一种锰锌铁氧体添加物投入设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种锰锌铁氧体添加物投入设备。

背景技术：

锰锌铁氧体是软磁铁氧体的一种。属尖晶石型结构。由铁、锰和锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成。它具有高的起始导磁率。一般在1千赫至10兆赫的频率范围内使用。可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒，在对锰锌铁氧体进行加工时，需要在其内部投入添加物。

目前的对于添加物的投入基本上是通过人工手动投料，虽然能够完成工作，但是体力付出较大，影响工作的进度，一部分为机械投料，虽然方便快捷，但是难以控制投料量，容易导致投料过多或者过少，若出现堵塞的情况，会导致不能够进行连续投料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体添加物投入设备，解决了投料费时费力、投料量难以控制和不能连续投料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锰锌铁氧体添加物投入设备，包括进料箱，所述进料箱的顶部开设有 进料口，所述进料箱顶部的两侧分别固定连接有第一垂直板和第二垂直板，所述第一垂直板的一侧通过载板固定连接有电机，所述电机的输出端套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮一侧的轴心处与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆的另一端贯穿第一垂直板且与其右侧的第一圆板的一侧固定连接，所述第一圆板的侧表面通过横板与第二圆板的侧表面固定连接，所述第二圆板与第一圆板相背的一侧通过第二转杆与第二垂直板的一侧活动连接，所述横板与第一圆板和第二圆板相背的一侧通过伸缩气缸活动连接有弧形塞板，所述第一垂直板和第二垂直板相对的一侧分别与两个调节杆的一端活动连接，且两个调节杆相对的一端分别与储料桶的两侧固定连接，所述调节杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与调节杆的表面和储料桶的一侧固定连接，所述储料桶的底部且对应弧形塞板的位置开设有出料口。

优选的，所述储料桶的顶部穿插有活动杆，且活动杆上设置有搅拌杆，活动杆的顶端固定连接有手把。

优选的，所述弧形塞板的长度与出料口的长度相等，且弧形塞板的宽度与出料口的宽度相等。

优选的，所述进料口与出料口位于同一垂直线上，且出料口的开口面积为进料口开口面积的二分之一。

优选的，所述横板的数量为三个，且三个横板的两端分别等距离设置在第一圆板和第二圆板的侧表面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锰锌铁氧体添加物投入设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对储料桶的改进，预先计算好添加物的用量，然后通过手把转动活动杆，通过搅拌杆对内部的添加物进行搅拌，从而防止添加物堵塞出料口，达到了连续投料的效果。

(2)、本实用新型通过对弧形塞板的改进，当电机通过主动齿轮和从动齿轮带动第一圆板和第二圆板同时转动时，能够带动三个弧形塞板间接性地经过出料口的下方，通过伸缩气缸能够将弧形塞板抵入出料口内，从而使其停止投料，达到了控制投料量的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构第二圆板的侧视图。

图中：1进料箱、2进料口、3第一垂直板、4第二垂直板、5电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8第一转杆、9第一圆板、10横板、11第二圆板、12第二转杆、13伸缩气缸、14弧形塞板、15调节杆、16储料桶、17弹簧、18出料口、19活动杆、20搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锰锌铁氧体添加物投入设备，包括进料箱1，进料箱1内为锰锌铁氧体和添加物的反应区域，进料箱1的顶部开设有进料口2，进料箱1顶部的两侧分别固定连接有第一垂直板3和第二垂直板4，第一垂直板3的一侧通过载板固定连接有电机5，电机5的输出端套接有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，从动齿轮7一侧的轴心处与第一转杆8的一端固定连接，第一转杆8的另一端贯穿第一垂直板3且与其右侧的第一圆板9的一侧固定连接，第一圆板9的侧表面通过横板10与第二圆板11的侧表面固定连接，第二圆板11与第一圆板9相背的一侧通过第二转杆12与第二垂直板4的一侧活动连接，横板10与第一圆板9和第二圆板11相背的一侧通过伸缩气缸13活动连接有弧形塞板14，横板10的数量为三个，且三个横板10的两端分别等距离设置在第一圆板9和第二圆板11的侧表面上，通过设置了三个横板10，能够增加弧形塞板14经过出料口18的频率，能够使其快速做到堵塞出料口18的效果，从而提高了控制投料量的精准程度，并且将三个横板10等距离设置在第一圆板9和第二圆板11的侧表面上，能够使三个横板10之间留有一定的空隙，从而方便添加物下落，防止横板10在中途拦截添加物，避免造成资源浪费，第一垂直板3和第二垂直板4相对的一侧分别与两个调节杆15的一端活动连接，且两个调节杆15相对的一端分别与储料桶16的两侧固定连接，调节杆15上套接有弹簧17，且弹簧17的两端分别与调节杆15的表面和储料桶16的一侧固定连接，当弹簧17处于起始状态时，储料桶16底部开 设的出料口18方向朝下，储料桶16的顶部穿插有活动杆19，且活动杆19上设置有搅拌杆20，活动杆19的顶端固定连接有手把，通过对储料桶16的改进，预先计算好添加物的用量，然后通过手把转动活动杆19，通过搅拌杆20对内部的添加物进行搅拌，从而防止添加物堵塞出料口18，达到了连续投料的效果，储料桶16的底部且对应弧形塞板14的位置开设有出料口18，弧形塞板14的长度与出料口18的长度相等，且弧形塞板14的宽度与出料口18的宽度相等，从而能够方便弧形塞板14进入出料口18内，并且减少弧形塞板14的四个侧面与出料口18内壁之间形成的缝隙，防止添加物掉落，避免造成资源的浪费，进料口2与出料口18位于同一垂直线上，且出料口18的开口面积为进料口2开口面积的二分之一，从而能够使添加物顺利从出料口18内进入进料口2中，进一步避免造成资源的浪费，通过对弧形塞板14的改进，当电机5通过主动齿轮6和从动齿轮7带动第一圆板9和第二圆板11同时转动时，能够带动三个弧形塞板14间接性地经过出料口18的下方，通过伸缩气缸13能够将弧形塞板14抵入出料口18内，从而使其停止投料，达到了控制投料量的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，转动储料桶16，由出料口18投入添加物，然后在弹簧17的作用下，储料桶16回位，此时储料桶16对进料口2内进行投料，根据实际情况启动电机5，通过主动齿轮6和从动齿轮7带动第 一圆板9和第二圆板11转动，从而将伸缩气缸13上的弧形塞板14转动至出料口18的下方，然后启动伸缩气缸13将弧形塞板14推入出料口18内，若需要继续投料，与上述操作相反。

综上所述，该锰锌铁氧体添加物投入设备，通过对储料桶16的改进，预先计算好添加物的用量，然后通过手把转动活动杆19，通过搅拌杆20对内部的添加物进行搅拌，从而防止添加物堵塞出料口18，达到了连续投料的效果，通过对弧形塞板14的改进，当电机5通过主动齿轮6和从动齿轮7带动第一圆板9和第二圆板11同时转动时，能够带动三个弧形塞板14间接性地经过出料口18的下方，通过伸缩气缸13能够将弧形塞板14抵入出料口18内，从而使其停止投料，达到了控制投料量的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。