石油集输过滤装置的制作方法

本发明属于石油集输工程领域，具体地说是一种石油集输过滤装置。

背景技术：

在石油集输过程中，油井排出液中含有较大粒径的杂质，容易堵塞石油集输管道。目前，采用过滤网进行过滤是常用的方式，但是过滤网需要定期取出清洗，清洗过程需要进行停机，不能达到连续生产，影响石油集输的效率。

技术实现要素：

本发明提供一种石油集输过滤装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

石油集输过滤装置，包括半环形的进油管、半环形的出油管、两根中间管，中间管由上弯头、竖管、下弯头和横管依次连接组成，进油管的水平位置高于出油管的水平位置，进油管的两端分别通过一根中间管连接出油管的两端，进油管的中间连接连通进油口管，出油管的中间连接连通出油口管；进油管的端口内侧均安装有个阀门；竖管的上部安装上过滤网，上过滤网的侧部连接第一转动轴，第一转动轴伸出至竖管的侧边并连接转动装置，横管的下部安装杂质盒，杂质盒的上下通透，杂质盒的上部与横管相通，杂质盒的底部安装底板，底板与杂质盒密封连接，横管的端部安装斜向的下过滤网，下过滤网的下端位于杂质盒的端部并接近出油管，下过滤网的上部位于杂质盒的上部。

如上所述的石油集输过滤装置，所述的上过滤网的目数小于下过滤网的目数。

如上所述的石油集输过滤装置，所述的两个上过滤网位于同一高度并采用同一根第一转动轴连接，所述的转动装置包括支架，支架的两端固定与竖管连接，支架上安装第一电机，第一电机的输出轴连接主动齿轮，第一转动轴上安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

如上所述的石油集输过滤装置，所述的阀门包括带有通孔的球型阀体和第二转动轴，两个球型阀体的通孔的长度方向的中轴线相互垂直，每个球型阀体连接一根第二转动轴，第二转动轴垂直于通孔的长度方向的中轴线，两根第二转动轴相互垂直，一根第二转动轴的端部和另一根第二转动轴的中部安装伞齿轮，两个伞齿轮相互啮合，中部安装伞齿轮的第二转动轴的端部连接第二电机的输出端。

如上所述的石油集输过滤装置，所述的杂质盒接近于下弯头的侧边为斜面，底板的顶面设有数个相互平行的竖板。

本发明的优点是：本发明能够对石油混合物进行过滤，并保持不间断的过滤，在中间管交替工作过程中实现对过滤网的清洗，避免杂质过多堵塞过滤网，提高过滤效率。进油管和出油管的高低位差能够使石油混合物向下流动时借助重力，将杂质向下压入至杂质盒内，提高过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的a向视图；图4是图2的b向视图。

附图标记：1进油管2出油管3中间管31上弯头32竖管33下弯头34横管4进油口管5出油口管6阀门61球型阀体62第二转动轴63伞齿轮64第二电机7上过滤网8第一转动轴9杂质盒10底板11下过滤网12支架13第一电机14主动齿轮15从动齿轮16竖板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

石油集输过滤装置，如图所示，包括半环形的进油管1、半环形的出油管2、两根中间管3，中间管3由上弯头31、竖管32、下弯头33和横管34依次连接组成，进油管1的水平位置高于出油管2的水平位置，进油管1的两端分别通过一根中间管3连接出油管2的两端，进油管1的中间连接连通进油口管4，出油管2的中间连接连通出油口管5；进油管1的端口内侧均安装有个阀门6；竖管32的上部安装上过滤网7，上过滤网7的侧部连接第一转动轴8，第一转动轴8伸出至竖管32的侧边并连接转动装置，转动装置为电机，第一转动轴8与竖管32之间通过密封轴承配合，横管34的下部安装杂质盒9，杂质盒9的上下通透，杂质盒9的上部与横管34相通，杂质盒9的底部安装底板10，底板10与杂质盒9密封连接，横管34的端部安装斜向的下过滤网11，下过滤网11的下端位于杂质盒9的端部并接近出油管2，下过滤网11的上部位于杂质盒9的上部。本发明能够对石油混合物进行过滤，并保持不间断的过滤，在中间管3交替工作过程中实现对过滤网的清洗，避免杂质过多堵塞过滤网，提高过滤效率。进油管1和出油管2的高低位差能够使石油混合物向下流动时借助重力，将杂质向下压入至杂质盒9内，提高过滤效率。

具体而言，本实施例所述的上过滤网7的目数小于下过滤网11的目数。由于上过滤网7进行的是初步过滤，因此采用目数较小的过滤网能够提高通过速度，经过上过滤网7的初步过滤后，石油混合物的密度降低，因此可以采用目数较大的下过滤网11进行精细过滤，以提高过滤效果，同时减少对流动速度影响。

具体的，本实施例所述的两个上过滤网7位于同一高度并采用同一根第一转动轴8连接，所述的转动装置包括支架12，支架12的两端固定与竖管32连接，支架12上安装第一电机13，第一电机13的输出轴连接主动齿轮14，第一转动轴8上安装从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15啮合。通过第一电机13的转动，同步带动两个上过滤网7转动，实现在切换过程中的同步转动。

进一步的，为了实现两个阀门6的同步开闭，本实施例所述的阀门6包括带有通孔的球型阀体61和第二转动轴62，两个球型阀体61的通孔的长度方向的中轴线相互垂直，每个球型阀体61连接一根第二转动轴62，第二转动轴62垂直于通孔的长度方向的中轴线，两根第二转动轴62相互垂直，一根第二转动轴62的端部和另一根第二转动轴62的中部安装伞齿轮63，两个伞齿轮63相互啮合，中部安装伞齿轮的第二转动轴62的端部连接第二电机64的输出端。通过第二电机64转动，可以带动两个球型阀体61同步转动，保持一个球型阀体61的通孔将进油管1的一端打通，另个球型阀体61将进油管1的另一端阻挡，从而完成同步的开闭。

更进一步的，本实施例所述的杂质盒9接近于下弯头33的侧边为斜面，底板10的顶面设有数个相互平行的竖板16。斜面位置可以使石油混合物向下流动时，然后进入至竖板16内的空间，竖板16之间能够将杂更好的保留，减少上部流动的石油混合物带走的量。

本发明的工作过程为：石油混合物由进油口管4进入至本发明中，先将保持一个阀门6关闭另一个阀门6开启，石油混合物会沿开启的阀门6向进油管1的一个端口流动并进入中间管3内，其中杂质被上过滤网7一次阻挡，过滤后的石油混合物向下流动被下过滤网11进行二次阻挡，石油混合物继续流出中间管3进入至出油管2内，并在出油管2的出油管5流出，完成过滤。一个中间管3使用一段时间后，通过阀门6的开闭，调整流动方向至另一侧的中间管3，同时将上过滤网7转动180°，其中部分杂质会下落至竖管底部并进入至杂质盒9内，下过滤网11上的杂质也会下落至杂质盒9内，由于杂质的密度普遍大于石油的密度，以便会留在杂质盒9底部，定期将底板10拆下清理。对于留在上过滤网7上的杂质，在下一次过滤时，进入的石油混合物会对上过滤网7进行清洗，将这些杂质向下带走并由下过滤网11阻挡。在一侧的中间管3工作时，进入出油管2的部分石油混合物会沿出油管2的侧部流入至另一侧的中间管3内，此时，可以对留在下过滤网11上的杂质进行冲洗，实现对下过滤网11的清洗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。