1.一种电渗析器安装单元，包括电极板、设置在电极板之间的离子选择透过性膜以及用以支撑所述离子选择透过性膜的隔板，其特征在于：
所述电极板包括具有相反电极的电极板A与电极板B，所述电极板由整版雕刻而成，所述电极板内设置有上下两排的钛涂钌丝状电极，所述电极板A的上下两侧各设置有至少两个通水孔A，所述电极板B的上下两侧各设置有至少两个通水孔B，所述通水孔A与通水孔B交错设置；
所述隔板包括隔板本体以及贴合设置在隔板本体上的网格布，所述隔板包括隔板A与隔板B，所述隔板A上下两侧各设置有交替分布的透水孔A和闭水孔A，所述隔板A上下两侧的透水孔A之间呈对角线分布，所述隔板A上下两侧的闭水孔A之间呈对角线分布，所述隔板B上下两侧各设置有交替分布的透水孔B和闭水孔B，所述隔板B上下两侧的透水孔B之间呈对角线分布，所述隔板B上下两侧的闭水孔B之间呈对角线分布，所述隔板A一侧的透水孔A与通水孔A相配合，所述隔板A另一侧的透水孔A与通水孔B相配合，所述隔板B一侧的透水孔B与通水孔B相配合，所述隔板B另一侧的透水孔B与通水孔A相配合；
所述相邻两个透水孔A以及两个透水孔B之间均设置有导流舌，所述闭水孔A与闭水孔B相应的设置在导流舌上，所述导流舌呈三角形或者五边形或者半圆形或者六边形状；
所述隔板A与隔板B为单独的个体或者隔板A与隔板B的边缘相贴合构成一个整体；
所述离子选择透过性膜的上下两侧均设置有开孔，所述开孔与透水孔A与闭水孔A或者透水孔B与闭水孔B相配合。
2.根据权利要求1所述电渗析器安装单元，其特征在于，所述网格布内的网眼尺寸为1~3mm*1~3mm，所述网格布的厚度为0.2~0.8mm。
3.根据权利要求1所述电渗析器的安装单元，其特征在于，所述隔板由不透水的材料制成。
4.一种电渗析器，其特征在于，包含根据前述权利要求中任意一项的至少一个电渗析器安装单元。
5.一种电渗析器的安装方法，其特征在于，所述电渗析器包括至少一个如权利要求1所述的电渗析器安装单元，其中步骤一需要将网格布通过热压工艺贴合至隔板本体表面，形成隔板，步骤二选择一张只允许阳离子通过的阳离子选择透过性膜，将其设置在电极板A上方，再在阳离子选择透过性膜上方放置隔板A，再在隔板甲上方放置只允许阴离子通过的阴离子选择透过性膜，再在阴离子选择透过性膜上放置隔板B，再在隔板B上放置阳离子选择透过性膜，如此反复数次，步骤三在阳离子选择透过性膜上方放置电极板B，在电极板B上方放置阳离子选择透过性膜，再在阳离子选择透过性膜上方放置隔板A，再在隔板甲上方放置只允许阴离子通过的阴离子选择透过性膜，再在阴离子选择透过性膜上放置隔板B，再在隔板B上放置阳离子选择透过性膜，如此反复数次；最后至少重复一次步骤二以及步骤三，完成电渗析器的安装。
6.根据权利要求5所述一种电渗析器的安装方法，其特征在于，在步骤一中，可以采用人工手持电热刀的方式对网格布进行热贴合或者在热压机器中进行热贴合。
7.根据权利要求5所述一种电渗析器的安装方法，其特征在于，在电极板与离子选择透过性膜之间附加有橡皮垫圈、极水板以及保护网框，保护网框与电极板的表面对齐。
8.根据权利要求5所述一种电渗析器的安装方法，其特征在于，所述保护网框内的孔直径在1~3cm，所述保护网框采用不透水材料制成。