本实用新型涉及一种反应釜，更具体的说它涉及一种便于清洗的反应釜。
背景技术：
现有市面上的反应釜一般包括釜体、釜盖、夹套、搅拌装置和加热装置，釜体具有反应腔，搅拌装置中的搅拌轴通过开设在釜盖上的开口伸入到反应腔中，以对物料进行搅拌。其工作原理为：将物料放置于反应腔中，用搅拌装置对物料进行搅拌，同时用加热装置将反应腔加热，辅以物料的反应。在实际的工作工程中，物料不会装满整个反应腔，一般只占用反应腔的一半容积左右。因此搅拌装置在对物料搅拌时，物料在反应腔中会到处飞溅，即会飞溅到釜盖的内壁上，所以导致反应腔内部难以清洗的情况。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的反应釜，利用挡板可有效的防止物料在反应腔中四处飞溅，以便于后其对反应腔的清洗。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种便于清洗的反应釜，包括釜盖和具有反应腔的釜体，其特征是：还包括第一波纹管、第二波纹管和中心具有通孔的挡板，所述挡板设于反应腔中，所述第一波纹管的下端连接在档板的外边缘上，上端连接在釜体的开口处；所述第二波纹管的下端连接在通孔的内边缘上，上端连接在釜盖的开口上；所述所述第一波纹管、挡板的下表面第二波纹管和釜体的内壁之间形成密闭的物料腔，所述物料腔具有进料口。
通过上述技术方案，当物料在物料腔中搅拌反应时，第一波纹管、挡板和第二波纹管有效的限制了物料飞溅的范围，即物料被限定在了物料腔中，所以在清洗时，只需要在物料腔中通入清洗液即可，降低了清洗的范围，同时免去了对釜盖内表面的清洗（现有技术中，釜盖难以清洗），因此方便了工作人员的清洗工作。
优选的，所述挡板的上表面上连接有竖杆，所述竖杆的上端穿过开设在釜盖上的孔，位于反应腔的外部，所述竖杆可带动挡板上下移动。
通过上述技术方案，该设置可方便对挡板的位置进行上下调整，当需要对物料腔进行清洗时，利用竖杆使得挡板向下移动，以减小物料腔的空间，从而方便物料腔的清洗。
优选的，所述杆体上套设有固定环，且与固定环螺纹配合，所述固定环的直径大于孔的直径。
通过上述技术方案，该设置可使得挡板能够固定悬挂在反应腔中。
优选的，所述进料口包括第一进口、第二进口和第三波纹管，所述第一进口开设于釜盖上，所述第二进口开设于挡板上，所述第三波纹管连接于第一进口和第二进口之间。
通过上述技术方案，该设置既可向物料腔中通入物料，也可对物料腔起到密封的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的便于清洗的反应釜的示意图。
具体实施方式
通过图1对本实用新型便于清洗的反应釜作进一步的说明。
一种便于清洗的反应釜，包括釜盖3和具有反应腔的釜体1，还包括第一波纹管2、第二波纹管4和中心具有通孔的挡板，通孔用于供搅拌轴6穿过，所述挡板水平设于反应腔中，所述第一波纹管2的下端焊接在档板的外边缘上，上端由釜体的开口7壁与釜盖3进行压紧；所述第二波纹管4的下端焊接在通孔的内边缘上，上端焊接在釜盖3的开口7上；所述所述第一波纹管2、挡板的下表面第二波纹管4和釜体1的内壁之间形成密闭的物料腔，所述物料腔具有进料口。
进一步的，所述挡板的上表面上连接有两根竖杆5，所述竖杆5的上端穿过开设在釜盖3上的两个孔，位于反应腔的外部，所述竖杆5可带动挡板上下移动。
进一步的，所述杆体上套设有固定环，且与固定环螺纹配合，所述固定环的直径大于孔的直径。
进一步的，所述进料口包括第一进口、第二进口和第三波纹管，所述第一进口开设于釜盖3上，所述第二进口开设于挡板上，所述第三波纹管连接于第一进口和第二进口之间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。