一种易清洗的调漆釜的制作方法

本实用新型涉及涂料生产领域，具体涉及一种易清洗的调漆釜。

背景技术：

在涂料生产过程中通常要对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品，上诉过程称为调漆。简单的讲调漆就是往研磨浆中添加用料并进行搅拌的过程，在此过程中一般都会用到搅拌装置，通常称之为调漆釜。当使用完调漆釜后，往往需要对其进行清洗。现有的的清洗方式经常存在死角，使清洗不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易清洗的调漆釜，结构简单，清洗方便，清洗效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易清洗的调漆釜，包括釜体、搅拌装置、电源、环形罩、进水管、水泵、储水箱，所述搅拌装置包括位于釜体顶端的电机和位于釜体内部的搅拌器，所述电机与电源连接，所述搅拌器包括搅拌轴与搅拌桨，所述搅拌轴底端连接有搅拌桨，顶端与电机连接，所述釜体外侧壁上端设有一圈环形罩，所述环形罩与釜体外侧壁封闭连接，所述环形罩与釜体外侧壁形成环形腔，所述环形腔相对应的釜体侧壁上从上至下设有至少三圈出水孔，所述位于出水孔上端处的釜体内侧壁上固定有用于限定每个出水孔出水方向的罩板，所述不在同一圈上的出水孔上端的罩板与其相对应的出水孔所成的角度不同，所述环形罩上设有进水口，所述进水口上连通连接有进水管，所述进水管另一端与水泵一端连接，所述水泵另一端与储水箱连通连接。

进一步地，所述每一圈出水孔的数目至少为12个，且沿釜体的圆周方向均匀分布，所述上下相邻的两圈出水孔平行交错设置。

进一步地，所述环形腔相对应的釜体侧壁上从上至下设有四圈出水孔，从上至下依次为第一圈出水孔、第二圈出水孔、第三圈出水孔、第四圈出水孔。

进一步地，所述第一圈出水孔上的罩板与其相对应的出水孔所成角度为70-90°，所述第二圈出水孔上的罩板与其相对应的出水孔所成角度为50-70°，所述第三圈出水孔上的罩板与其相对应的出水孔所成角度为40-60°，所述第四圈出水孔上的罩板与其相对应的出水孔所成角度为20-40°。

进一步地，所述环形罩的内侧壁与釜体的外侧壁之间距离为3-5cm。

进一步地，所述进水管上设有控制阀门。

进一步地，所述出水孔的直径为0.4-0.8cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型易清洗的调漆釜具体使用时，打开水泵，水由储水箱进入环形腔中，再由环形腔相对应的釜体侧壁上的多个出水孔喷入釜体中。由于每个出水孔上端处均设有用于限定出水方向的罩板，可使喷出的水柱喷向多个方向，水柱形成冲击力，可将各个角落难以清洗掉的涂料残余物冲下，同时对釜体进行全面清洗。本实用新型的结构简单，清洗方便，清洗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的釜体结构示意图；

图3为图1的A-A面剖视图；

图4为图2中B处的放大图；

图中：1、釜体；101、出水孔；102、罩板；103、第一圈出水孔；104、第二圈出水孔；105、第三圈出水孔；106、第四圈出水孔；2、搅拌装置；201、电机；202、搅拌器；203、搅拌轴；204、搅拌桨；3、电源；4、环形罩；401、进水口；5、环形腔；6、进水管；601、控制阀门；7、水泵；8、储水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种易清洗的调漆釜，包括釜体1、搅拌装置2、电源3、环形罩4、进水管6、水泵7、储水箱8，搅拌装置2包括位于釜体1顶端的电机201和位于釜体1内部的搅拌器202，电机201与电源3连接，搅拌器202包括搅拌轴203与搅拌桨204，搅拌轴203底端连接有搅拌桨204，顶端与电机201连接，釜体1外侧壁上端设有一圈环形罩4，环形罩4与釜体1外侧壁封闭连接，环形罩4与釜体1外侧壁形成环形腔5，环形腔5相对应的釜体1侧壁上从上至下设有至少三圈出水孔101，位于出水孔101上端处的釜体1内侧壁上固定有用于限定每个出水孔101出水方向的罩板102，不在同一圈上的出水孔101上端的罩板102与其相对应的出水孔101所成的角度不同，环形罩4上设有进水口401，进水口401上连通连接有进水管6，进水管6另一端与水泵7一端连接，水泵7另一端与储水箱8连通连接。

其中，每一圈出水孔101的数目至少为12个，且沿釜体1的圆周方向均匀分布，上下相邻的两圈出水孔101平行交错设置。

其中，环形腔5相对应的釜体1侧壁上从上至下设有四圈出水孔101，从上至下依次为第一圈出水孔103、第二圈出水孔104、第三圈出水孔105、第四圈出水孔106。

其中，第一圈出水孔103上的罩板102与其相对应的出水孔101所成角度为70-90°，第二圈出水孔104上的罩板102与其相对应的出水孔101所成角度为50-70°，第三圈出水孔105上的罩板102与其相对应的出水孔101所成角度为40-60°，第四圈出水孔106上的罩板102与其相对应的出水孔101所成角度为20-40°。

其中，环形罩4的内侧壁与釜体1的外侧壁之间距离为3-5cm。

其中，进水管6上设有控制阀门601。

其中，出水孔101的直径为0.4-0.8cm。

本实用新型易清洗的调漆釜具体使用时，打开水泵7，水由储水箱8进入环形腔5中，再由环形腔5相对应的釜体1侧壁上的多个出水孔101喷入釜体1中。由于位于每个出水孔101上端处的釜体1内侧壁上均设有用于限定出水孔101出水方向的罩板102，又因不在同一圈上的出水孔101上端处的罩板102与其相对应的出水孔101即被罩板限定水柱方向的出水孔所成角度不同，可使喷出的水柱喷向多个方向，水柱形成冲击力，可将各个角落难以清洗掉的涂料残余物冲下，同时对釜体1进行全面清洗。本实用新型的结构简单，清洗方便，清洗效果好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。