一种尾矿用辊磨机的制作方法

本实用新型涉及尾矿处理领域，具体为一种尾矿用辊磨机。

背景技术：

选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。随着经济的发展，对矿产品需求大幅度增加，矿业开发规模随之加大，产生的选矿尾矿数量不断增加。尾矿最具经济效益的处理方法还是尾矿制砂和作为建筑材料的原料，这时便需要辊磨机来将尾矿打碎处理以方便进行下一步处理工作。

目前市场上的辊磨机种类数量已经有了不少，但是现有的辊磨机利用动辊和定辊挤压磨碎后就从出料口流出，尾矿的处理效果并不好，不利于下一步处理工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尾矿用辊磨机，以解决现有的辊磨机利用动辊和定辊挤压磨碎后就从出料口流出，尾矿的处理效果并不好，不利于下一步处理工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾矿用辊磨机，包括驱动装置、机体、过滤网和第二输送平台，所述机体上方设有入料口，且入料口下方设有下料口，所述下料口下方安置有磨碎室，且磨碎室右侧安装有定辊，所述驱动装置右侧与液压油缸相连接，且驱动装置安装在机体内部左侧，所述液压油缸右侧安装有动辊，且动辊与定辊中部下方设有下料斗，所述过滤网下方设有出料口，且过滤网安装在下料斗底部，所述下料斗外侧设置有底座，且底座下方安装有支撑柱，所述出料口下方安装有第一挡板，所述第二输送平台右侧安装有提升皮带，且第二输送平台安置在第一挡板下方，所述提升皮带上安装有第二挡板，且提升皮带下方安装有支撑架，所述提升皮带上方安装有第一输送平台，且第一输送平台左侧安装有入料窗。

优选的，所述动辊旋转方向为顺时针。

优选的，所述动辊和定辊安装高度相同，且定辊旋转方向为逆时针。

优选的，所述入料口下方机体上安装有入料窗。

优选的，所述过滤网和第一挡板均为拆卸式结构，且其均为抽拉式结构。

优选的，所述提升皮带设置为与地面夹角为75°结构装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尾矿用辊磨机在下料斗底部安装过滤网，还将第二输送平台安置在第一挡板下方，可以将不合格的尾矿通过提升皮带进行第二次粉碎，从而提高尾矿的粉碎效果，利于进行下一步处理工作，同时，将提升皮带设置为与地面夹角为75°结构装置，既保障了支撑架的承重力，又使尾矿可以尽快进行再次的磨碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型提升皮带侧面结构示意图。

图中：1、驱动装置，2、液压油缸，3、动辊，4、入料口，5、入料窗，6、下料口，7、磨碎室，8、定辊，9、机体，10、底座，11、下料斗，12、出料口，13、过滤网，14、第一挡板，15、支撑柱，16、第一输送平台，17、提升皮带，18、第二挡板，19、第二输送平台，20、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尾矿用辊磨机，包括驱动装置1、液压油缸2、动辊3、入料口4、入料窗5、下料口6、磨碎室7、定辊8、机体9、底座10、下料斗11、出料口12、过滤网13、第一挡板14、支撑柱15、第一输送平台16、提升皮带17、第二挡板18、第二输送平台19和支撑架20，机体9上方设有入料口4，且入料口4下方设有下料口6，下料口6下方安置有磨碎室7，且磨碎室7右侧安装有定辊8，驱动装置1右侧与液压油缸2相连接，且驱动装置1安装在机体9内部左侧，入料口4下方机体9上安装有入料窗5，液压油缸2右侧安装有动辊3，且动辊3与定辊8中部下方设有下料斗11，动辊3旋转方向为顺时针，动辊3和定辊8安装高度相同，且定辊8旋转方向为逆时针，过滤网13下方设有出料口12，且过滤网13安装在下料斗11底部，下料斗11外侧设置有底座10，且底座10下方安装有支撑柱15，出料口12下方安装有第一挡板14，第二输送平台19右侧安装有提升皮带17，且第二输送平台19安置在第一挡板14下方，过滤网13和第一挡板14均为拆卸式结构，且其均为抽拉式结构，当第一次磨碎工作完成后，合格的尾矿通过过滤网13从出料口12流出，剩下不合格的留在过滤网13上方，先将第一挡板14抽出，再将过滤网13抽出，不合格的尾矿落在第二输送平台19上，接着可以通过提升皮带17进行输送，提升皮带17上安装有第二挡板18，且提升皮带17下方安装有支撑架20，提升皮带17上方安装有第一输送平台16，且第一输送平台16左侧安装有入料窗5，提升皮带17设置为与地面夹角为75°结构装置，既保障了支撑架20的承重力，又使尾矿可以尽快进行再次的磨碎。

工作原理：在使用该尾矿用辊磨机之前，需要对整个辊磨机进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分，首先将尾矿从入料口4倒入，同时驱动装置1带动液压油缸2，使得动辊3向右侧滚动，尾矿从下料口6落进磨碎室7，动辊3顺时针旋转，定辊8逆时针旋转，使得动辊3和定辊8向中部挤压摩擦，从而将尾矿粉碎，粉碎后四位尾矿落入下料斗11，当第一次磨碎工作完成后，合格的尾矿通过过滤网13从出料口12流出，剩下不合格的留在过滤网13上方，先将第一挡板14抽出，再将过滤网13抽出，不合格的尾矿落在第二输送平台19上，接着可以通过提升皮带17和第二挡板18进行输送，同时将过滤网13和第一挡板14放回原处，最后尾矿从第一输送平台16导入入料窗5，进行第二次粉碎，合格的尾矿通过过滤网13从出料口12流出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。