一种改进型的用于粉末活性炭再生的微波炉的制作方法

本发明属于工业设备技术领域，尤其涉及一种改进型的用于粉末活性炭再生的微波炉。

背景技术：

活性炭具有高度发达的空隙结构和客观的比表面积，且对多种分子具有极强的吸附能力，是一种优良的吸附剂，目前在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化方面的应用非常广泛。而用过的活性炭若不进行回收不仅是一种资源浪费，并且会对环境造成二次污染，因此，从经济和环保的角度考虑，活性炭的再生具有重要意义。

中国专利公开号为cn203803504u，发明创造名称为一种用于粉末活性炭再生的微波炉，其特征在于：包括可开合的门、层级支架结构、抽屉型盒体、控制模块和炉体，所述的炉体设置有可开合的门，所述的炉体内部为内空型炉腔，在所述的炉腔的四壁及顶部周围设置有保温层，所述的保温层上均镶嵌有磁控管，所述的层级支架结构固定安装在所述的炉腔内，所述的抽屉型盒体可拆卸地安装在所述的层级支架结构上，所述的磁控管通过控制电路与外界电源模块连接，所述的控制模块设置在所述的炉体上，用于控制所述的控制电路。但是现有的粉末活性炭再生的微波炉还存在着批量生产效率低，不方便移动，排湿管道热气凝结易回流的问题。

因此，发明一种改进型的用于粉末活性炭再生的微波炉显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种改进型的用于粉末活性炭再生的微波炉，以解决现有的粉末活性炭再生的微波炉批量生产效率低，不方便移动，排湿管道热气凝结易回流的问题。一种改进型的用于粉末活性炭再生的微波炉，包括固定座，支撑架，微波加热炉，微波发射器，排湿管道，轴承，螺旋提升装置，刮板和开合门，所述的微波加热炉通过支撑架固定在固定座上；所述的微波发射器安装在微波加热炉的侧壁上并与外部电源连接；所述的排湿管道连通在微波加热炉的顶部；所述的轴承设置在微波加热炉的上部中心位置和下部中心位置；所述的螺旋提升装置设置在微波加热炉内部并与轴承轴接；所述的刮板设置在微波加热炉的内部上方；所述的开合门设置在微波加热炉的侧壁上；所述的螺旋提升装置包括驱动电机，减速机，转轴和螺旋扇叶，所述的转轴通过减速机与驱动电机机械连接；所述的螺旋扇叶安装在转轴上。

所述的转轴轴接在轴承内部。

所述的轴承与微波加热炉的连接处还设置有密封垫。

所述的螺旋扇叶的底部与微波加热炉的炉底接触，顶部与所述的刮板接触，配合转轴的设置，螺旋扇叶的旋转可以带动粉末活性炭提升，到达顶部后被刮板刮下，粉末活性炭自然掉落，有利于使受热更加均匀。

所述的减速机采用蜗轮蜗杆减速机。

所述的排湿管道包括排气筒，支撑杆，盖板，收集管和收集箱，所述的高板通过支撑杆固定在排气筒的正上方；所述的收集管一端连接在盖板上，另一端与收集箱连通。

所述的盖板具体采用一端为尖角的弧形板，所述的收集管连接在盖板的尖角处，有利于在湿气排出遇冷凝结时，将凝结水导流至收集管内，防止凝结水重复进入微波加热炉内。

所述的开合门上还设置有观察窗，所述的观察窗具体采用透明钢化玻璃窗，有利于工作人员在外部观察微波加热炉内的工作情况。

所述的固定座的底部还设置有移动轮，所述的移动轮采用4个聚氨酯双刹车万向轮，有利于移动灵活方便。

所述的刮板，转轴和螺旋扇叶为陶瓷结构，耐高温效果好，使用寿命更长。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种改进型的用于粉末活性炭再生的微波炉广泛应用于工业设备技术领域。同时，本发明的有益效果为：

1.本发明微波加热炉的设置，有利于增大内部放置空间，可批量进行活性炭的再生，生产效率更高。

2.本发明螺旋提升装置和刮板的设置，螺旋扇叶旋转可以带动粉末活性炭提升，到达顶部后被刮板刮下，粉末活性炭自然掉落，有利于使受热更加均匀。

3.本发明排湿管道上盖板和收集管的设置，有利于在湿气排出遇冷凝结时，将凝结水导流至收集管内，防止凝结水重复进入微波加热炉内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的排气管道结构示意图。

图中：

1-固定座，2-支撑架，3-微波加热炉，4-微波发射器，5-排湿管道，51-排气筒，52-支撑杆，53-盖板，54-收集管，55-收集箱，6-轴承，7-螺旋提升装置，71-驱动电机，72-减速机，73-转轴，74-螺旋扇叶，8-刮板，9-开合门，10-观察窗，11-移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本发明提供一种改进型的用于粉末活性炭再生的微波炉，包括固定座1，支撑架2，微波加热炉3，微波发射器4，排湿管道5，轴承6，螺旋提升装置7，刮板8和开合门9，所述的微波加热炉3通过支撑架2固定在固定座1上；所述的微波发射器4安装在微波加热炉3的侧壁上并与外部电源连接；所述的排湿管道5连通在微波加热炉3的顶部；所述的轴承6设置在微波加热炉3的上部中心位置和下部中心位置；所述的螺旋提升装置7设置在微波加热炉3内部并与轴承6轴接；所述的刮板8设置在微波加热炉3的内部上方；所述的开合门9设置在微波加热炉3的侧壁上；所述的螺旋提升装置7包括驱动电机71，减速机72，转轴73和螺旋扇叶74，所述的转轴73通过减速机72与驱动电机71机械连接；所述的螺旋扇叶74安装在转轴73上。

所述的转轴73轴接在轴承6内部。

所述的轴承6与微波加热炉3的连接处还设置有密封垫。

所述的螺旋扇叶74的底部与微波加热炉3的炉底接触，顶部与所述的刮板8接触，配合转轴73的设置，螺旋扇叶74的旋转可以带动粉末活性炭提升，到达顶部后被刮板8刮下，粉末活性炭自然掉落，有利于使受热更加均匀。

所述的减速机72采用蜗轮蜗杆减速机。

所述的排湿管道5包括排气筒51，支撑杆52，盖板53，收集管54和收集箱55，所述的高板通过支撑杆52固定在排气筒51的正上方；所述的收集管54一端连接在盖板53上，另一端与收集箱55连通。

所述的盖板53具体采用一端为尖角的弧形板，所述的收集管54连接在盖板53的尖角处，有利于在湿气排出遇冷凝结时，将凝结水导流至收集管54内，防止凝结水重复进入微波加热炉3内。

所述的开合门9上还设置有观察窗10，所述的观察窗10具体采用透明钢化玻璃窗，有利于工作人员在外部观察微波加热炉3内的工作情况。

所述的固定座1的底部还设置有移动轮11，所述的移动轮11采用4个聚氨酯双刹车万向轮，有利于移动灵活方便。

所述的刮板8，转轴73和螺旋扇叶74为陶瓷结构，耐高温效果好，使用寿命更长。

工作原理

本发明在使用过程中，通过开合门9向微波加热炉3内批量添加废弃活性炭颗粒，关闭开合门9，启动微波发射器4开始加热，同时控制驱动电机71带动转轴73和螺旋扇叶74转动，螺旋扇叶74的旋转可以带动粉末活性炭提升，到达顶部后被刮板8刮下，粉末活性炭自然掉落，有利于使受热更加均匀，活性炭颗粒中的水汽蒸发经过排气筒51排出，蒸汽排出遇冷凝结时，将凝结水导流至收集管54内，防止凝结水重复进入微波加热炉3内。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。