专利名称：一种石面翻新机的磨碟及磨碟的安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石面翻新机的磨碟及磨碟的安装结构。
背景技术：
市场上石面翻新机的磨碟都是通过胶水或魔术贴粘贴于转动磨盘底部的磨碟安 装盘上，打磨时，由于转动力与摩擦力的作用，磨碟与安装盘之间产生较强的剪切力，打磨 过程常常出现磨碟从安装盘上脱离飞出，把附近的石面划破或敲烂，甚至致人受伤。若磨盘 采用胶水粘贴就更容易发生磨碟非常事故，这是因为打磨时，磨盘会产生热量，胶水受热变 软，磨盘与安装盘之间的粘结力快速下降。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种安装稳固、使用安全的 石面翻新机磨碟及磨碟的安装结构。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为一种石面翻新机的磨碟安装结构，包
括有翻新机主体、转动磨盘、磨碟安装盘和磨碟主体，磨碟安装盘设于转动磨盘的底部，磨
碟主体粘结于磨碟安装盘上，磨碟安装盘与磨碟主体之间围绕轴心设有插接件。 在磨碟安装盘的底部设有插接孔，磨碟主体的安装面上设有插接头，磨碟插接头
插于插接孔内。 在磨碟安装盘的底部设有插接头，磨碟主体的安装面上设有插接孔，磨碟插接头 插于插接孔内。 在磨碟主体的安装面上设有与安装盘插接的插接头。
在磨碟主体上加工有与插接头插接的插接孔。 采用上述技术方案后，打磨时的剪切力传递给了插接头和插接孔，有效避免打磨 过程发生磨碟飞出的事故，使打磨工作更为安全。
图1是本发明石面翻新机实施例一的局部剖视结构图； 图2是本发明石面翻新机实施例一的立体分解图； 图3是本发明实施例一磨碟的结构图； 图4是本发明石面翻新机实施例二的局部剖视结构图； 图5是本发明石面翻新机实施例二的立体分解图； 图6是本发明实施例二磨碟的结构图。
具体实施例方式
实施例一 如图1 图3所示，本石面翻新机包括有翻新机主体1、转动磨盘2、磨 碟安装盘3和磨碟主体4，磨碟安装盘3设于转动磨盘2的底部，磨碟安装盘3与磨碟主体
34通过胶水或魔术贴粘合在一起，在磨碟安装盘3的底部设有三个插接孔5，磨碟主体4的 安装面41上设有三只插接头6，插接头6对应插于磨碟安装盘3的三个插接孔5内。
实施例二 如图4 图6所示，上述的磨碟安装盘3和磨碟主体4也可以是这样的 结构插接头6成型在磨碟安装盘3的底部，插接孔5成型在磨碟主体4上，同样可以实现 磨碟安装盘3与磨碟主体4的插接。 在打磨过程中，产生的剪切力被转移到插接头和插接孔，有效避免因剪切力而破 坏磨碟和磨碟安装盘之间的粘结，防止磨碟飞出。 以上所述之实施例只为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围， 故凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
权利要求
一种石面翻新机的磨碟安装结构，包括有翻新机主体(1)、转动磨盘(2)、磨碟安装盘(3)和磨碟主体(4)，磨碟安装盘(3)设于转动磨盘(2)的底部，磨碟主体(4)粘结于磨碟安装盘(3)上，其特征在于磨碟安装盘(3)与磨碟主体(4)之间围绕轴心设有插接件。
2. 根据权利要求l所述的一种石面翻新机，其特征在于在磨碟安装盘(3)的底部设 有插接孔(5)，磨碟主体(4)的安装面(41)上设有插接头(6)，磨碟插接头(6)插于插接孔 (5)内。
3. 根据权利要求l所述的一种石面翻新机，其特征在于在磨碟安装盘(3)的底部设 有插接头(6)，磨碟主体(4)的安装面(41)上设有插接孔(5)，磨碟插接头(6)插于插接孔(5) 内。
4. 一种磨碟，包括有磨碟主体(4)，其特征在于在磨碟主体(4)的安装面(41)上设有 与安装盘(3)插接的插接头(6)。
5. —种磨碟，包括有磨碟主体(4)，其特征在于在磨碟主体(4)上加工有与插接头(6) 插接的插接孔(5)。
全文摘要
本发明公开一种石面翻新机的磨碟及磨碟的安装结构，包括有翻新机主体、转动磨盘、磨碟安装盘和磨碟主体，磨碟安装盘设于转动磨盘的底部，磨碟主体粘结于磨碟安装盘上，磨碟安装盘与磨碟主体之间围绕轴心设有插接件。采用上述技术方案后，打磨时的剪切力传递给了插接件，有效避免打磨过程发生磨碟飞出的事故，使打磨工作更为安全。
文档编号B24D7/18GK101774143SQ201010112820
公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者吴瑞华 申请人:吴瑞华