喷头的制作方法

本发明涉及农业灌溉装置，特别涉及一种用于设置在水管出口的喷头。

背景技术：

为了保证作物正常生长，必须供给作物以充足的水分。在自然条件下，往往因降水量不足或分布的不均匀，不能满足作物对水分要求。因此，必须人为地进行灌溉，以补天然降雨之不足。同时，还需对作物喷洒农药化肥等，通常需提前配置药水，灌入药箱，利用人工或机械方式进行喷洒。上述方式工序复杂，且药箱大而沉重，主要适用于大面积农田的喷洒，不适于小型花园。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种喷头，用于设置在水管的出水口，喷洒药水，体积小，使用方便，适用于小型花园。

本发明提供的喷头，包括：清水腔和储药腔；所述清水腔的第一端为入水口，第二端为出水口，所述入水口设置有用于连接水管的第一管路接头；所述储药腔设有加药口和出药口，所述出药口与所述清水腔连通。

进一步地，所述出水口设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设有多个喷口。

进一步地，所述雾化喷嘴包括相互连接的混合部和雾化部，所述混合部沿流动方向设有第一螺旋通道、第二螺旋通道和整流通道，所述第一螺旋通道和所述第二螺旋通道的螺旋方向相反，所述整流通道沿轴向设置，由多个轴向设置的整流板交叉形成，多个所述喷口设置在所述雾化部上。

进一步地，还包括内管和外壳，所述外壳套在所述内管外，所述内管的内部形成所述清水腔，所述内管和所述外壳之间形成所述储药腔。

进一步地，所述清水腔包括沿流动方向依次设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内径小于所述第二腔体的内径；所述出药口包括设置在所述储药腔上的第一开口和第二开口，所述第一开口设置在所述第一腔体的内壁上，所述第二开口设置在所述第二腔体的内壁上；所述第一开口设有用于调节所述第一开口开度的挡板，所述挡板滑动设置在所述储药腔内，所述挡板上设有磁铁，所述外壳的外侧滑动设置有推钮，所述推钮为铁磁体，与所述磁铁磁性连接；所述加药口设有螺纹连接的盖体，所述盖体的上端设有第二管路接头，盖体的中心设有单向阀，所述单向阀由外向内单向导通。

进一步地，所述第一螺旋通道为多个，每相邻两个所述第一螺旋通道之间设置有一个所述第二螺旋通道。

进一步地，所述雾化部与所述混合部可拆卸连接。

进一步地，所述雾化部与所述混合部螺纹连接。

本发明提供的喷头，包括：清水腔和储药腔；所述清水腔的第一端为入水口，第二端为出水口，所述入水口设置有用于连接水管的第一管路接头；所述储药腔设有加药口和出药口，所述出药口与所述清水腔连通。本发明提供的喷头的工作原理如下：通过入水口的第一管路接头连接水管，在储药腔中放置高浓度的药液，进行常规灌溉或洒水的过程中，储药腔中的药液进出药口进入清水腔，经清水稀释后从出水口喷出。由于储药腔中直接放置高浓度的药液，占用体积小，使用方便，适用于小型花园。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的喷头的结构示意图；

图2为一实施例中雾化喷嘴的雾化部的结构示意图；

图3为一实施例中第一开口的开度调节装置的结构示意图；

图4为一实施例中加药口处盖体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

参照图1到图3，一实施例中，本发明提供的喷头，包括：清水腔10和储药腔20；所述清水腔10的第一端为入水口，第二端为出水口，所述入水口设置有用于连接水管的第一管路接头30；所述储药腔20设有加药口23和出药口，所述出药口与所述清水腔10连通。具体地，所述喷头包括内管1和外壳2，所述外壳2套在所述内管1外，所述内管1的内部形成所述清水腔10，所述内管1和所述外壳2之间形成所述储药腔20。

本实施例提供的喷头的工作原理如下：通过入水口的第一管路接头30连接水管，在储药腔20中放置高浓度的药液，进行常规灌溉或洒水的过程中，储药腔20中的药液进出药口进入清水腔10，经清水稀释后从出水口喷出。由于储药腔20中直接放置高浓度的药液，占用体积小，使用方便，适用于小型花园。

进一步地，所述出水口还设有雾化喷嘴40，所述雾化喷嘴40设有多个喷口421，稀释后的药液经雾化喷嘴40的多个喷口421分散雾化，扩大了喷洒面积。

高浓度药液直接进入清水腔10后喷出，容易与清水混合不均匀，为了解决该问题，本实施例中，所述雾化喷嘴40包括相互连接的混合部41和雾化部42，所述混合部41沿流动方向设有第一螺旋通道411、第二螺旋通道412和整流通道413，所述第一螺旋通道411和所述第二螺旋通道412的螺旋方向相反，所述整流通道413沿轴向设置，由多个轴向设置的整流板交叉形成，多个所述喷口421设置在所述雾化部42上。混合后的药液随第一螺旋通道411旋转，在第二螺旋通道412中反向旋转，利用旋转的水流，加快混合，提供混合效果。为了防止水流由于旋转在雾化部42造成的喷出阻力，在混合部41中设置了整流通道413，整流通道413沿轴向设置，从而使水流进入雾化部42后沿轴向流动。本实施例中，所述第一螺旋通道411为多个，每相邻两个所述第一螺旋通道411之间设置有一个所述第二螺旋通道412。药液的流动方向多次进行反转，进一步提高了混合效果。

所述雾化部42与所述混合部41通过螺纹方式可拆卸连接。从而可根据需要更换不同的雾化部42，调节雾化效果。

进一步地，所述清水腔10包括沿流动方向依次设置的第一腔体11和第二腔体12，所述第一腔体11的内径小于所述第二腔体12的内径；所述出药口包括设置在所述储药腔20上的第一开口21和第二开口22，所述第一开口21设置在所述第一腔体11的内壁上，所述第二开口22设置在所述第二腔体12的内壁上；所述第一开口21处设有用于调节所述第一开口21开度的挡板61，所述挡板61滑动设置在所述储药腔20内，所述挡板61上设有磁铁62，所述外壳2的外侧滑动设置有推钮60，所述推钮60为铁磁体，与所述磁铁62磁性连接；所述加药口23设有螺纹连接的盖体50，所述盖体50的上端设有第二管路接头51，盖体50的中心设有单向阀52，所述单向阀52由外向内单向导通。

所述第一腔体11的内径小于所述第二腔体12的内径，由于清水腔10内各截面处的流量相同，因此第一腔体11内液体的流速大于第二腔体12内液体的流速，根据伯努利效应，流体的流速越大，压强越小；流体的流速越小，压强越大。储药腔20上第一开口21设置在所述第一腔体11的内壁上，所述第二开口22设置在所述第二腔体12的内壁上，因此第一开口21处的液压小于第二开口22处的液压。清水腔10内的液体将从第二开口22进入储药腔20，从第一开口21流出，从而将药液逐渐带出，防止负压造成储药腔20内药液无法流出。由于本实施例中储药腔20相对密封，可直接将药粉装入储药腔20。其中，为了控制喷出药液的浓度，还包括用于调节第一开口开度的调节装置，在第一开口21设有用于调节所述第一开口21开度的挡板61，在外壳2的外侧滑动设置有用于控制挡板61动作的推钮60，具体的挡板61上设有磁铁62，推钮60为铁块，磁铁62与推钮60的相互吸和，从而互动推钮60时，将带动挡板61动作，调节第一开口21的开度，进而控制进入清水腔10的药液。利用磁铁62与推钮60的吸和作用，可防止推钮60与挡板61直接连接时，造成外壳2上的出现缝隙，密封不严。

本实施例中的盖体50还设有单向阀52，可直接通过第二管路接头51有注药管连接，随时补充储药腔20内的药液。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。