本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种废气净化装置。
背景技术：
目前现有的废气净化环保设备存在以下缺陷：第一，现有的废气净化环保设备气、液接触时间和过程均较短，使废气中的有害物质不能有效的吸收，使处理后的气体不达标。
技术实现要素：
有鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种能够提高废气处理效果和清洁度的废气净化装置。
所采用的技术方案为：
一种废气净化装置，包括罐体，所述罐体的一端设有进气口，所述罐体的另一端设有出气口，所述罐体内装有液体，所述进气口连通一导管；所述液体内设有一具有空腔的螺旋轴，所述螺旋轴与一位于所述罐体外的电机相连；所述导管的端口插入所述螺旋轴的空腔内，所述螺旋轴包括转轴和位于所述转轴上的螺旋叶片，所述转轴上设有多个通孔，所述螺旋叶片固定有多个搅拌叶片。
进一步地，所述搅拌叶片的形状为细长的“L”型。
进一步地，多个所述搅拌叶片等间距上下设置在所述螺旋叶片上。
进一步地，所述导管为L型导管。
本实用新型的有益效果在于：
由于螺旋轴上设有多个通孔以及多个搅拌叶片，从而多个通孔可以起到充分接触液体的目的，来达到液体充分吸收的效果；多个搅拌叶片可以起到充分搅拌的作用，来进一步达到气体充分接触液体的目的。而且螺旋轴的螺旋叶片有从进气口到出气口慢慢推进的作用，从而使延长气体接触液体的路径和时间，达到气体充分接触液体的第三重目的。因此，本废气净化装置能够提高废气处理效果和清洁度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本废气净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，一种废气净化装置，包括罐体1，所述罐体1的一端设有进气口2，所述罐体1的另一端设有出气口3，所述罐体1内装有液体4，所述进气口2连通一导管5；所述液体4内设有一具有空腔的螺旋轴6，所述螺旋轴6与一位于所述罐体1外的电机7相连；所述导管5的端口插入所述螺旋轴6的空腔内，所述螺旋轴6包括转轴61和位于所述转轴上的螺旋叶片62，所述转轴61上设有多个通孔63，所述螺旋叶片62固定有多个搅拌叶片64。
优选地，所述搅拌叶片64的形状为细长的“L”型。该“L”型的横线往右端延伸，可以配合螺旋叶片进行将液体往右逐步推进。
优选地，多个所述搅拌叶片64等间距上下设置在所述螺旋叶片62上。这样，结构更加对称，方便生产和安全。
优选地，所述导管5为L型导管。这样，方便连通进气口和螺旋轴的空腔。而且导管套入空腔时，可以不必接触腔壁。
本实用新型的工作过程如下：
参见图1箭头所示，废气从进气口进入(可以通过常规的气泵将废气导入进气口)，然后通过导管进入螺旋轴的空腔内，然后通过多个通孔与液体接触，然后通过搅拌叶片的搅拌与液体进一步充分接触，然后通过螺旋叶片的推进下，延长废气与液体接触的路径和时间，充分混合废气和液体，从而提高废气的处理效果和清洁度。净化后的气体经出气口排出。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。