本发明属于化工设备领域，具体涉及一种搅拌快速的反应釜。
背景技术：
传统的反应釜，容积很大，当溶液在里面反应时，通过搅拌桨大力转动，使得液体形成涡流，对于均相反应均匀的反应，由于搅拌力度可以，可以相对使得整个釜内达到相对均一，但是对于非均相或者那种相对剧烈的反应，尤其是瞬间放热或者吸热的，热量比较难以均匀，即使通过夹套中的加热液或者冷却液也是比较缓慢的热传递，靠近釜内壁的区间相较于中心区域温度差异比较大，这样导致反应受热不均，副反应增加，杂质也就增加，不利于生产。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种搅拌快速的反应釜，具体技术方案如下：
一种搅拌快速的反应釜，包括釜体、搅拌杆、搅拌叶、支座、位于支座上的杆套、与搅拌杆相连的电机、夹套、投料孔、出料孔和位于出料孔后的阀门，所述反应釜还设有进气管，所述进气管一端外连气源，一端通入到釜体内部，釜顶设有排气口。
本发明提供的一种反应釜，在使用中，由于搅拌形成涡流，在涡流中心的上部反应比较剧烈，此处的热交换剧烈，而距离夹套距离较远，夹套的热传递效应比较慢，此时通入不溶性气体，气体穿梭在液体中，能够分散热量，还有助于加强液体的搅拌效果，并且，针对非君相反应，由于气体的上冲力，能够加强相与相之间的对流，增加反应速度，使得其混合更加迅速。
作为进一步的改进，其特征在于：所述搅拌叶为x型结构。
x型搅拌叶能够增加搅拌效果。
作为进一步的改进，其特征在于：反应釜釜底设有一层滤网。
滤网阻止大颗粒固体沉降在出料口而造成堵塞。
作为进一步的改进，其特征在于：所述搅拌杆底端设有毛刷，所述毛刷可以接触到滤网。
对于有些有中间体是胶状物质的反应时，其自身或者包裹着固体颗粒而沉降，通过毛刷搅拌，可以带动这些中间体胶状物质重新参与反应体系，提高产品产率和产品品质。
作为进一步的改进，其特征在于：所述毛刷为外八字结构。
增加毛刷的横扫面积。
本发明的有效果：本发明提供的一种搅拌快速的反应釜，能够通入气体参与搅拌，气泡在溶液体系内全面上冒能够增加搅拌效果，然后气体从排气口排出；对于一些需要加热反应的体系，通入高温气体能增加热交换速率，比单纯夹套有更好的加热效果，同理对需要冷却的反应体系亦是如此。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1-釜体，2-搅拌杆，21-搅拌叶，22-毛刷，3-支座，4-杆套，5-电机，6-投料孔，7-夹套，8-滤网，9-出料孔，10-阀门，11-进气管，12-排气口。
具体实施方式
为了加深本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对保护范围构成限定。
一种搅拌快速的反应釜，包括釜体1、搅拌杆2、搅拌叶21、支座3、位于支座3上的杆套4、与搅拌杆2相连的电机5、夹套7、投料孔6、出料孔9和位于出料孔9后的阀门10，所述反应釜还设有进气管11，所述进气管11一端外连气源，一端通入到釜体1内部，釜顶设有排气口12，所述搅拌叶21为x型结构，反应釜釜底设有一层滤网8，所述搅拌杆2底端设有毛刷22，所述毛刷22可以接触到滤网8，所述毛刷22为外八字结构。
本实施例提供的反应釜，在反应中，搅拌叶转动，通入不溶性气体到反应液体内，然后气泡在体系内向上冒，增加上下层之间的液体对流速度，使得上下层之间的液体均匀混合，增加了搅拌效果。
并且，该实施例中，对于加热能加快反应速度时，适当通入热气体，能够使得体系内气体的热交换更加快速，比单纯的夹套传递热量迅速。