一种锶‑二氧化钛/钛酸锶纳米异质结及其制备方法和应用与流程

文档序号:11699034阅读:543来源:国知局
一种锶‑二氧化钛/钛酸锶纳米异质结及其制备方法和应用与流程

本发明涉及一种掺杂的半导体材料的制备,尤其涉及一种sr-tio2/srtio3纳米异质结及其制备方法。



背景技术:

一维纳米结构,由于其有趣的特性和独特的应用,一直以来都是学者们深入研究的主题。tio2作为一种重要的过渡金属氧化物,由于其在环境保护、生物医药、光电传感器、光催化等领域的广泛应用而备受关注。但是目前对具有不同形貌和尺寸的tio2材料的研究和应用已经在许多领域不能满足日益扩大的要求了。为了拓展tio2的性能,掺杂或与其他材料形成异质结是改善tio2的一种有效途径,尤其是与过渡金属和氧化物的掺杂。在近年来已经合成了许多tio2材料,tio2复合材料可以表现出单个材料所不具备的新的化学和物理性质,这可能会在许多技术应用中产生新颖的性能。在复合材料中,对金属氧化物掺杂的tio2的研究和应用在催化剂领域有着广泛的应用。

多维度的纳米材料与未掺杂材料相比,由于其在电学、光学、热学和力学性能上的显著性质,而吸引了广泛的关注。随着纳米科学与技术的进一步发展,复合纳米材料也广泛应用制备电化学传感和生物传感。在金属氧化物中,tio2的纳米片具有独特的性能,如:好的生物相容性和光敏性,有望用于光催化分解水等等。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种sr-tio2/srtio3纳米异质结及其制备方法和应用。

本发明提供一种sr-tio2/srtio3纳米异质结的制备方法,是以tio2纳米片和sr(no3)2·8h2o为原料,在去离子水中发生水热反应后得到的;所述水热反应的条件为180℃,60分钟。

作为优选,所述tio2纳米片的制备方法为:

(1)将清洗干净的钛片放入聚四氟乙烯内衬反应釜中,加入naoh水溶液,进行水热反应,反应温度为180℃,反应时间为120分钟,清洗干燥后,得到黑色的na2ti3o7纳米片;将na2ti3o7纳米片浸泡在hcl中一段时间,得到h2ti3o7纳米片;

(2)将步骤(1)得到的h2ti3o7纳米片升温至500℃,加热保温120分钟,升温速率为10℃/min,退火后,得到退火后的tio2纳米片。

作为优选,所述naoh与sr(no3)2·8h2o的摩尔比为:1:0.007。

氢氧化钠不仅作为碱性反应条件,而且作为反应物质参与反应,进行腐蚀钛片,使得反应得到na2ti3o7纳米片,此物质是制备tio2纳米片的前驱体。naoh与sr(no3)2·8h2o保持上述比例有利于反应得到形貌均匀的sr-tio2/srtio3纳米片异质结。

作为优选,tio2纳米片与sr(no3)2·8h2o在去离子水中进行水热反应后,冷却30分钟,然后依次用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤数次后,在60℃-70℃干燥6小时。

本发明还提供应用上述方法制备得到的sr-tio2/srtio3纳米异质结。

本发明还提供sr-tio2/srtio3纳米异质结在光催化分解水中的应用。

本发明成功地将sr2+掺入tio2/srtio3中,提高了tio2的光生载流子的分离效率,sr2+的掺杂改善了tio2/srtio3的光电化学性能,sr-tio2/srtio3纳米片异质结材料在光催化分解水方面有着良好的应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的tio2纳米片的扫描电子显微镜图;

图2为本发明的sr-tio2/srtio3纳米片异质结的低倍电子显微镜图;

图3为本发明的sr-tio2/srtio3纳米片异质结的高倍电子显微镜图;

图4本发明的tio2纳米片和sr-tio2/srtio3纳米片异质结的i-tcurve图;

图5本发明的tio2纳米片和sr-tio2/srtio3纳米片异质结的阻抗谱图。

具体实施方式

以下的实施例便于更好地理解本发明,但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均为市售。

实施例1

本发明的sr-tio2/srtio3纳米异质结的制备方法为:

(1)剪钛箔和清洗钛片;

首先将钛箔裁成2.5cm×1.5cm大小的方块,得到钛片,先用洗涤剂洗三次,每次在超声波中超声20min,除去表面油污,然后依次在丙酮、超纯水、无水乙醇中超声清洗,每次20min。以上清洗过程重复三次,然后用超纯水冲洗表面,最后用n2吹干以备用。

(2)称量4.0gnaoh溶解在100ml二次蒸馏水中,形成均匀的溶液,以产生碱性反应条件。将一片钛片放入聚四氟乙烯内衬反应釜中,加入10ml配制的naoh水溶液,然后再搅拌至溶液澄清,将高压反应釜放入烘箱中,控制反应温度为180℃,水热反应120min后,取出反应釜,冷却30分钟,可以采取自然冷却或强制冷却。用所得样品依次用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤数次后在60℃-70℃干燥6-10小时,得到黑色的na2ti3o7纳米片。将这种na2ti3o7纳米片浸泡在100ml浓度为0.6mol/l的hcl中120min,目的是使得na+和h+进行交换,得到h2ti3o7纳米片。反应中所用的高压釜可以是任何类型的高压反应釜,只要其能够满足本发明方法的要求即可。

(3)将步骤(2)将所得到的h2ti3o7纳米片放入管式炉中,升温至500℃,升温速率为10℃/min,进行加热保温120min,退火后,得到退火后的tio2纳米片。

图1为本发明的tio2纳米片的扫描电子显微镜图;从图中我们可以看出所制备的材料为片状结构,形貌分布均匀并没有出现团聚或者其他结构,说明片状结构是成功制备的。

(4)将0.25gsr(no3)2·8h2o加入40ml去离子水中,搅拌至溶液澄清,将其加入含有一片步骤(3)制备的二氧化钛纳米片的聚四氟乙烯内衬反应釜中,在180℃下,水热反应60分钟后,取出反应釜,冷却30分钟。所得样品依次用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤数次后,在60℃-70℃干燥6小时,得到黑色的sr-tio2/srtio3纳米片异质结。

图2为本发明的sr-tio2/srtio3纳米片异质结的低倍电子显微镜图;从图中我们可以看出,片状结构上明显出现一层白色srtio3颗粒,这些颗粒均匀的分布在纳米片上,说明sr-tio2/srtio3纳米片异质结是成功制备的。

图3为本发明的sr-tio2/srtio3纳米片异质结的高倍电子显微镜图。从它的高倍图中我们可以看出所制备的srtio3纳米粒子的大小为40-50nm。

在am1.5g光照下,以pt片作为对电极,饱和甘汞电极作为参比电极,以制备的不同样品薄膜(即步骤(3)制备的tio2纳米片和步骤(4)制备的sr-tio2/srtio3纳米片异质结)作为工作电极,1.0mnaoh为电解液,在chi660工作站上选用i-tcurve技术测得的i-tcurve曲线。

图4为本发明的tio2纳米片和sr-tio2/srtio3纳米片异质结的i-tcurve图。从图中对比,我们发现sr-tio2/srtio3纳米片异质结的电流比原始的tio2纳米片的电流密度大,进一步表明本发明所制备的这种复合材料有望应用于光催化分解水。

在am1.5g光照下,以pt片作为对电极,饱和甘汞电极作为参比电极,以制备的不同样品薄膜(即步骤(3)制备的tio2纳米片和步骤(4)制备的sr-tio2/srtio3纳米片异质结)作为工作电极,1.0mnaoh为电解液,在chi660工作站上选用a.cimpedance技术,在0.5vvshg/hgcl2测得的电化学阻抗谱图。

图5为本发明的tio2纳米片和sr-tio2/srtio3纳米片异质结的阻抗谱图。从图中我们可以得出,sr-tio2/srtio3比原始的tio2纳米片的阻值小,说明sr-tio2/srtio3纳米片异质结和sr2+掺杂进一步提高了其电荷分离,从而使其提高了导电性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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