本实用新型涉及蒸发设备，尤其是一种低温蒸发设备。
背景技术：
现有的蒸发设备：有高温蒸发设备、中温蒸发设备以及低温蒸发设备。
1、现有的高温蒸发设备和中温蒸发设备在蒸发盐溶液时，热量损失较大，而且有些高温盐溶液浓缩后腐蚀大，对设备损伤较大，因此高温蒸发设备和中温蒸发设备对设备的耐腐蚀性要求高，运行成本高；
2、现有的低温蒸发设备虽然热量损失少，盐溶液浓缩后比高温蒸发设备和中温蒸发设备的腐蚀小，但是其效率低下，占地面积大，也不适合大范围地推广使用。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种低温蒸发设备，包括：一级加热罐，用于加热盐溶液；一级蒸发塔，所述的一级蒸发塔通过水泵A以及管道与一级加热罐的输出端相连；结晶罐，所述的结晶罐与一级蒸发塔的输出端相连，用于将经一级蒸发塔浓缩的饱和盐溶液的盐冷却结晶。本实用新型采用一级加热罐、一级蒸发塔将盐溶液浓缩后输送至结晶罐结晶，析出盐晶体，提高了低温蒸发设备的蒸 发效率。
为解决上述技术问题，本实用新型包括：一级加热罐，用于加热盐溶液；一级蒸发塔，所述的一级蒸发塔通过水泵A以及管道与一级加热罐的输出端相连；结晶罐，所述的结晶罐与一级蒸发塔的输出端相连，用于将经一级蒸发塔浓缩的饱和盐溶液的盐冷却结晶。
如上所述的一种低温蒸发设备，所述的一级蒸发塔和结晶罐之间依次连接有二级加热罐、二级蒸发塔；所述的二级加热罐通过管道与一级蒸发塔相连，用于再次加热经一级蒸发塔浓缩的盐溶液；所述的二级蒸发塔通过水泵B以及管道与一级加热罐的输出端相连。
如上所述的一种低温蒸发设备，所述的结晶罐的输出端连接有用于将结晶罐析出盐进一步干燥、提纯的离心机，所述的离心机与二级加热罐的输入端连接有用于将离心后的盐溶液输送至二级加热罐的管道。
如上所述的一种低温蒸发设备，所述的一级加热罐和结晶罐之间设有用于将盐析出时释放的能量传递到一级加热罐的热泵A。
如上所述的一种低温蒸发设备，所述的热泵A的加热管采用导热塑料一体制成。
如上所述的一种低温蒸发设备，所述的二级加热罐和二级蒸发塔之间设有用于将盐溶液经二级蒸发塔浓缩时释放的能量传递到一级加热罐的热泵B。
如上所述的一种低温蒸发设备，所述的热泵B的加热管采用导热塑料一体制成。
如上所述的一种低温蒸发设备，所述的一级蒸发塔和/或二级蒸发塔内采用皱褶形薄板填料，所述的一级蒸发塔和二级蒸发塔上连接有鼓风机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型采用一级加热罐、一级蒸发塔将盐溶液浓缩后输送至结晶罐结晶，析出盐晶体，提高了低温蒸发设备的蒸发效率。
2、本实用新型在一级蒸发塔和结晶罐之间依次连接有二级加热罐、二级蒸发塔，可进一步提高盐溶液的浓度，提高了低温蒸发设备的蒸发效率。
3、在结晶罐的输出端连接有离心机，离心机可将析出的盐晶体进一步干燥、提纯，剩余的盐溶液经管道回收至二级加热罐内。
4、在一级加热罐和结晶罐之间设有热泵A，热泵A用于将盐析出时释放的能量传递到一级加热罐；在二级加热罐和二级蒸发塔之间设有热泵B，热泵B用于将盐溶液经二次蒸发塔浓缩时释放的能量传递到一级加热罐；可以实现能量的循环利用，降低能量消耗。
5、一级蒸发塔和/或二级蒸发塔内采用皱褶形薄板填料，可增大蒸发面积，盐溶液在皱折形薄板上形成一层液膜，在抽风机的抽动下，冷空气从一级蒸发塔、二级蒸发塔的下部进入，从而与热盐水形成对流，热盐水中的水分从溶液中移出被冷空气带走形成热气流，蒸发浓缩。
6、热泵A的加热管采用导热塑料一体制成，能降低在加热时氯离子对加热管的腐蚀，提高使用寿命。
7、热泵B的加热管采用导热塑料一体制成，能降低在加热时氯离子对加热管的腐蚀，提高使用寿命。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的连接关系图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1所示，本实施例的一种低温蒸发设备，包括：用于加热盐溶液的一级加热罐1，在一级加热罐1的输出端通过水泵A101以及管道连接有一级蒸发塔2，在一级蒸发塔2的输出端连接有结晶罐3，结晶罐3用于将经一级蒸发塔2浓缩的饱和盐溶液的盐析出；本实用新型采用一级加热罐1、一级蒸发塔2将盐溶液浓缩后输送至结晶罐3冷却结晶，析出盐晶体，提高了低温蒸发设备的蒸发效率。
为了进一步提高盐溶液的浓度，提高低温蒸发设备的蒸发效率，在一级蒸发塔2和结晶罐3之间依次连接有二级加热罐4、二级蒸发塔5；二级加热罐4通过管道与一级蒸发塔2相连，用于再次加热经一级蒸发塔2浓缩的盐溶液；二级蒸发塔5通过水泵B102以及管道与一级加热罐1的输出端相连。
本实用新型采用两组加热罐和蒸发塔的组合，一级加热罐1和二级加热罐5的加热温度依次增高以提高蒸发效率。当然也可以根据不同的盐溶液的特性相应地增加加热罐和蒸发塔。
结晶罐3的输出端连接有用于将结晶罐3析出盐进一步干燥、提纯的离心机6，离心机6与二级加热罐4的输入端连接有用于将离心后的盐溶液输送至二级加热罐4的管道；离心机6可将析出的盐晶体进一步干燥、提纯，剩余的盐溶液经管道回收至二级加热罐4内继续浓缩。
一级加热罐1和结晶罐3之间设有用于将盐析出时释放的能量传递到一级加热罐1的热泵A201，热泵A201的加热管采用导热塑料一体制成能降低在加热时氯离子对加热管的腐蚀，提高热泵A201的使用寿命；二级加热罐4和二级蒸发塔5之间设有用于将盐溶液经二级蒸发塔5浓缩时释放的能量传递到一级加热罐1的热泵B202，热泵B202的加热管采用导热塑料一体制成；能有效地实现能量的循环利用，降低能量消耗，而且热泵B的加热管采用导热塑料一体制成，能降低在加热时氯离子对加热管的腐蚀，提高热泵B202的使用寿命。
一级蒸发塔2和/或二级蒸发塔5内采用皱褶形薄板填料，一级蒸发塔2和二级蒸发塔5底部连接有鼓风机8；一级蒸发塔和/或二级蒸发塔内采用皱褶形薄板填料，可增大蒸发面积，盐溶液在皱折形薄板上形成一层液膜，在抽风机的抽动下，冷空气从一级蒸发塔、二级蒸发塔的下部进入，从而与热盐水形成对流，热盐水中的水分从溶液中移出被冷空气带走形成热气流，蒸发浓缩。
现在简单地描述本实用新型的工作原理：
本实用新型对盐溶液进行一次或多次的加热和蒸发，先将盐溶液浓缩，经过浓缩后的盐溶液(饱和或者接近饱和溶液)，进入结晶罐 3后冷却结晶，进入结晶罐，在冷却水的冷却下，盐溶液开始结晶析出盐粒，之后由离心机分离出产品，浓盐水回收至加热罐，本实用新型对盐溶液采用一次或多次的加热和蒸发，将盐溶液浓缩后输送至结晶罐结晶，析出盐晶体，有效的提高了低温蒸发设备的蒸发效率。