一种新型的复合式油烟净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种油烟处理设备，尤其是一种油烟净化装置。

背景技术：

随着我国餐饮行业的快速发展，大量含有有害气体和致癌物质的烹饪油烟直接排放到空中，亟需治理，而传统方法净化效率不高，无法满足排放标准。现有的油烟净化技术，大致可以分为滤网式、物理离心式、静电吸附式、运水烟罩和撞击流式，以及紫外汞齐灯光解管式。目前现有的油烟净化装置主要靠单纯的物理方法来实现，采用这种净化方式存在着缺陷，即油烟净化的效率和净化效率的延续性都不是很好。如静电吸附式的油烟净化装置，其通过高压静电吸附油烟颗粒，初装时其油烟净化效率可达90％，但其持续性很差，几天后这种净化器就会变成储油池，净化效率会直线下降，无法满足国家规定的油烟排放的标准。

另外，靠单纯的物理方法来实现油烟净化时，油烟净化装置还存在后续服务频繁和暗藏火灾隐患的缺陷。如前面所述的静电吸附式油烟净化装置，如不频繁清洗(每天一次)就会变成储油池，不仅会造成油烟净化效率的下降，而且由于高压静电火花的存在会造成引起火灾的风险，严重影响人身的安全，所以需要频繁的、及时的进行清洗。

基于上述问题的基础上，本实用新型提出了一种新型的复合式油烟净化装置，该装置的油烟净化效率及其延续性高，后续的服务不频繁，且消除了火灾隐患。既大大地提高了油烟净化的效率和可靠性，又地降低了油烟净化的成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术中油烟净化过程中油烟净化装置的油烟净化效率及其延续性不高、后续服务频繁、存在火灾隐患等缺陷，本实用新型提供一种采用离心技术、光解技术、雾化湿法技术和过滤技术相结合的复合式油烟净化装置，油烟气体先后依次经过集风抽气罩、光解系统、雾化湿法系统、降湿系统和过滤装置的处理，而完成对油烟的净化。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的复合式油烟净化装置，包括集风抽气罩、油烟输入管道、箱盖和箱体，箱体的左侧设置有油烟输入口和若干油烟光解装置安装孔，右侧设置有油烟过滤装置，箱体内从左到右依次设置有光解系统、雾化湿法系统和降湿系统，光解系统由至少三个光解室构成，每个光解室之间用光解室隔离板进行隔离，光解室隔离板上设置有光解油烟输出口和若干个与箱体左侧等数量的油烟光解装置安装孔，相邻的光解室隔离板之间的光解油烟输出口上下相互错开，所有的光解室隔离板之间相对应的每个油烟光解装置安装孔相互对齐成一条直线，雾化湿法系统由集烟直角弯管、雾化装置、填料盒和蓄水空间构成，雾化装置包括软水管A、软水管B、水管过滤网、三通接头、水泵和雾化喷头，水泵一端与软水管A相连接，另一端与三通管接头相连，软水管A的另一端接入水管过滤网并放入蓄水空间内，软水管B一端与三通接头相连，另一端与雾化喷头相连，填料盒的外壳框为填料盒框，填料盒框的上下面具有矩形的密集通水孔，填料盒框的内部填充球填料，其前侧的外壁表面设置有拉手A，盒壁的右上角设置有雾化湿法油烟输出口，雾化湿法油烟输出口中倾斜地、等长度地插入截液板A，降湿系统由至少两个降湿室构成，每个降湿室之间采用降湿室隔离板进行隔离，降湿室隔离板上设置有降湿油烟输出口，降湿油烟输出口中倾斜地、等长度地装上截液板，相邻降湿室的隔离板之间的烟输出口相互上下错开，集风抽气罩通过油烟输入管道与箱体相连，构成了装置的油烟净化路径。

所述的集风抽气罩为长方型凸台，目的是有利于吸收空气中的烟气，集风抽气罩带动油烟进入箱体，并对大颗粒油烟进行分解。

所述的油烟输入管道与箱体切向连接，使得在离心力的作用下将大分子的油滴甩向箱体的壁面。

所述的油烟过滤装置为过滤板，采用活性炭过滤网，可对油烟进行吸附过滤。

所述的相邻的光解室隔离板之间的光解油烟输出口上下相互错开，目的是为了增大油烟在光解系统的反应路径行程，进而增大油烟光解的时间。

所述的油烟光解装置为电光子元件，采用UV光解管，UV光解管能产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用。

所述集烟直角弯管一端与盒壁的输入油烟孔进行过盈配合连接固定，另一端垂直向下正对蓄水空间平面，使得油烟气体集中、均匀的分布在蓄水空间液面与填料盒之间的空间，有利于油烟进行雾化湿法的净化处理。

所述的支撑板两端与盒壁固定连接，支撑板上有两个孔，用于装入雾化喷头；所述的雾化喷头能将淋洗液进行雾化，进而对填料盒进行雾化喷洒。

所述的球填料采用改性纤维球填料，对油具有较好的吸收功能，从而延长了淋洗液中的使用周期，大大降低淋洗液的更换率。

所述的蓄水空间是一个长方体形空间，外侧由盒壁包围起来，下底层是底盘，蓄水空间用于蓄存淋洗液，为水泵提供淋洗液；所述的底盘的上底面是一个斜面，目的是使蓄水空间内的淋洗液在水往低处流的原则下往出水口流。

所述的水管过滤网能够过滤掉淋洗液中的油，防止雾化系统被堵塞。

所述的顶盖为长方形的板子，用其对盒壁进行密封，可通过拉手B打开或关闭；所述的拉手B设置在顶盖的上表面的靠前侧的正中央，通过其对顶盖执行打开或关闭动作。

所述的截液板，可将洒落或凝结在截液板上的水滴挡住，水滴在重力的作用下将沿着倾斜的截液板返回回落，目的是对对雾化过的油烟进行降湿处理。

所述的相邻的降湿室隔离板之间的烟输出口相互上下错开，是为了有效地降低油烟气体的湿度。

所述的镇流器产生高压、起辉灯管，灯管起辉后起镇流作用，使油烟光解装置正常稳定地工作；所述的灯座是用于把从镇流器输出的电导给油烟光解装置。

所述的观液窗是无色透明的，用于查看蓄水空间内液体的高度。

所述的橡胶塞A堵住光解室的出水口，当需要排蓄存在光解室的水时，拔出橡胶塞A；所述的橡胶塞B堵住蓄水空间的出水口，当需要淋洗液时，拔出橡胶塞B；所述的橡胶塞C堵住降湿室的出水口，当需要排蓄存在降湿室的水时，拔出橡胶塞C。

所述的注液装置设置在箱体前侧面表面、填料盒左下方的位置，用于注入淋洗液；所述的油塞堵住注液装置的注液口，当需要注入淋洗液时扭出油塞，注入好以后再将其堵上注液口。

所述的箱体和箱盖的连接方式是凹凸连接，这样可以使得连接的密封性好且便于拆卸。

本实用新型的有益效果是，本实用新型油烟净化装置采用离心技术、光解技术、雾化湿法技术和过滤技术相结合的方式对油烟进行净化，有效的消除了现有油烟净化装置的油烟净化效率及其延续性不高、后续服务频繁和存在火灾隐患的缺陷，使得油烟净化的效率和可靠性的到很好的保证。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

图1为本实用新型无箱盖的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体无顶盖的俯视示意图；

图3为本实用新型箱体和箱盖沿着图2中A-A线的剖面图的示意图。

图中1.集烟抽气罩，2.油烟输入管道，3.箱体，4.油烟光解装置安装孔，5.过滤装置，6.油烟输入口，7.油烟光解装置，8.光解室A，9.光解室B，10.光解室C，11.光解室D，12.降湿室A，13.降湿室B，14.雾化湿法油烟输入口，15.矩形密集通水孔，16.填料盒框，17.支撑板，18.填料盒，19.注液装置，20.橡胶塞B，21.观液窗，22.橡胶塞C，23.拉手A，24.油赛，25.橡胶塞A，26.箱盖，27.光解油烟输出口A，28.光解室隔离板B，29.软水管A，30.光解油烟输出口C，31.光解室隔离板C，32.拉手B，33.顶盖，34.截液板A，35.降湿室隔离板，36.雾化湿法油烟输出口，37.雾化喷头，38.球填料，39.截液板B，40.降湿油烟输出口，41.集烟直角弯管，42.蓄水空间，43.盒壁，44.水管过滤网，45.软水管B，46.三通接头，47.水泵，48.光解油烟输出口B，49.底盘，50.光解室隔离板A，51灯座，52.镇流器。

具体实施方式

一种新型的复合式油烟净化装置包括集风抽气罩1、油烟输入管道2、箱盖26和箱体3。集风抽气罩1为长方型凸台，目的是有利于吸收空气中的烟气，同时集风抽气罩1带动油烟进入箱体3，并对大颗粒油烟进行分解；油烟输入管道2与箱体3切向连接，使得在离心力的作用下将大分子的油滴甩向箱体3的壁面；箱体3的左侧设置有油烟输入口6和六个油烟光解装置安装孔4，右侧设置有油烟过滤装置5。箱体3内从左到右依次设置有光解系统、雾化湿法系统和降湿系统。光解系统由四个光解室构成，箱体3内从左到右分别为光解室A8、光解室B9、光解室C10和光解室D11，每个光解室之间用光解室隔离板进行隔离，共有三个光解室隔离板，箱体3内从左到右分别为光解室隔离板A50、光解室隔离板B28和光解室隔离板C31，光解室隔离板上设置有光解油烟输出口和六个油烟光解装置安装孔4，箱体3内从左到右光解室隔离板分别设置有光解油烟输出口A27、光解油烟输出口B48与光解油烟输出口C30，相邻的光解室隔离板之间的光解油烟输出口上下相互错开，目的是为了增大油烟在光解系统的反应路径行程，进而增大油烟光解的时间，所有的光解室隔离板之间相对应的每个油烟光解装置安装孔相互对齐成一条直线，用于装入油烟光解装置7，油烟光解装置7为电光子元件，采用UV光解管，UV光解管能产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用。雾化湿法系统由集烟直角弯管41、雾化装置、填料盒18和蓄水空间42构成，集烟直角弯管41一端与盒壁43的雾化湿法油烟输入口14进行过盈配合连接固定，另一端垂直向下正对蓄水空间42平面，使得油烟气体集中、均匀的分布在蓄水空间42液面与填料盒18之间的空间，有利于油烟进行雾化湿法的净化处理；雾化装置包括软水管A29、软水管B45、水管过滤网44、三通接头46、水泵47、支撑板17和雾化喷头37，水泵47一端与软水管A29相连接，另一端与三通管接头46相连，软水管B45的另一端接入水管过滤网44并放入蓄水空间42内，软水管B29一端与三通接头46相连，另一端与雾化喷头37相连，支撑板17两端与盒壁43固定连接，支撑板17上有两个孔，用于装入雾化喷头37，雾化喷头37能将淋洗液进行雾化，进而对填料盒18进行雾化喷洒；填料盒18的外壳框为填料盒框16，填料盒框16的上下面具有矩形的密集通水孔15，填料盒框16的内部填充球填料38，其靠近前侧的外壁表面处设置有拉手B32，球填料38采用改性纤维球填料，对油具有较好的吸收功能，从而延长了淋洗液中的使用周期，大大降低淋洗液的更换率；蓄水空间42是一个长方体形空间，外侧由盒壁43包围起来，下底层是底盘49，蓄水空间42可以蓄存淋洗液，为水泵47提供淋洗液，所述的底盘49的上底面是一个斜面，目的是使蓄水空间25内的淋洗液在水往低处流的原则下往出水口流，盒壁24的右上角设置有雾化湿法油烟输出口39，雾化湿法油烟输出口36中倾斜地、等长度地插入截液板A34。降湿系统由两个降湿室构成，从左到右分别为降湿室A12和降湿室B13，降湿室之间采用降湿室隔离板35进行隔离，降湿室隔离板35上设置有降湿油烟输出口40，降湿油烟输出口中倾斜地、等长度地装上截液板B39，截液板可将洒落或凝结在板上的水滴挡住，水滴在重力的作用下将沿着倾斜的截液板返回回落，目的是对对雾化过的油烟进行降湿处理。油烟过滤装置5为过滤板，采用活性炭过滤网，可对油烟进行吸附过滤。集风抽气罩1通过油烟输入管道2与净化箱体3相连，构成了装置的油烟净化路径。

顶盖33为长方形的板子，用其对盒壁43进行密封，可通过拉手B32打开或关闭，拉手B32设置在顶盖33的上表面的靠前侧的正中央，通过其对顶盖33执行打开或关闭动作。观液窗21是无色透明的，用于查看蓄水空间42内液体的高度。注液装置19设置在箱体3前侧面表面且位于填料盒18左下方的位置，用于注入淋洗液，油塞24堵住注液装置19的注液口，当需要注入淋洗液时扭出油塞24，注入好以后再将其堵上注液口。橡胶塞A25堵住光解室的出水口，当需要排蓄存在光解室的水时，拔出橡胶塞A25；所述的橡胶塞B20堵住蓄水空间42的出水口，当需要淋洗液时，拔出橡胶塞B20；所述的橡胶塞C22堵住降湿室的出水口，当需要排蓄存在降湿室的水时，拔出橡胶塞C22。箱体3和箱盖26的连接方式是凹凸连接，这样可以使得连接的密封性好且便于拆卸。镇流器52产生高压、起辉油烟光解装置7，油烟光解装置7起辉后起镇流作用，使油烟光解装置7正常稳定地工作，灯座51是用于把从镇流器52输出的电导给油烟光解装置7。