一种螺旋桶式压滤机的制作方法

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体为一种螺旋桶式压滤机。

背景技术：

现在用于固液分离的设备中，一般采用沉降过滤分离和过滤分离两种方式，但是有一些特定物料需要利用压榨方式来分离。

现在市场上的压滤机一般都是采用液压式或活塞式压盘对物料进行压榨，利用半透膜和滤网分离物料中的水分。但是现有的压滤机不能够连续工作，必须完成一次压榨后，才能够再次加入物料进行压榨，大大降低了物料的分离效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋桶式压滤机，以解决上述背景技术中提出的现有的压滤机不能够连续工作而造成物料固液分离效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种螺旋桶式压滤机，包括底座、电机、旋转连接杆、旋转叶轮、压缩仓、上料口、紧压板、滤网、导水管、出水口、出料装置、物料进口、压力机检测机、压力传杆、压板、横杆和物料挤压室，所述底座左端上方安装有电机，且电机通过旋转连接杆连接旋转叶轮，所述电机右端安装有压缩仓，且压缩仓左侧上端安装有上料口，所述紧压板内部镶嵌有滤网，且滤网下部装设导水管，所述导水管底部连接出水口，所述出料装置左侧为物料进口，且物料进口上部安装有压力机检测机，所述压力机检测机通过压力传杆连接压板，且压板中间安装有横杆，所述压板和物料进口之间为物料挤压室。

优选的，所述旋转叶轮上下两侧设置有两组紧压板，且其关于旋转连接杆对称安置。

优选的，所述物料进口为半封闭结构。

优选的，所述压力传杆为伸缩结构，且其伸缩长度为物料挤压室长度的1/2。

优选的，所述压板为旋转结构，且其旋转角度0-45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋桶式压滤机采用螺旋压缩方式推送物料至紧压板上，实现一次压滤，出料装置内部的物料挤压室利用物料之间的压力进行二次压滤，不仅能够连续上料压滤，而且还提高了物料的压滤效率。旋转叶轮上下两侧设置有两组紧压板，且其关于旋转连接杆对称安置，便于旋转叶轮上下挤压物料，物料进口为半封闭结构，便于一次压滤后的物料进入物料挤压室内，使压板下部分的压力作用于压力传杆上，提高压力机检测机的检测效率，从而更加有效的对一次压滤后物料再次进行压缩脱水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料装置结构示意图。

图中：1、底座，2、电机，3、旋转连接杆，4、旋转叶轮，5、压缩仓，6、上料口，7、紧压板，8、滤网，9、导水管，10、出水口，11、出料装置，12、物料进口，13、压力机检测机，14、压力传杆，15、压板，16、横杆，17、物料挤压室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋桶式压滤机，包括底座1、电机2、旋转连接杆3、旋转叶轮4、压缩仓5、上料口6、紧压板7、滤网8、导水管9、出水口10、出料装置11、物料进口12、压力机检测机13、压力传杆14、压板15、横杆16和物料挤压室17，底座1左端上方安装有电机2，且电机2通过旋转连接杆3连接旋转叶轮4，旋转叶轮4上下两侧设置有两组紧压板7，且其关于旋转连接杆3对称安置，便于旋转叶轮4上下挤压物料，电机2右端安装有压缩仓5，且压缩仓5左侧上端安装有上料口6，紧压板7内部镶嵌有滤网8，且滤网8下部装设导水管9，导水管9底部连接出水口10，出料装置11左侧为物料进口12，且物料进口12上部安装有压力机检测机13，物料进口12为半封闭结构，压力机检测机13通过压力传杆14连接压板15，且压板15中间安装有横杆16，压力传杆14为伸缩结构，且其伸缩长度为物料挤压室17长度的1/2，压板15为旋转结构，且其旋转角度0-45°，便于一次压滤后的物料进入物料挤压室17内，使压板15下部分的压力作用于压力传杆14上，提高压力机检测机13的检测效率，从而更加有效的对一次压滤后物料再次进行压缩脱水，压板15和物料进口12之间为物料挤压室17。

工作原理：在使用该螺旋桶式压滤机时，先给设备接通电源，然后开启电机2，旋转连接杆3在电机2的作用力下旋转，从而带动旋转叶轮4旋转，这时，把物料从上料口6连续倒入，物料由上料口6进入压缩仓5内，经过旋转叶轮4压缩、推送下，向右旋转移动，在旋转叶轮4推送物料向右移动的同时旋转叶轮4也在挤压物料，挤压出的水分透过紧压板7内部镶嵌的滤网8流向导水管9内，最后从出水口10流落至设备外；在一次压滤后，物料被推送至出料装置11内，一次处理后的物料持续从物料进口12进入物料挤压室17内，堆积过多时，物料间相互挤压，进行二次挤压，挤压出的水分从底部滤网8流落至导水管9内，当压力传杆14传送给压力机检测机13的压力值达到设定的压力值时，压力传杆14收缩，使压板15旋转，部分压榨后的物料透过压板15流落至设备外，过后，压力传杆14再次伸长，使压板15闭合，以此持续循环工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。