本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种改进型袋式过滤器。
背景技术：
袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。然而在使用过程中，很多细小的滤渣容易堵塞袋式过滤器的孔眼，使得液体无法顺畅通过过滤器，造成过滤效率低下。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种改进型袋式过滤器，能够解决滤袋孔眼容易堵塞的问题，提高过滤效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种改进型袋式过滤器，包括：筒体、上封头、下封头、上挡板、初滤板、滤袋和下挡板，在所述筒体的顶部内侧设置有上挡板，所述上挡板的边缘处设置有一台阶，在所述台阶上设置有初滤板，所述上挡板处开设有若干通孔，在所述通孔的正下方设置有滤袋，在所述筒体的底部设置有下挡板，所述滤袋设置于上挡板与下挡板之间，所述下挡板处开设有若干排液口，所述排液口和滤袋交错设置，所述上封头处设置有进液口，所述下封头处设置有出液口。
优选的，所述初滤板采用多孔陶瓷板。
优选的，所述上封头与上挡板之间设置有密封圈。
优选的，所述上封头与筒体之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置采用螺栓锁紧。
优选的，所述下封头与挡板之间焊接连接。
优选的，所述上封头处设置有防爆口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将进液口设置于上封头处，在上封头与上挡板之间设置有一初滤板，能够初步将液体中的杂质过滤掉，经过初步过滤的液体再次通过滤袋过滤，可以防止液体中的杂质堵塞滤袋的孔眼，不仅提高了过滤效率，而且减少了滤袋的更换频率。
附图说明
图1是本实用新型一种改进型袋式过滤器一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、筒体，2、上封头，3、下封头，4、进液口，5、出液口，6、上挡板，7、初滤板，8、密封圈，9、滤袋，10、排液口，11、下挡板，12、锁紧装置，13、防爆口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种改进型袋式过滤器，包括：筒体1、上封头2、下封头3、上挡板6、初滤板7、滤袋9和下挡板11，在所述筒体1的顶部内侧设置有上挡板6，所述上挡板6的边缘处设置有一台阶，在所述台阶上设置有初滤板7，所述上挡板6处开设有若干通孔，在所述通孔的正下方设置有滤袋9，在所述筒体1的底部设置有下挡板11，所述滤袋9设置于上挡板6与下挡板11之间，所述下挡板11处开设有若干排液口10，所述排液口10和滤袋9交错设置，所述上封头2处设置有进液口4，所述下封头3处设置有出液口5。
为了防止滤液从接口处漏出，在上封头2与上挡板6之间设置有密封圈8，并且上封头2与筒体1之间设置有锁紧装置12，所述锁紧装置12采用螺栓锁紧。
为了提高筒体1的安全性能，在上封头处设置有防爆口13。
本实用新型中筒体的上下两端均设置有挡板，且在上挡板6与下挡板11处均开设有通孔，其中上挡板处6的通孔与滤袋9顶部对应设置；下挡板11处的排液口10与滤袋9底部交错设置，滤液从上挡板6处的通孔进入滤袋7，经过滤袋9的过滤，滤液从下挡板11的排液口10处排出。
本实用新型的工作过程为：滤液从上封头2的进液口4进入，首先经过初滤板7的初步过滤，将杂质留于初滤板7处，经过初滤的滤液从上挡板6的通孔进入滤袋9，通过滤袋9的再次过滤，滤液从下挡板11的排液口10进入下封头3，经过下封头3底部的出液口5排出。
由于增加了初滤板7，只需要定期更换或者清洗初滤板7，从而达到减少更换滤袋的频率，降低了操作难度，提高了过滤效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。