本实用新型涉及一种清灰装置，具体涉及一种脉冲除尘器清灰装置。
背景技术：
脉冲除尘器清灰效果直接影响除尘效率，常规清灰采用的压缩气源通过油水分离器进行，该设置不能很好地将水份从气源中分离出来，在脉冲清灰时导致滤袋易板结，在处理锅炉产生的含尘烟气时，这种现象更加明显，导致设备运行阻力增大，严重影响脉冲除尘器的除尘效果；本实用新型专利利用压缩气源，借助逆向气流产生的作用力对布袋进行清灰。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种清灰效果好、运行安全可靠、能够延长滤袋使用寿命和提高滤袋除尘效果的一种脉冲除尘器清灰装置。
一种脉冲除尘器清灰装置，包括脉冲控制仪、脉冲阀滤袋、气包、喷吹管、空压机；所述的脉冲控制仪控制着控制阀和脉冲阀的开启；所述的滤袋内设置有文氏管诱导器；所述的喷吹管上设置有多个喷吹孔；所述的脉冲阀一端与气包连接，一端与喷吹管连接；所述的空压机经空气过滤器过滤后与气包连接；所述的脉冲阀背压室连接控制阀。
当脉冲控制仪发出信号时，控制阀控制排气口打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉，压力降低，脉冲阀膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀打开，此时压缩机将压缩空气经空气过滤器后进入气包，通过脉冲阀经喷吹管上的喷吹孔喷出形成一次风，当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气后形成二次风进入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠二次风的冲击振动和与滤袋反方向吸收的气体形成的逆向气流来对滤袋进行清灰处理。
所述的气包与脉冲阀之间设置有气水分离器，防止气包内的油污、水分经脉冲阀喷吹进滤袋；所述的滤袋可设置多个；所述的喷吹孔下方正对滤袋，保证气体吹入滤袋内；
设计喷吹管的喷吹孔时，喷吹孔孔距的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋； 带翻边的弧形孔阻较小，这种喷吹孔不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇于一点喷吹，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而从结构上减少冲刷滤袋的可能性。
本实用新型专利通过脉冲阀将压缩气体喷出，形成一次风和二次风，对滤袋进行逆向冲击振动来清除滤袋灰尘，清灰效果好，运行安全可靠，有效延长了滤袋的使用寿命和提高了滤袋的净化效率。
附图说明
图1：本实用新型专利结构图。
具体实施方式
一种脉冲除尘器清灰装置，包括脉冲控制仪（1）、脉冲阀（7）、滤袋（2）、气包（3）、喷吹管（4）、空压机（5）；所述的脉冲控制仪（1）控制着控制阀（6）和脉冲阀（7）的开启；所述的滤袋（2）内设置有文氏管诱导器（10）；所述的喷吹管（4）上设置有多个喷吹孔（12）；所述的脉冲阀（7）一端与气包（3）连接，一端与喷吹管（4）连接；所述的空压机（5）经空气过滤器（8）过滤后与气包（3）连接；所述的脉冲阀（7）背压室连接控制阀（6）。
当脉冲控制仪（1）发出信号时，控制阀（6）控制排气口打开，脉冲阀（7）背压室外的气体泄掉，压力降低，脉冲阀（7）膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀（7）打开，此时压缩机将压缩空气经空气过滤器（8）后进入气包（3），通过脉冲阀（7）经喷吹管（4）上的喷吹孔（12）喷出形成一次风，当高速气流通过文氏管诱导器（10）诱导了数倍于一次风的周围空气后形成二次风进入滤袋（2），使滤袋（2）急剧膨胀，依靠二次风的冲击振动和与滤袋（2）反方向吸收的气体形成的逆向气流来对滤袋（2）进行清灰处理。
所述的气包（3）与脉冲阀（7）之间设置有气水分离器（9），防止气包（3）内的油污、水分经脉冲阀（7）喷吹进滤袋（2）；所述的滤袋（2）可设置多个；所述的喷吹孔（12）下方正对滤袋（2），保证气体吹入滤袋（2）内；设计喷吹管（4）的喷吹孔（12）时，喷吹孔（12）孔距的公差为±0.5mm，喷吹孔（12）应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋（2）； 带翻边的弧形孔阻较小，这种喷吹孔（12）不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇于一点喷吹，以防气流发散无序冲刷滤袋（2），从而从结构上减少冲刷滤袋（2）的可能性。
本实用新型专利通过脉冲阀（7）将压缩气体喷出，形成一次风和二次风，对滤袋（2）进行逆向冲击振动来清除滤袋（2）灰尘，清灰效果好，运行安全可靠，有效延长了滤袋（2）的使用寿命和提高了滤袋（2）的净化效率。