本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工物料混合输送装置。
背景技术：
目前，水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。因此，需要保证水利建筑的质量，将不同的材料进行混合，从而得到结合不同材料优点的混合物料。
在2015年07月08日公开的“一种水利施工物料混合输送装置”(公告号：CN 204456121 U)，其搅拌腔的底部与混合腔之间贯通，混合腔内腔底部的下料板在搅拌物料的过程中处于水平状态，由于在停止搅拌后需要将楔子放置到下料板的底部用于提高下料板的倾斜度，因此下料板与螺旋叶片之间的距离较大，这样使得搅拌的过程中，螺旋叶片周围的空间较大，在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的情况，另外，由于下料板为活动连接结构，这样容易使的混合腔内的混合物料出现泄漏的情况，造成物料的浪费，同时整个操作过程繁琐，使用起来极为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水利施工物料混合输送装置，具备结构简单，使用方便，物料混合效果好和封闭性强的优点，解决了现有技术中水利工程施工物料混合输送装置在使用过程中操作繁琐、混合效果差和密封性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水利施工物料混合输送装置，包括底板和罐体，所述底板顶部的左侧通过固定台安装有罐体，所述罐体的内腔靠近底部的位置设有隔板，所述隔板的顶部为搅拌腔，其隔板的底部为输送腔，所述罐体的顶部设有封盖，所述封盖顶部的中央安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿封盖并延伸至搅拌腔的底部，所述搅拌杆的外表面安装有搅拌叶，所述罐体右侧的外壁安装有控制器，所述隔板右侧的中部设有开口，所述开口的内侧设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有栏板，所述栏板的一端贯穿罐体并延伸至罐体的外侧，所述输送腔位于搅拌腔底部的中央，所述输送腔的内腔横向水平安装有转杆，所述转杆的外表面设有螺旋叶片，所述转杆的右端贯穿罐体并延伸至罐体外侧，所述转杆的右端安装有输送电机，所述输送电机的底部通过电机固定台安装在底板上，所述输送腔左侧的底部设有出料管，所述出料管的中部安装有出料阀门，所述出料管的一端与输送腔相通。
优选的，所述搅拌叶为扇叶状结构，所述罐体左侧的顶部设有进料口，所述进料口的底端与搅拌腔相通。
优选的，所述控制器与搅拌电机和输送电机之间呈电性连接结构。
优选的，所述输送腔呈圆柱状结构，且螺旋叶片的外沿和输送腔的内壁相贴合。
优选的，所述底板的外侧设有移动轮，所述底板的顶部靠近外沿的位置设有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在底板的顶部安装罐体，配合罐体内部设置的隔板将罐体内部分为搅拌腔和输送腔两个部分，在配合隔板上设置的开口，以及在开口内侧设置的滑槽和栏板，再配合安装的搅拌电机和电机底部安装的搅拌杆，以及在搅拌杆外壁设置的搅拌叶，使得该物料混合输送装置在对物料进行混合搅拌时，能够在一个单独的搅拌腔对物料进行混合加工，同时由于搅拌叶呈扇叶状，使得搅拌叶对物料进行搅动时更加有效，同时由于搅拌腔呈竖直圆柱状，使得物料在搅拌的过程中，不断下沉，再不断被搅拌叶翻转，使得物料的混合更加彻底，有效的利用了搅拌腔内的空间，同时设置的输送腔，整体为半密封结构，且输送腔内依靠转杆和螺旋叶片进行输送，这样的结构并不需要采用提高角度的方法来提高输送效率，使得搅拌腔完全处于个稳定状态，有效避免了物料出现泄漏的情况，再配合设置的栏板和出料阀门，使得该水利施工物料混合输送装置，达到了结构简单，使用方便，物料混合效果好和封闭性强的效果，从而有效的解决了现有技术中水利工程施工物料混合输送装置在使用过程中操作繁琐、混合效果差和密封性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2固定台、3罐体、4隔板、5搅拌腔、6封盖、7搅拌电机、8搅拌杆、9搅拌叶、10进料口、11控制器、12开口、13滑槽、14栏板、15输送腔、16转杆、17螺旋叶片、18输送电机、19电机固定台、20出料管、21出料阀门、22移动轮、23把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种水利施工物料混合输送装置，包括底板1和罐体3，底板1顶部的左侧通过固定台2安装有罐体3，罐体3的内腔靠近底部的位置设有隔板4，隔板(4)的顶部为搅拌腔5，其隔板4的底部为输送腔15，罐体3的顶部设有封盖6，封盖6顶部的中央安装有搅拌电机7，搅拌电机7的底部安装有搅拌杆8，搅拌杆8贯穿封盖6并延伸至搅拌腔5的底部，搅拌杆8的外表面安装有搅拌叶9，搅拌叶9为扇叶状结构，罐体3左侧的顶部设有进料口10，进料口10的底端与搅拌腔5相通，罐体3右侧的外壁安装有控制器11，隔板4右侧的中部设有开口12，开口12的内侧设有滑槽13，滑槽13的内侧滑动连接有栏板14，栏板14的一端贯穿罐体3并延伸至罐体3的外侧，输送腔15位于搅拌腔5底部的中央，输送腔15的内腔横向水平安装有转杆16，转杆16的外表面设有螺旋叶片17，输送腔15呈圆柱状结构，且螺旋叶片17的外沿和输送腔15的内壁相贴合，转杆16的右端贯穿罐体3并延伸至罐体3外侧，转杆16的右端安装有输送电机18，控制器11与搅拌电机7和输送电机18之间呈电性连接结构，输送电机18的底部通过电机固定台19安装在底板1上，输送腔15左侧的底部设有出料管20，出料管20的中部安装有出料阀门21，出料管20的一端与输送腔15相通，底板1的外侧设有移动轮22，底板1的顶部靠近外沿的位置设有把手23。
本实用新型通过在底板1的顶部安装罐体3，配合罐体3内部设置的隔板4将罐体3内部分为搅拌腔5和输送腔15两个部分，在配合隔板4上设置的开口12，以及在开口12内侧设置的滑槽13和栏板14，再配合安装的搅拌电机7和电机底部安装的搅拌杆8，以及在搅拌杆8外壁设置的搅拌叶9，使得该物料混合输送装置在对物料进行混合搅拌时，能够在一个单独的搅拌腔5对物料进行混合加工，同时由于搅拌叶9呈扇叶状，使得搅拌叶9对物料进行搅动时更加有效，同时由于搅拌腔5呈竖直圆柱状，使得物料在搅拌的过程中，不断下沉，再不断被搅拌叶9翻转，使得物料的混合更加彻底，有效的利用了搅拌腔5内的空间，同时设置的输送腔15，整体为半密封结构，且输送腔15内依靠转杆16和螺旋叶片17进行输送，这样的结构并不需要采用提高角度的方法来提高输送效率，使得搅拌腔5完全处于个稳定状态，有效避免了物料出现泄漏的情况，再配合设置的栏板14和出料阀门21，使得该水利施工物料混合输送装置，达到了结构简单，使用方便，物料混合效果好和封闭性强的效果，从而有效的解决了现有技术中水利工程施工物料混合输送装置在使用过程中操作繁琐、混合效果差和密封性差的问题。
该水利施工物料混合输送装置，使用时，工作人员将待混合的物料从进料口10投入搅拌腔5内，(此时隔板4上的栏板14处于关闭状态)，开启搅拌电机7，使得搅拌电机7带动搅拌杆8转动，使得搅拌叶9对物料进行混合搅拌，当搅拌完成后，工作人员开启输送电机18，并将隔板4上的栏板14拉出，此时搅拌电机7继续转动，在转动时，搅拌杆8带动搅拌叶9对物料进行搅拌的同时还促进物料从搅拌腔5内落入输送腔15，落入输送腔15内的混合物料，在转杆16和螺旋叶片17的作用下输送至出料管20内，工作人员打开出料阀门21，混合物料从出料管20底端排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。