一种用于泥浆混合内部捣碎的装置的制作方法

文档序号:11565783阅读:159来源:国知局
一种用于泥浆混合内部捣碎的装置的制造方法

本发明涉及建筑用具领域,特别是一种用于泥浆混合内部捣碎的装置。



背景技术:

泥浆是将土和水进行混合均匀,用来建筑房屋使用的材料,由于土质的情况不同,因此在混合完之后的混合物中通常会有结痂的颗粒没有均匀的与之整体混合。

通常使用泥浆混合物时通常都是人工操作,要是使用量比较大,就需要机械进行辅助操作,但是传统中的搅拌都不是很均匀,在使用混合物的时候细小的颗粒会产生气泡,对于高层的建筑物而言,安全系数就降低了,如果在使用的时候遇到颗粒通常都是人工进行碾碎,增加操作步骤,增大劳动强度,降低工作效率,现有技术的打碎会将泥土弄得到出都是,没有进行有效的拦截,因此为了解决这些情况,设计一种新型的捣碎装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于泥浆混合内部捣碎的装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于泥浆混合内部捣碎的装置,包括一号条形承载基座,所述一号条形承载基座上表面设有条形空心承载盒,所述条形空心承载盒上表面设有内部捣碎机构,所述一号条形承载基座下表面设有移动机构,所述条形空心承载盒侧表面上设有固定机构,所述一号条形承载基座上表面且位于条形空心承载盒两侧设有摆动除块机构,所述内部捣碎机构由开在在条形空心承载盒上表面中心处的一号条形通槽、嵌装在一号条形通槽内的一号滑动轨道、固定连接在条形空心承载盒两相对侧表面上且与一号滑动轨道相搭接的两组限位板、设置在每个限位板与条形空心承载盒侧表面之间的一组紧定螺钉、设置在一号滑动轨道上的一号电控小车、固定连接在一号电控小车上表面前端的安装基座、嵌装在安装基座上表面且旋转端向上的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端上的固定夹盘、设置在固定夹盘上的电控推动杆、套装在电控推动杆上的偏心拦截壳体、固定连接在一号电控小车上表面后端的电控升降支撑架固定连接在电控升降支撑架上表面的条形承载板、铰链连接在条形承载板上表面中心处的一号微型机械臂、套装在一号微型机械臂一端面上的圆柱空心壳、嵌装在圆柱空心壳内且旋转端穿过圆柱空心壳的二号旋转电机、套装在二号旋转电机旋转端上的转动圆盘、嵌装在转动圆盘侧表面上且与偏心拦截壳体相匹配的多个螺旋刀、铰链连接在转动圆盘下表面的多个摆动框架共同构成的,所述摆动除块机构由固定连接在一号条形承载基座上表面且位于条形空心承载盒两侧前端的一组固定基座、嵌装在每个固定基座上表面且旋转端为水平的三号旋转电机、套装在每个三号旋转电机旋转端上的摆动杆、铰链连接在每个摆动杆一端面上的水平承载板、嵌装在每个水平承载板下表面的多组锥形针共同构成的。

所述固定机构由固定连接在条形空心承载盒侧表面且远离三号旋转电机的一组矩形块、设置在每个矩形块上表面中心处的短圆柱、套装在每个短圆柱上且与条形空心承载盒侧表面之间的倾斜固定杆、嵌装在每个矩形块下表面且伸缩端向下的一号微型液压千斤顶、套装在每个一号微型液压千斤顶伸缩端上的n形框架、套装在每个n形框架两支腿上的承载垫片共同构成的。

所述移动机构由固定连接在一号条形承载基座下表面四角处的两组矩形固定片、设置在每个矩形固定片下表面中心处且与一号条形承载基座下表面之间的固定螺纹钉、嵌装在每个矩形固定片下表面且位于所对应固定螺纹钉两侧的一组固定竖直圆杆、套装在每个固定竖直圆杆上的一号转动轴承、套装在每个一号转动轴承上的转动万向轮共同构成的。

所述条形空心承载盒前表面中心处开有一号圆形开口,所述一号圆形开口边缘处铰链连接有挡门。

所述条形空心承载盒后表面中心处嵌装有推动把手。

所述多个螺旋刀的数量为5-10个,所述多个螺旋刀等角度位于同一圆周上。

所述多个摆动框架的数量为4-6个。

所述多组锥形针的数量为7-12组,所述每相邻锥形针之间的距离相同。

所述一号条形承载基座侧表面上设有市电接口和启动按钮。

所述市电接口上扣装有防护盖。

利用本发明的技术方案制作的用于泥浆混合内部捣碎的装置,一种对于所围土堆内部打碎良好,对于所围外面的土堆打碎也比较方便,行走便利,操作简单,减少内部颗粒的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于泥浆混合内部捣碎的装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种用于泥浆混合内部捣碎的装置的俯视图;

图3是本发明所述一种用于泥浆混合内部捣碎的装置的后视图;

图4是本发明所述一种用于泥浆混合内部捣碎的装置中内部捣碎机构的局部放大图;

图5是本发明所述一种用于泥浆混合内部捣碎的装置的正视局部图;

图中,1、一号条形承载基座;2、条形空心承载盒;3、一号滑动轨道;4、限位板;5、紧定螺钉;6、一号电控小车;7、安装基座;8、一号旋转电机;9、固定夹盘;10、电控推动杆;11、偏心拦截壳体;12、电控升降支撑架;13、条形承载板;14、一号微型机械臂;15、圆柱空心壳;16、二号旋转电机;17、转动圆盘;18、螺旋刀;19、摆动框架;20、固定基座;21、三号旋转电机;22、摆动杆;23、水平承载板;24、锥形针;25、矩形块;26、短圆柱;27、倾斜固定杆;28、一号微型液压千斤顶;29、n形框架;30、承载垫片;31、矩形固定片;32、固定螺纹钉;33、固定竖直圆杆;34、一号转动轴承;35、转动万向轮;36、挡门;37、推动把手;38、市电接口;39、启动按钮;40、防护盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种用于泥浆混合内部捣碎的装置,包括一号条形承载基座1,所述一号条形承载基座1上表面设有条形空心承载盒2,所述条形空心承载盒2上表面设有内部捣碎机构,所述一号条形承载基座1下表面设有移动机构,所述条形空心承载盒2侧表面上设有固定机构,所述一号条形承载基座1上表面且位于条形空心承载盒2两侧设有摆动除块机构,所述内部捣碎机构由开在在条形空心承载盒2上表面中心处的一号条形通槽、嵌装在一号条形通槽内的一号滑动轨道3、固定连接在条形空心承载盒2两相对侧表面上且与一号滑动轨道3相搭接的两组限位板4、设置在每个限位板4与条形空心承载盒2侧表面之间的一组紧定螺钉5、设置在一号滑动轨道3上的一号电控小车6、固定连接在一号电控小车6上表面前端的安装基座7、嵌装在安装基座7上表面且旋转端向上的一号旋转电机8、设置在一号旋转电机8旋转端上的固定夹盘9、设置在固定夹盘9上的电控推动杆10、套装在电控推动杆10上的偏心拦截壳体11、固定连接在一号电控小车6上表面后端的电控升降支撑架12固定连接在电控升降支撑架12上表面的条形承载板13、铰链连接在条形承载板13上表面中心处的一号微型机械臂14、套装在一号微型机械臂14一端面上的圆柱空心壳15、嵌装在圆柱空心壳15内且旋转端穿过圆柱空心壳15的二号旋转电机16、套装在二号旋转电机16旋转端上的转动圆盘17、嵌装在转动圆盘17侧表面上且与偏心拦截壳体11相匹配的多个螺旋刀18、铰链连接在转动圆盘17下表面的多个摆动框架19共同构成的,所述摆动除块机构由固定连接在一号条形承载基座1上表面且位于条形空心承载盒2两侧前端的一组固定基座20、嵌装在每个固定基座20上表面且旋转端为水平的三号旋转电机21、套装在每个三号旋转电机21旋转端上的摆动杆22、铰链连接在每个摆动杆22一端面上的水平承载板23、嵌装在每个水平承载板23下表面的多组锥形针24共同构成的;所述固定机构由固定连接在条形空心承载盒2侧表面且远离三号旋转电机21的一组矩形块25、设置在每个矩形块25上表面中心处的短圆柱26、套装在每个短圆柱26上且与条形空心承载盒2侧表面之间的倾斜固定杆27、嵌装在每个矩形块25下表面且伸缩端向下的一号微型液压千斤顶28、套装在每个一号微型液压千斤顶28伸缩端上的n形框架29、套装在每个n形框架29两支腿上的承载垫片30共同构成的;所述移动机构由固定连接在一号条形承载基座1下表面四角处的两组矩形固定片31、设置在每个矩形固定片31下表面中心处且与一号条形承载基座1下表面之间的固定螺纹钉32、嵌装在每个矩形固定片31下表面且位于所对应固定螺纹钉32两侧的一组固定竖直圆杆33、套装在每个固定竖直圆杆33上的一号转动轴承34、套装在每个一号转动轴承34上的转动万向轮35共同构成的;所述条形空心承载盒2前表面中心处开有一号圆形开口,所述一号圆形开口边缘处铰链连接有挡门36;所述条形空心承载盒2后表面中心处嵌装有推动把手37;所述多个螺旋刀18的数量为5-10个,所述多个螺旋刀18等角度位于同一圆周上;所述多个摆动框架19的数量为4-6个;所述多组锥形针24的数量为7-12组,所述每相邻锥形针24之间的距离相同;所述一号条形承载基座1侧表面上设有市电接口38和启动按钮39;所述市电接口38上扣装有防护盖40。

本实施方案的特点为,条形空心承载盒2固定连接在一号条形承载基座1上,固定可靠,将一号滑动轨道3固定连接在一号条形通槽内,位于条形空心承载盒2两侧的两组限位板4可以对一号滑动轨道3进行有效的限制,限制方便,通过紧定螺钉将每个一个限位板4与条形空心承载盒2进行连接,便于拆卸,通过控制,使得一号电控小车6可以在一号滑动轨道3上进行移动,带动安装基座7上的一号旋转电机8进行移动,通过固定夹盘9带动电控推动杆10进行移动,带动偏心拦截壳体11进行移动,通过控制,在一号电控小车6位于一号滑动轨道3的最边缘处,一号旋转电机8进行转动,电控推动杆10进行下降操作,使得偏心拦截壳体11对需要进行内部捣碎的混合土堆进行有效的拦截,此时一号电控小车6的移动带动电控升降支撑12进行移动,通过控制使得电控升降支撑架12进行升降操作,带动条形承载板13进行升降操作,通过控制使得一号微型机械臂14进行预先的操作,带动圆柱空心壳15进行摆动,通过控制,使得二号旋转电机16进行转动,带动转动圆盘17和转动圆盘17上的多个螺旋刀18对偏心拦截壳体11内部所围的混合土堆进行有效的打碎,打碎的均匀,便于操控,使得内部的颗粒块进行有效的捣碎,在捣碎的过程中,转动圆盘17下表面的多个摆动框架19可以对土堆再次的打碎,对于外面没有围上的土堆,通过固定基座20上的三号旋转电机21进行工作,带动摆动杆22进行摆动,带动摆动杆22一端面上的水平承载板23在接触地面的时候,有效的进行摆动角度,位于每个水平承载板23下表面的多组锥形针24可以对土堆再次进行打碎,一种对于所围土堆内部打碎良好,对于所围外面的土堆打碎也比较方便,行走便利,操作简单,减少内部颗粒的装置。

在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和四台电机驱动器、两台继电器,以mam-200型号的控制器为例,将该型号控制器的十个输出端子通过导线分别与四台电机驱动器、两台继电器、一号电控小车、一号微型机械臂、市电接口和启动按钮的输入端连接,本领域人员在将四台电机驱动器通过导线与一号旋转电机、二号旋转电机、三号旋转电机和电控推动杆的接线端连接,同时将两台继电器与电控升降支撑架自带的驱动气缸和一号微型液压千斤顶自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:条形空心承载盒2固定连接在一号条形承载基座1上,将一号滑动轨道3固定连接在一号条形通槽内,位于条形空心承载盒2两侧的两组限位板4可以对一号滑动轨道3进行有效的限制,通过紧定螺钉将每个一个限位板4与条形空心承载盒2进行连接,通过控制,使得一号电控小车6可以在一号滑动轨道3上进行移动,带动安装基座7上的一号旋转电机8进行移动,通过固定夹盘9带动电控推动杆10进行移动,带动偏心拦截壳体11进行移动,通过控制,在一号电控小车6位于一号滑动轨道3的最边缘处,一号旋转电机8进行转动,电控推动杆10进行下降操作,使得偏心拦截壳体11对需要进行内部捣碎的混合土堆进行有效的拦截,此时一号电控小车6的移动带动电控升降支撑12进行移动,通过控制使得电控升降支撑架12进行升降操作,带动条形承载板13进行升降操作,通过控制使得一号微型机械臂14进行预先的操作,带动圆柱空心壳15进行摆动,通过控制,使得二号旋转电机16进行转动,带动转动圆盘17和转动圆盘17上的多个螺旋刀18对偏心拦截壳体11内部所围的混合土堆进行有效的打碎,使得内部的颗粒块进行有效的捣碎,在捣碎的过程中,转动圆盘17下表面的多个摆动框架19可以对土堆再次的打碎,对于外面没有围上的土堆,通过固定基座20上的三号旋转电机21进行工作,带动摆动杆22进行摆动,带动摆动杆22一端面上的水平承载板23在接触地面的时候,有效的进行摆动角度,位于每个水平承载板23下表面的多组锥形针24可以对土堆再次进行打碎,此装置在使用的时候,由于是一侧进行工作,因此需要将此装置在另一侧进行固定,通过矩形块25下表面一号微型液压千斤顶28进行升降,带动一号微型液压千斤顶28伸缩端上的n形框架29进行升降操作,每个n形框架29两支腿上的承载垫片30直接接触地面,进行有效的平衡重量,矩形块25通过短圆柱26与倾斜固定杆27的配合固定在条形空心承载盒2上,此装置在运送到需要工作的地方时,需要进行移动,通过固定螺纹钉32将矩形固定片31固定连接在一号条形承载基座1下表面,通过人工施加推动力,使得转动万向轮35在一号转动轴承34、固定竖直圆杆33的配合下进行移动,通过摆动挡门36可以将条形空心承载盒2内从一号圆形开口处放入一些工具,推动把手37便于施加推动力,经过市电接口38将此装置进行通断电,启动按钮39可以操作操作是否进行,防护盖40有效的对市电接口38进行防护。

实施例2:紧定螺钉5可替换成折形扣紧架,同样也能达到固定的效果,其他结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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