本实用新型涉及一种喷涂作业工具，具体涉及一种轴承孔内喷漆枪。
背景技术：
防锈油的防护周期仅1年左右，而风电叶片轴承的寿命却长达20年，如果安装孔内的防锈油失效，环境的腐蚀会对整个轴承造成较大的损坏，且叶片轴承安装后，维护成本非常高。传统刷防锈油是采用毛刷人工刷涂，不仅厚度很难控制，而且由于刷涂防锈油是在整个件喷涂完毕后进行的，刷油时很容易将涂层弄脏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种轴承孔内喷漆枪。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种轴承孔内喷漆枪，包括枪体、枪头和枪管，所述枪体的上端右侧安装有枪头，在枪体的底部设有进气管，所述枪头的左上角设有开关，在枪头的底部设有进漆管，在枪头的右端通过垫圈螺丝安装有底座，所述底座内设有进漆孔，所述枪管也通过垫圈螺丝安装在枪头的右端，所述枪管分为外枪管和内枪管，所述外枪管的头部设有外喷嘴，所述内枪管的头部设有螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴与内枪管分别位于外喷嘴和外枪管的内部；
所述进漆管与进漆孔相连通。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型在轴承孔内喷漆后防腐周期可达到15年，大大提高了叶片轴承使用寿命，降低了维护次数（孔内喷漆后5年维护一次），五年内每台风机可节约十几万的维修费用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、枪体，2、枪头，3、枪管，4、进气管，5、开关，6、进漆管，7、垫圈螺丝，8、底座，9、进漆孔，10、外枪管，11、内枪管，12、外喷嘴，13、螺旋喷嘴。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括枪体1、枪头2和枪管3，所述枪体1的上端右侧安装有枪头2，在枪体1的底部设有进气管4，所述枪头2的左上角设有开关5，在枪头2的底部设有进漆管6，在枪头2的右端通过垫圈螺丝7安装有底座8，所述底座8内设有进漆孔9，所述枪管3也通过垫圈螺丝7安装在枪头8的右端，所述枪管3分为外枪管10和内枪管11，所述外枪管10的头部设有外喷嘴12，所述内枪管12的头部设有螺旋喷嘴13，所述螺旋喷嘴13与内枪管11分别位于外喷嘴12和外枪管10的内部；
所述进漆管6与进漆孔9相连通；
所述外枪管10长约235mm，外喷嘴12呈圆柱状，底座8边缘为六个进漆孔，与进漆管6连接；
所述内枪管11长约230mm，螺旋喷嘴13外表面为螺旋状条纹，其底端与进气管4连接。
通过以上设置，本实用新型的工作原理如下：首先将进漆管6与漆筒连接、进气管5与压缩空气罐连接，并打开漆筒压力泵和气罐阀门，使防锈漆进入外枪管10，压缩空气进入内枪管11；将本实用新型竖直插入轴承孔内，打开开关5，内枪管11压缩空气向外喷出，而外枪管10中防锈漆由于压力作用，经过螺旋喷嘴13，并由内枪管11中压缩空气的作用将其呈伞状向外喷出；操作人员将本实用新型匀速上提，将防锈漆均匀的喷涂于轴承孔内表面。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。