本实用新型涉及粉磨设备，尤其是一种粮食粉磨机。
背景技术：
粮食粉磨机是粮食磨粉的重要设备，其通常采用动静磨片相配合的方式对粮食进行碾磨。生产出的粉料的精细度主要取决于两磨片之间的压紧力，压紧力越大，产品精细度越高，但是加工效率也就越慢，压紧力越小，出料产品越粗，而加工效率越快。这就造成了其加工精度与效率的矛盾。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高且加工精度高的粮食粉磨机。
本实用新型公开的粮食粉磨机，包括至少两个沿上下串联排列的粉磨仓，所述的各粉磨仓内顶部均设置有静磨片，各静磨片分别下方对应设置有动磨片，所述各动磨片均固定于同一传动轴上，所述传动轴连接有驱动机构，所述静磨片中心设置有进料孔，所述粉磨仓顶端连接有进料管，所述进料管顶部与上一级粉磨仓底部连通，所述进料管底部与进料孔相连通，所述传动轴依次穿套于各粉磨仓的进料管和进料孔内，所述各粉磨仓底部均连接有抽气管，所述抽气管通过风机与粉料收集机构相连通，除位于最下层的粉磨仓外的其余粉磨仓内均设置有分离筛网，所述分离筛网将粉磨仓分割为粉磨腔和细粉抽离腔，所述抽气管与细粉抽离腔相连通，所述静磨片和动磨片均位于粉磨腔内，位于最上层的粉磨仓顶部设置有与其进料管相连接的进料斗，从上至下各粉磨仓中动磨片和静磨片之间的压紧力逐渐加大。
优选地，所述分离筛网为漏斗状结构，并且分离筛网的底部与下一级粉磨仓的进料管相连接。
优选地，所述传动轴上与进料管对应的位置上设置有进料螺旋。
优选地，所述驱动机构为设置于最下层粉磨仓下方的电机，所述电机与传动轴传动连接。
优选地，所述风机设置于最上层粉磨仓的上方，所述传动轴顶端延伸并与风机传动连接。
优选地，所述粉料收集机构为旋风收尘器。
优选地，位于最下层的粉磨仓底部为倒锥形结构，所述抽气管连接于倒锥形结构的底部。
本实用新型的有益效果是：该粮食粉磨机从上至下各粉磨仓中动磨片和静磨片之间的压紧力逐渐加大，各级粉磨仓同时工作，从而有效提高了加工效率，并且在各级粉磨仓传递产品过程中，将精度已合格的产品分离出来，避免了其对于正常加工的影响，在节约能源的前提下，还能提高后续粉磨效率，而且还能保证加工物料粒度的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
附图标记：粉磨仓1，静磨片2，动磨片3，传动轴4，驱动机构5，进料管6，抽气管7，分离筛网8，进料斗9，风机10，粉料收集机构11。
具体实施方式
下面对本实用新型进一步说明。
本实用新型公开的粮食粉磨机，包括至少两个沿上下串联排列的粉磨仓1，所述的各粉磨仓1内顶部均设置有静磨片2，各静磨片2分别下方对应设置有动磨片3，所述各动磨片3均固定于同一传动轴4上，所述传动轴4连接有驱动机构5，所述静磨片2中心设置有进料孔，所述粉磨仓1顶端连接有进料管6，所述进料管6顶部与上一级粉磨仓1底部连通，所述进料管6底部与进料孔相连通，所述传动轴4依次穿套于各粉磨仓1的进料管6和进料孔内，所述各粉磨仓1底部均连接有抽气管7，所述抽气管7通过风机10与粉料收集机构11相连通，所述粉料收集机构11可采用旋风收尘器、布袋收尘器、重力收尘器等等。除位于最下层的粉磨仓1外的其余粉磨仓1内均设置有分离筛网8，所述分离筛网8将粉磨仓1分割为粉磨腔和细粉抽离腔，所述抽气管7与细粉抽离腔相连通，所述静磨片2和动磨片3均位于粉磨腔内，位于最上层的粉磨仓1顶部设置有与其进料管6相连接的进料斗9，从上至下各粉磨仓1中动磨片3和静磨片2之间的压紧力逐渐加大。
工作时，将粮食从进料斗9加入使其逐级经过各粉磨仓1，由于各粉磨仓1加工前后粒度变化并不是十分巨大，因此，各粉磨仓1的加工效率均很高，而各级粉磨仓1同时工作，这就大大提高了整体的加工效率。除位于最下层的粉磨仓1外的其余粉磨仓1内均设置有分离筛网8，并通过抽气管7将加工过程中部分精度达标料粉抽离，因此，在物料传递过程中，加工量逐渐减少，避免了对于精度已合格部分重复加工，并防止此部分对于正常加工的影响。
为了方便物料从上一级粉磨仓1进入下一级粉磨仓1，所述分离筛网8为漏斗状结构，并且分离筛网8的底部与下一级粉磨仓1的进料管6相连接。同时为防止进料堵塞，加快喂料，所述传动轴4上与进料管6对应的位置上设置有进料螺旋。而为使最下层粉磨仓1物料全部排出，位于最下层的粉磨仓1底部为倒锥形结构，所述抽气管7连接于倒锥形结构的底部。
因为各动磨片3均固定于同一传动轴4上，所以进需设置一个驱动机构5就可对所有动磨片3进行驱动，具体而言，所述驱动机构5为设置于最下层粉磨仓1下方的电机，所述电机与传动轴4传动连接。同时为简化结构，所述风机10设置于最上层粉磨仓1的上方，所述传动轴4顶端延伸并与风机10传动连接。