一种顶窗盖板自动涂胶机的制作方法

本实用新型属于涂胶机技术领域，具体涉及一种顶窗盖板自动涂胶机。

背景技术：

自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能，信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术，并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下，以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。现有的顶窗盖板涂胶机自动化程度低，工序复杂，不能满足工业化生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种顶窗盖板自动涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶窗盖板自动涂胶机，包括固定板，所述固定板通过支撑架固定安装，所述固定板的下方安装有密封条，所述密封条的底部连接有电机脚踏开关，所述固定板的一侧上方固定安装有翻转气缸组合，所述翻转气缸组合的下方设置有直线导轨组合，所述直线导轨组合的下方安装有密封条定位气缸组合，所述固定板的表面安装有步进电机，所述步进电机的一侧安装有旋转基座组合，所述旋转基座组合的上方固定连接有胶水夹持臂，所述胶水夹持臂的一侧安装有第一手搬阀，所述胶水夹持臂的另一侧安装有第二手搬阀。

优选的，所述第一手搬阀和第二手搬阀均为气动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该顶窗盖板自动涂胶机，；该顶窗盖板自动涂胶机，具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点，同时能大幅度提高涂胶效率，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1电机脚踏开关、2步进电机、3旋转基座组合、4胶水夹持臂、5翻转气缸组合、6直线导轨组合、7密封条定位气缸组合、8密封条、9第一手搬阀、10第二手搬阀、11固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种顶窗盖板自动涂胶机，包括固定板11，所述固定板11通过支撑架固定安装，所述固定板11的下方安装有密封条8，所述密封条8的底部连接有电机脚踏开关1，所述固定板11的一侧上方固定安装有翻转气缸组合5，所述翻转气缸组合5的下方设置有直线导轨组合6，所述直线导轨组合6的下方安装有密封条定位气缸组合7，所述固定板11的表面安装有步进电机2，所述步进电机2的一侧安装有旋转基座组合3，所述旋转基座组合3的上方固定连接有胶水夹持臂4，所述胶水夹持臂4的一侧安装有第一手搬阀9，所述胶水夹持臂4的另一侧安装有第二手搬阀10，所述第一手搬阀9和第二手搬阀10均为气动阀。

工作原理：该顶窗盖板自动涂胶机使用时，先搬动第一手搬阀9至打开位置，使翻转气缸组合5拉动胶水夹持臂4打开；然后将密封条8放入旋转基座3的定位槽中；搬动第二手搬阀10至打开位置，使密封条定位气缸7顶出将密封条8夹紧；搬动第一手搬阀9至关闭位置，使胶水夹持臂4复位；脚踏5、电机脚踏开关1，操控旋转基座组合3旋转，使胶水均匀涂抹在密封条8上；当旋转基座组合3旋转一周后，关闭电机脚踏开关1，使旋转基座组合3停止转动；搬动第一手搬阀9至打开位置，使翻转气缸5拉动胶水夹持臂4打开；将顶窗盖板放入基座定位板中，用手在盖板顶部施压停滞3-5秒；搬动第二手搬阀10至关闭位置，使密封条定位气缸7复位；将粘好密封条8的顶窗盖板从工装中取出，密封条粘合完毕。工装使用完毕后，将胶水夹持臂复位，以防气缸长时间承受侧向力而损坏气缸；气缸要在规定的气压范围内工作，不得超过规定的工作压力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。