一种高效蒸发结晶设备的制作方法

本实用新型属于化工机械领域，尤其是涉及一种高效蒸发结晶设备。

背景技术：

国内现有的结晶工艺大多采用冷却结晶技术，该工艺是将需要结晶的粗品加入溶剂中，加热溶解，深冷降温冷却结晶，析出固体，分离得纯品结晶。

但是上述冷却结晶技术存在以下缺点：需要深冷结晶(-10～-15℃)，需要大功率制冷设备，电量消耗大能耗高，结晶晶体不规则且细小，收率和纯度都比较低，不能满足产品使用要求。

尤其上述工艺在粗品呋喃酮的结晶过程中，结晶呋喃酮晶体不规则且细小，(GC检测含量95％～98％，)收率75％～80％，易氧化保质期短，流动性较差，颜色微黄，气味较差，达不到国外知名公司同类产品品质。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高效蒸发结晶设备，以解决现有技术存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效蒸发结晶设备，包括反应釜和搅拌器，所述反应釜内设有升降导流筒组件，所述升降导流筒组件包括一固定在反应釜内壁上的外导流筒，所述外导流筒内套设有一内导流筒，所述内导流筒的顶端周向设有搭接边，并通过所述搭接边搭接在所述外导流筒上，所述外导流筒侧壁上均匀开设有若干外通孔，所述内导流筒上开设有若干个与所述外通孔数量相等的内通孔，所述内导流筒顶端还设有若干限位销；

所述升降导流组件还包括一竖直设置的传动拨叉组件，所述传动拨叉组件的拨叉头延伸至内导流筒顶端并与所述限位销活动连接。

进一步的，所述限位销均匀分布于所述内导流筒的任意相邻的两组直角三角形通孔之间的内导流筒顶端。

进一步的，所述传动拨叉组件的手柄端伸出所述反应器，所述手柄端安装有可旋转的圆形手柄。

进一步的，所述传动拨叉组件的手柄端与一电机连接。

进一步的，所述外通孔与所述内通孔结构不同，其中所述外通孔为长方形通孔，所述内通孔为与所述长方形外通孔等宽、等高的直角三角形通孔。

进一步的，所述外通孔与所述内通孔结构相同，均为长方形通孔或长孔。

进一步的，所述内外导流筒的开口均为倒置的喇叭状开口。

相对于现有技术，本实用新型所述的高效蒸发结晶设备具有以下优势：

能够使结晶物料轴向运动，进而使得结晶产率，所得结晶晶型整齐，结晶颗粒大，同时本实用新型的高效蒸发结晶设备内的升降导流筒结构简单，操作、控制方便，不污染物料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的高效蒸发结晶设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的升降导流组件的一种使用状态示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

一种高效蒸发结晶设备，如图1所示，包括反应釜1和搅拌器2，所述反应釜1内设有升降导流筒组件，所述升降导流筒组件包括一固定在反应釜1内壁上的外导流筒3，所述外导流筒3内套设有一内导流筒4(所述内导流筒与所述外导流筒同轴)，所述内导流筒4的顶端周向设有搭接边，并通过所述搭接边搭接在所述外导流筒3上，所述外导流筒3侧壁上均匀开设有若干长方形的外通孔31，所述内导流筒上开设有若干个与所述外通孔等宽、等高且数量相等的直角三角形的内通孔41，所述内导流筒3顶端还设有若干限位销5；

所述升降导流组件还包括一竖直设置的传动拨叉组件6，所述传动拨叉组件6的拨叉头延伸至内导流筒4顶端并与所述限位销5活动连接。

为了保证内外导流筒之间的相对转动，且保证设备简单可行，所述限位销只需要均匀分布于所述内导流筒的任意相邻的两组直角三角形通孔之间的内导流筒顶端。

为了方便操作，所述传动拨叉组件的手柄端伸出所述反应器，且传动拨叉的拨叉轴与反应器接触的位置处设有密封件7，所述手柄端安装有可旋转的圆形手柄8；若结晶设备较大，人力不便操作的，所述传动拨叉组件的手柄端也可以与一电机连接，通过电机驱动传动拨叉组件，进而拨动内导流筒相对外导流筒做相对运动。优选的，所述反应器上设有可视观察窗。

本实用新型的工作过程是：

如图2所示，当搅拌器转动对结晶物料进行搅拌的同时，由于上述升降导流组件的存在，可以在结晶物料较多或较少的时候调整转动传动拨叉组件即拨动内筒转动，使内、外筒开口做逐渐开启和逐渐闭合运动(开口，降低料液高度；闭合，升高料液高度)，达到导流筒高度升降的目的，进而使得结晶物料在搅拌器和升降导流筒的作用下作轴向运动，以提高结晶产率和洁净效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。