，且效率比较低下，经常的进行更换清洗，会增加使用成本，在对脱硝处理采用单一方式进行处理，这样还是会残留一些氮氧化物的排出，进而污染到环境，对人们的身体健康造成威胁的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。