一种生物化学用加热分离装置的制作方法

本实用新型涉及生物化学技术领域，具体为一种生物化学用加热分离装置。

背景技术：

在生物化学技术领域中，经常需要针对一些混合物进行分离，大多是利用加热的原理针对混合物进行分离，但因为加热过程较长，且无法对混合物进行长时间处理，同时对残余物直接倾倒处理，从而造成使用不方便。例如专利号为201520531098.3的专利，包括一液体透明放置皿，放置皿通过连接管连接于基座左上端，右侧通过第一电子气动阀连接第一液体出口，还包括一组传送带以及若干位于第一液体出口正下方的敞口杯子，虽然采用PLC自动控制系统来全程控制液体的加热和分离过程，无须工作人员时时紧盯，但是不能使混合物进行均匀加热，导致分离的效果不好，同时固液分离的效果不好，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物化学用加热分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物化学用加热分离装置，包括底座和加热分离箱，所述底座的顶端安装有加热分离箱，所述底座的内腔底端安装有第二电机，所述加热分离箱的顶端安装有加热装置，所述加热分离箱的内腔顶端安装有输送管道，所述加热分离箱通过连接管与输送管道相连，所述输送管道的底端安装有连接环，所述连接环的底端安装有搅拌轴，所述第二电机通过转动轴与搅拌轴相连，所述搅拌轴的左右两侧均安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上设有通孔，所述加热分离箱的右侧安装有过滤装置，所述加热分离箱通过第二连接管与过滤装置相连，所述第二连接管的顶端安装有控制阀，所述过滤装置包括箱体，所述箱体的左侧底端安装有排污管道，所述箱体的顶端安装有电机，所述箱体的内腔安装有转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的底端安装有清理板，所述箱体的底端安装有倾斜底座，所述倾斜底座的顶端设有网体过滤装置，所述箱体的右侧安装有高压泵，所述箱体通过第一连接管道与高压泵相连，所述高压泵的右侧安装有出液管道。

优选的，所述网体过滤装置包括固定板，所述固定板贯穿箱体，所述固定板的内腔安装有过滤网，所述固定板的顶端安装有限位板。

优选的，所述限位板的顶端安装有把手。

优选的，所述加热装置的左右两侧均安装有加固块。

优选的，所述底座的底端安装有防护底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物化学用加热分离装置，通过第二电机带动转动轴转动，能够使转动轴带动搅拌轴转动，而搅拌轴在连接环内转动，防止输送管道跟随转动，搅拌杆开始对混合物搅拌，在搅拌过程中，通过加热装置能够产生热量，通过连接管能够把热量输送到输送管道内，通过搅拌杆上的通孔能够把热量输送到加热分离箱内部，能够一边搅拌一边对混合物进行加热，能够使混合物进行均匀受热，使分离的效果更好，加热完成后，扭动控制阀，能够使混合物流入网体过滤装置内，通过网体过滤装置能够进行固液分离，通过电机带动转动轴转动，从而转动轴带动清理板，对网体过滤装置上的杂质开始清理，防止网体过滤装置堵塞，液体通过高压泵抽动出箱体内，通过倾斜底座和排污管道的配合能够把固体排放出去，能够实现固液分离，分离效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型的网体过滤装置结构示意图。

图中：1、过滤装置，101、清理板，102、箱体，103、电机，104、转动轴，105、出液管道，106、第一连接管道，107、倾斜底座，108、排污管道，109、高压泵，2、第二连接管，3、第二电机，4、底座，5、转动轴，6、加热分离箱，7、搅拌轴，8、搅拌杆，9、连接环，10、输送管道，11、加热装置，12、连接管，13、通孔，14、网体过滤装置，141、过滤网，142、固定板，143、把手，144、限位板，15、控制阀，16、防护底座，17，加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物化学用加热分离装置，包括底座4和加热分离箱6，底座4的顶端安装有加热分离箱6，底座4的底端安装有防护底座16，防护底座16能够防止底座4的底部磨损，底座4的内腔底端安装有第二电机3，第二电机3通过导线与外接电源电性连接，加热分离箱6的顶端安装有加热装置11，加热装置11通过导线与外接电源电性连接，加热装置11的左右两侧均安装有加固块17，加固块17能够对加热装置11进行加固，加热分离箱6的内腔顶端安装有输送管道10，加热分离箱6通过连接管12与输送管道10相连，输送管道10的底端安装有连接环9，连接环9的底端安装有搅拌轴7，第二电机3通过转动轴5与搅拌轴7相连，搅拌轴7的左右两侧均安装有搅拌杆8，通过第二电机3带动转动轴5转动，能够使转动轴5带动搅拌轴7转动，而搅拌轴7在连接环9内转动，防止输送管道10跟随转动，搅拌杆8开始对混合物搅拌，搅拌杆8的外壁上设有通孔13，在搅拌过程中，加热装置11能够产生热量，通过连接管12能够把热量输送到输送管道10内，通过搅拌杆8上的通孔13能够把热量输送到加热分离箱6内部，能够一边搅拌一边对混合物进行加热，能够使混合物进行均匀受热，使分离的效果更好，加热分离箱6的右侧安装有过滤装置1，加热分离箱6通过第二连接管2与过滤装置1相连，第二连接管2的顶端安装有控制阀15，过滤装置1包括箱体102，箱体102的左侧底端安装有排污管道108，箱体102的顶端安装有电机103，电机103通过导线与外接电源电性连接，箱体102的内腔安装有转动轴104，电机103通过转子与转动轴104相连，转动轴104的底端安装有清理板101，箱体102的底端安装有倾斜底座107，倾斜底座107的顶端设有网体过滤装置14，网体过滤装置14包括固定板142，固定板142贯穿箱体102，固定板142的内腔安装有过滤网141，固定板142的顶端安装有限位板144，限位板144的顶端安装有把手143，通过过滤网141进行固液分离，当过滤网141损坏后，通过拉动限位板144能够把固定板142拉动出来，进行更换过滤网141，方便使用，箱体102的右侧安装有高压泵109，高压泵109通过导线与外接电源电性连接，箱体102通过第一连接管道106与高压泵109相连，通过扭动控制阀15能够使混合物流入过滤装置1内，通过网体过滤装置14能够进行固液分离，通过电机103带动转动轴104转动，从而转动轴104带动清理板101，对网体过滤装置14上的杂质开始清理，防止网体过滤装置14堵塞，液体通过高压泵109抽动出箱体102内，通过倾斜底座107和排污管道108的配合能够把固体排放出去，能够实现固液分离，分离效果好，高压泵109的右侧安装有出液管道105，通过出液管道105能够把液体输送出来。

通过第二电机3带动转动轴5转动，能够使转动轴5带动搅拌轴7转动，而搅拌轴7在连接环9内转动，防止输送管道10跟随转动，搅拌杆8开始对混合物搅拌，在搅拌过程中，通过加热装置11能够产生热量，通过连接管12能够把热量输送到输送管道10内，通过搅拌杆8上的通孔13能够把热量输送到加热分离箱6内部，能够一边搅拌一边对混合物进行加热，能够使混合物进行均匀受热，使分离的效果更好，加热完成后，扭动控制阀15能够使混合物流入过滤装置1内，通过网体过滤装置14能够进行固液分离，通过电机103带动转动轴104转动，从而转动轴104带动清理板101，对网体过滤装置14上的杂质开始清理，防止网体过滤装置14堵塞，液体通过高压泵109抽动出箱体102内，通过倾斜底座107和排污管道108的配合能够把固体排放出去，能够实现固液分离，分离效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。