一种高效率的湿法制粒机的制作方法

本实用新型涉及整粒机的技术领域，特别是一种高效率的湿法制粒机的技术领域。

背景技术：

混合制粒机是由混合，制粒两个工序在锅体中完成，粉状物料由于混合浆的搅拌及随着粘合剂的注入，物料的性状发生变化，最终形成疏松的软件，在制粒刀组件的作用下，逐渐形成细小、均匀的颗粒。一般来讲，制粒颗粒大小，一般取决于制粒刀组件以及搅拌桨的转速，制粒刀组件转速越快、搅拌桨转速越慢，对应的制粒颗粒越细小，而大多数药物原料和辅料粒径小、堆密度轻，在混合过程中经常由于静电等作用粘附于锅体内壁，单纯的通过底部搅拌桨的混合很难将粘附于锅体内壁的物料尤其是锅体内壁上部的物料刮下共同混合，而且，粘附在内壁上的药物不及时处理，会对下一次的混合制药造成一定程度上的污染，部分物料颗粒在制粒刀的反复切割下，会出现过度粉碎，制造的颗粒的重量相差较大，后续还要经过过滤检验，最终要求颗粒之间的重量相差微小，这样整个制造过程比较麻烦难以实现分级，被过滤剩下的颗粒不便回收加工，比较浪费资源，因此有必要提供一种高效率的湿法制粒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效率的湿法制粒机，通过筛选装置对出料颗粒进行筛选，直接完成分级作业，并对不合格的粉粒进行收集，通过齿轮驱动清洁刮料装置的转动，将锅体内壁的粘附药物及时刮下，便于药物与辅料的混合，同时能够达到清洁锅体内壁的效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效率的湿法制粒机，包括机架、混合箱、制粒刀、清洁刮料装置、输出绞龙、搅拌机构和筛选装置，所述机架上设有混合箱，所述混合箱上设有顶盖，所述顶盖上设有两个下料斗，所述混合箱的中心处安装有制粒刀，所述制粒刀与驱动电机相连，所述清洁刮料装置与混合箱的内壁相配合，所述混合箱的下方设有搅拌机构，所述搅拌机构与动力箱相连，所述混合箱的侧壁设有输出绞龙，所述输出绞龙的下壁开设有若干个落料槽，所述输出绞龙的下方设有筛选装置，所述筛选装置内设有若干个筛选架，所述筛选架的一端铰接在筛选装置上，所述筛选架的另一端铰接在滑座上，所述滑座安装在滑轨上，所述滑座与摆动机构相连。

作为优选，所述清洁刮料装置上设有安装支架、驱动齿轮和辅助电机，所述顶盖的下方设有安装座，所述安装座上设有滑轨，所述清洁刮料装置安装在滑轨上，所述安装支架的下方设有若干个刮料板，所述辅助电机与驱动齿轮相连，所述驱动齿轮驱动刮料板转动。

作为优选，所述安装支架上还设有连接座、滑盘、从动齿盘、连接裙边和刮料板，所述连接座为圆环状，所述连接座的上方设有滑盘，所述滑盘与滑轨相配合，所述连接座的外周设有从动齿盘，所述连接座的下方设有连接裙边，所述连接裙边的外径自上至下逐渐增大，所述连接裙边的下端连接有若干个刮料板。

作为优选，所述筛选装置还包括箱体和回收料板，所述箱体内设有弹性支架，所述弹性支架上铰接有若干个筛选架和回收料板，所述筛选架上设有筛网，所述箱体的侧壁设有若干个溜料框，所述溜料框分别与筛选架和回收料板相配合。

作为优选，所述摆动机构还包括驱动箱和凸轮驱动机构，所述驱动箱驱动凸轮驱动机构转动，所述凸轮驱动机构与滑座相铰接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、混合箱、制粒刀、清洁刮料装置、输出绞龙、搅拌机构和筛选装置等的配合，设备简洁新颖，通过筛选装置对出料颗粒进行筛选，直接完成分级作业，并对不合格的粉粒进行收集，通过齿轮驱动清洁刮料装置的转动，将锅体内壁的粘附药物及时刮下，便于药物与辅料的混合，混合均匀彻底，同时能够达到清洁锅体内壁的效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高效率的湿法制粒机的结构示意图；

图2是本实用新型一种高效率的湿法制粒机的安装支架的截面示意图；

图3是本实用新型一种高效率的湿法制粒机的安装支架的俯视示意图；

图4是本实用新型一种高效率的湿法制粒机的筛选装置的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图4，本实用新型一种高效率的湿法制粒机，包括机架1、混合箱2、制粒刀3、清洁刮料装置4、输出绞龙5、搅拌机构6和筛选装置7，所述机架1上设有混合箱2，所述混合箱2上设有顶盖21，所述顶盖21上设有两个下料斗22，所述混合箱2的中心处安装有制粒刀3，所述制粒刀3与驱动电机31相连，所述清洁刮料装置4与混合箱2的内壁相配合，所述混合箱2的下方设有搅拌机构6，所述搅拌机构6与动力箱61相连，所述混合箱2的侧壁设有输出绞龙5，所述输出绞龙5的下壁开设有若干个落料槽51，所述输出绞龙5的下方设有筛选装置7，所述筛选装置7内设有若干个筛选架73，所述筛选架73的一端铰接在筛选装置7上，所述筛选架73的另一端铰接在滑座713上，所述滑座713安装在滑轨714上，所述滑座713与摆动机构71相连。所述清洁刮料装置4上设有安装支架41、驱动齿轮42和辅助电机43，所述顶盖21的下方设有安装座23，所述安装座23上设有滑轨231，所述清洁刮料装置4安装在滑轨231上，所述安装支架41的下方设有若干个刮料板415，所述辅助电机43与驱动齿轮42相连，所述驱动齿轮42驱动刮料板415转动。所述安装支架41上还设有连接座411、滑盘412、从动齿盘413、连接裙边414和刮料板415，所述连接座411为圆环状，所述连接座411的上方设有滑盘412，所述滑盘412与滑轨231相配合，所述连接座411的外周设有从动齿盘413，所述连接座411的下方设有连接裙边414，所述连接裙边414的外径自上至下逐渐增大，所述连接裙边414的下端连接有若干个刮料板415。所述筛选装置7还包括箱体72和回收料板74，所述箱体72内设有弹性支架721，所述弹性支架721上铰接有若干个筛选架73和回收料板74，所述筛选架73上设有筛网731，所述箱体72的侧壁设有若干个溜料框722，所述溜料框722分别与筛选架73和回收料板74相配合。所述摆动机构71还包括驱动箱711和凸轮驱动机构712，所述驱动箱711驱动凸轮驱动机构712转动，所述凸轮驱动机构712与滑座713相铰接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种高效率的湿法制粒机在工作过程中，工作时，先将药物与辅料分别从两个下料斗22中投入混合箱2内，动力箱61驱动搅拌机构6转动，将药物与辅料进行混合，辅助电机43驱动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42与从动齿盘413配合，滑盘412沿着滑轨231转动，刮料板415紧贴混合箱2的内壁，将附着的物料刮下，保证药物与辅料混合均匀彻底，同时能够达到清洁锅体内壁的效果，清洁彻底，制粒刀3转动，混合物逐渐形成细小、均匀的颗粒，完成制粒后颗粒物在输出绞龙5的输送下，从落料槽51中落入到最上层的筛网731上，凸轮驱动机构712驱动滑座713沿着滑轨714上下移动，实现筛选架73的摆动效果，能够防止颗粒物堵塞筛孔，分选彻底，粒径较小的颗粒进入的下一级的筛网中，粒径较大的颗粒留在上网731上，最终依次从溜料框722中排出，能够实现颗粒的分级。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。