本实用新型涉及食品分离干燥技术领域，特别是涉及一种脉动燃烧干燥装置。
背景技术：
在食品干燥、焙烤和煎炸等加工过程中都需要热能,热能产生装置有直接产热式和间接产热式。直接产热装置如燃烧炉,将固体、液体或气体燃料直接燃烧产生热能；间接产热装置如微波加热器、红外加热器和电加热器等。但是，间接产热装置操作性能好,但设备、操作费用高。传统的直接产热装置虽设备、操作费用低,但存在燃烧效率低、排气污染大等缺点。
技术实现要素：
本实用新型提供一种燃烧效率高、传热系数大、排气污染小、结构简单的脉动燃烧干燥装置。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种脉动燃烧干燥装置，包括脉动燃烧器、第一分离器、第二分离器，所述脉动燃烧器的下部安装有引风机，脉动燃烧器的尾部安装有喂料管，脉动燃烧器与第一分离器相连，所述第一分离器与第二分离器相连，第一分离器与第二分离器的下方设有排料口，所述第二分离器通过过滤器与排气口相连。
进一步地，所述脉动燃烧器与第一分离器之间安装有回流引管。
进一步地，所述第一分离器为旋风分离器。
进一步地，所述第二分离器为旋风分离器。
进一步地，所述过滤器与排气口之间安装有排风机。
本实用新型的有益效果：一种脉动燃烧干燥装置，在脉动燃烧器尾管中喂料干燥,脉动燃烧器采用U型无阀结构,脉动燃烧的回流被回流引管引入干燥室以提高热能利用率；整个脉动燃烧器封闭在一个室内具有消除噪声作用；具有燃烧效率高、传热系数大、排气污染小、结构简单的特点。
附图说明
图1为本实用新型装置结构图；
相关元件符号说明：
1、脉动燃烧器；2、引风机；3、喂料管；4、回流引管；5、第一分离器；6、排料口；7、第二分离器；8、过滤器；9、排风机；10、排气口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
具体实施时，结合图1，一种脉动燃烧干燥装置，包括脉动燃烧器1、引风机2、喂料管3、回流引管4、第一分离器5、排料口6、第二分离器7、过滤器8、排风机9、排气口10。
脉动燃烧干燥装置，脉动燃烧器1的下部安装安装有引风机2，脉动燃烧器1的尾部安装有喂料管3，脉动燃烧器1与第一分离器5相连，脉动燃烧器1与第一分离器5之间安装有回流引管4。第一分离器5与第二分离器7相连，第一分离器5与第二分离器7的下方设有排料口6。第二分离器7通过过滤器8与排气口10相连。过滤器8与排气口10之间安装有排风机9。整个脉动燃烧器封闭在一个室内具有消除噪声作用。脉动燃烧器1采用U型无阀结构,脉动燃烧的回流可以被回流引导管引入干燥室以提高热能利用率。第一分离器可以为旋风分离器。第二分离器可以为旋风分离器。
具体工作时，空气由引风机鼓入,液体物料由喂料管输入到脉动燃烧器的尾管中,在尾管脉动燃烧气流的喷射作用下,雾化、水分蒸发,在第一分离器中继续干燥并分离,尾气流及部分细小颗粒在第二分离器中分离,干燥后的物料由输料器从排料口排出,废气经过滤器在排风机作用下,由排气口排出。
本实用新型脉动燃烧干燥装置，在脉动燃烧器尾管中喂料干燥,脉动燃烧器采用U型无阀结构,脉动燃烧的回流被回流引管引入干燥室以提高热能利用率；整个脉动燃烧器封闭在一个室内具有消除噪声作用；具有燃烧效率高、传热系数大、排气污染小、结构简单的特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。