一种体积式生物质机油净化滤芯及其制作方法与流程

本发明属于机油过滤技术领域，具体涉及一种体积式生物质机油净化滤芯及其制作方法。

背景技术：

机油在使用过程中它的品质在不断发生变化，其原因是：内燃机工作时不断产生的积碳、金属磨屑、粉尘等物质都含在机油里。同时机油在高温、高压下工作，不断被氧化、分解产生胶质和其他分解物。机油滤清器的作用就是过滤这些杂质，使机油清洁，以保障内燃机的正常工作状况。

目前，内燃机常用的是纸质表面积式过滤的机油滤清器，这类机油滤芯对在线机油只起到单一的过滤作用，并且过滤效率低、过滤细度差、容污量小。

专利CN1214273机油过滤器的多层软纸滤芯，它由软纸带经缠绕成圆柱形构成，每层纸带之间为紧密接触，纸带由漂泊硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆、漂泊化纤绵浆、胶组成。这种滤芯容污量小、过滤效率低。

专利CN103301680A公开了一种机油滤芯及其制作工艺，其采用装有滤材的织物滤布袋螺旋缠绕在中心管支架的周围而形成滤层，其制作时费料、费时，滤料不均，并且生产工艺复杂繁琐，难以实现自动化、规模化的生产模式。

专利CN1440829全流式深度吸附纤维净化器滤芯，由以下百分比的原料组成：木屑30-80%，棉纤维10-30%，麻纤维20-60%，椰子壳20-70%，辅助材料10-50%。制作时将木屑、棉纤维、麻纤维、椰子壳、辅助材料混合并搅拌均匀，再碱性处理后，通过模具压膜成型，制成产品。其由于采用模具压膜压铸成型而成，芯体内滤料致密，通透性差，芯体压力降大，产生的流量不足，直接影响发动机正常工况的供油量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种过滤效果好、容污量大、滤料均匀、压力降小、机油流通性好且能延长机油使用寿命的体积式生物质机油净化滤芯。

本发明的另一个目的是为了提供一种体积式生物质机油净化滤芯的制作方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种体积式生物质机油净化滤芯，包括中心管，所述中心管的外部包裹有一层精细滤布，所述精细滤布的外部包裹有第一层针织滤布，所述第一层针织滤布的外部设有多层滤材隔层垫圈，所述滤材隔层垫圈与中心管的长度方向垂直且相邻的两滤材隔层垫圈之间填充有生物质滤材，所述生物质滤材含有对机油进行修复作用的化学药剂，所述滤材隔层垫圈的外部包裹有第二层针织滤布，所述第二层针织滤布的外部设有外金属网，所述外金属网的一端固定有上金属盖板，所述外金属网的另一端固定有下金属盖板。

进一步地，所述精细滤布为16-32s的T/C纱，其密度为0.009-0.013g/cm₂。

进一步地，所述T/C纱的成分为棉/涤：45/55或棉/涤：40/60。

进一步地，所述针织滤布的密度为0.022-0.026 g/cm₂，其由纱支75Dx2＋弹力丝织成，其成分为涤纶长丝。

进一步地，所述生物质滤材的粒度为6-40目。

进一步地，所述滤材隔层垫圈为厚度为5mm的圆环状过滤棉。

进一步地，相邻的两滤材隔层垫圈之间的距离为3-4cm。

一种体积式生物质机油净化滤芯的制作方法，其包括以下步骤：

A、在中心管的外部套装精细滤布；

B、取一条直径与中心管直径一致、自然长度为中心管长度两倍加5cm的筒状针织滤布，将该筒状针织滤布套装在裹有精细滤布的中心管上，该筒状针织滤布的一端高出中心管的一端3cm；

C、取一个内径与下金属盖板内径相一致、高度为中心管高度加3cm、厚度为0.7mm的金属圆柱筒模具，将套装有针织滤布的中心管放置在金属圆柱筒模具内部中心处，将套装在中心管另一端多余长度的针织滤布翻套在金属圆柱筒模具的外侧；

D、制作内径与筒状针织滤布的外径一致、外径与金属圆柱筒模具的内径一致的滤材隔层垫圈，取一滤材隔层垫圈放置在裹有针织滤布的中心管与金属圆柱筒模具之间形成的圆环状空腔底部；

E、取一定量的生物质滤材分层灌装在裹有针织滤布的中心管与金属圆柱筒模具之间形成的圆环状空腔内，每层生物质滤材用滤材隔层垫圈隔开；

F、当生物质滤材装满后，用一滤材隔层垫圈盖住生物质滤材，抽取金属圆柱筒模具，将筒状针织滤布的开口处缝合，制成过滤芯体；

G、在过滤芯体的外部包裹一层外金属网，再将上金属盖板和下金属盖板分别粘接在外金属网的两端，制成体积式生物质机油净化滤芯。

本发明相对现有技术具有以下有益效果：

1、本发明的体积式生物质机油净化滤芯是在中心管的外部从内到外依次设有精细滤布、第一层针织滤布、第二层针织滤布，并在第一层针织滤布和第二层针织滤布之间形成的圆环状空腔内分多层均匀灌装含有化学药剂的生物质滤材形成过滤芯体，将传统的表面积式过滤变为体积式梯次过滤、深度吸附，使杂质留存在过滤芯体内，避免了杂质经旁通阀重新冲回到发动机中给发动机带来不间断的二次磨损的问题，过滤效率高、过滤细度好、容污量大，其净化细度是传统滤芯的15倍以上，容污量是传统滤芯的5-7倍，不仅提高了在线机油的清洁度和使用功效、性能，延长了机油的使用寿命，而且改善了发动机的润滑条件，减少了发动机内部零件的磨损，从而延长了发动机的使用寿命，降低了保养维修费用，实现了节能降耗、减排环保，具有显著地社会效益和经济效益。

2、本发明的体积式生物质机油净化滤芯在制作时使用一个结构简单、制作方便的金属圆柱筒模具，滤芯制作省时、省力、滤料均匀，制作工艺简单，便于实现自动化、规模化生产，同时本发明的体积式生物质机油净化滤芯制作时将生物质滤材分层灌装，每层生物质滤材用滤材隔层垫圈隔开，通透性好，压力降小，机油流通性好，有效保障了发动机的正常工作，可广泛适用于各种类型的内燃机、液压机、机床，以及各类发电机组、冶金、矿山、采油、筑路等大型设备的机油润滑装置上。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明整体外形示意图；

图3为本发明制作过程中金属圆柱筒模具的结构示意图。

本发明附图标记含义如下：1、中心管；2、精细滤布；3、针织滤布；4、生物质滤材；5、滤材隔层垫圈；6、上金属盖板；7、下金属盖板；8、外金属网；9、金属圆柱筒模具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，一种体积式生物质机油净化滤芯，包括中心管1，中心管1的外部包裹有一层精细滤布2，精细滤布2为16-32s的T/C纱，其密度为0.009-0.013g/cm₂，T/C纱的成分为棉/涤：45/55或棉/涤：40/60，精细滤布2的外部包裹有第一层针织滤布3，针织滤布3的密度为0.022-0.026 g/cm₂，其由纱支75Dx2＋弹力丝织成，其成分为涤纶长丝，第一层针织滤布3的外部设有多层滤材隔层垫圈5，滤材隔层垫圈5为厚度为5mm的圆环状过滤棉，相邻的两滤材隔层垫圈5之间的距离为3-4cm，滤材隔层垫圈5与中心管1的长度方向垂直且相邻的两滤材隔层垫圈5之间填充有生物质滤材4，生物质滤材4含有对机油进行修复作用的化学药剂，生物质滤材4的粒度为6-40目，滤材隔层垫圈5的外部包裹有第二层针织滤布3，第二层针织滤布3的外部设有外金属网8，外金属网8的一端固定有上金属盖板6，外金属网8的另一端固定有下金属盖板7。

该体积式生物质机油净化滤芯制作时包括以下步骤：

A、在中心管1的外部套装精细滤布2；

B、取一条直径与中心管1直径一致、自然长度为中心管1长度两倍加5cm的筒状针织滤布3，将该筒状针织滤布3套装在裹有精细滤布2的中心管1上，该筒状针织滤布3的一端高出中心管1的一端3cm；

C、取一个内径与下金属盖板7内径相一致、高度为中心管1高度加3cm、厚度为0.7mm的金属圆柱筒模具9，将套装有针织滤布3的中心管1放置在金属圆柱筒模具9内部中心处，将套装在中心管1另一端多余长度的针织滤布3翻套在金属圆柱筒模具9的外侧；

D、制作内径与筒状针织滤布3的外径一致、外径与金属圆柱筒模具9的内径一致的滤材隔层垫圈5，取一滤材隔层垫圈5放置在裹有针织滤布3的中心管1与金属圆柱筒模具9之间形成的圆环状空腔底部；

E、取一定量的生物质滤材4分层灌装在裹有针织滤布3的中心管1与金属圆柱筒模具9之间形成的圆环状空腔内，每层生物质滤材4用滤材隔层垫圈5隔开；

F、当生物质滤材4装满后，用一滤材隔层垫圈5盖住生物质滤材4，抽取金属圆柱筒模具9，将筒状针织滤布3的开口处缝合，制成过滤芯体；

G、在过滤芯体的外部包裹一层外金属网8，再将上金属盖板6和下金属盖板7分别粘接在外金属网8的两端，制成体积式生物质机油净化滤芯。