一种烟气脱硫脱硝设备的制作方法

本发明涉及废气处理设备领域领域领域，特别涉及一种烟气脱硫脱硝设备。

背景技术：

目前，工业尾气中污染物以硫、氮的氧化物为主，对这些烟气污染物的治理技术较多，例如：治理二氧化硫的石灰石-石膏法、氨法、双碱法， 治理氮氧化物的选择性催化还原法、选择性非催化还原法、低氮 燃烧法，而对于烟气中的硫、氮污染物的完全脱除则需要在大型的处理设备内完成，现有技术中的设备大多很复杂，且能源消耗过大。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种烟气脱硫脱硝设备。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种烟气脱硫脱硝设备，包括喷淋塔、补充罐和循环罐，喷淋塔通过管路与箱体连通，喷淋塔内设有喷淋管路，补充罐内设有脱硫脱硝液，补充罐与喷淋管路连通以用于向喷淋塔内补充脱硫脱硝液；喷淋塔的外侧壁下方设有第一连接法兰，第一连接法兰与箱体连接，喷淋塔的外侧壁的上下两侧分别设有第二连接法兰和第三连接法兰，第二连接法兰和第三连接法兰与第一连接法兰对立设置，第二连接法兰和第三连接法兰分别与循环罐外侧壁上下两端连通；循环罐与第三连接法兰的连接管路上安装有第一水泵，以用于将喷立塔内的脱硫脱销液抽出并输送至循环罐内，循环罐与第二连接法兰的连接管路上安装有第二水泵，循环罐内设有处理剂，用于对使用过的脱硫脱销液进行一定程度的处理，第二水泵将循环罐内的脱硫脱销液抽出并通过第二连接法兰输送至喷淋管路内。

进一步的，循环罐的外侧壁上安装有泄流管，泄流管上设有第二阀门。

进一步的，喷淋管路包括多个分流管，每个分流管的底部均设有多个延分流管的轴向均匀分的喷淋头。

进一步的，喷淋塔的外侧壁上对应补充罐还设有第四连接法兰，第四连接法兰与补充罐连通，补充罐内设有第三水泵，第三水泵用于将补充罐内的脱硫脱销液通过第四连接法兰输送至喷淋管路内。

进一步的，补充罐的顶部设有固态料进料口和液态料进料口，所述补充罐还设有搅拌器。

进一步的，所述补充罐的旁侧还设有螺旋送料器。

有益效果：本发明的一种烟气脱硫脱硝设备，包括喷淋塔，烟气自喷淋塔底部进入，喷淋塔内设有喷淋管路，喷淋管路向烟气喷淋脱硫脱销液从而将烟气中的硫、氮的氧化物消除，净化后的空气自喷淋塔顶部排出；喷淋塔的旁侧设有循环罐，以用于脱硫脱销液的循环利用；喷淋塔的旁侧还设有补充罐，以用于向及时对喷淋塔内的脱硫脱销液进行补充；综上所述，该脱硫脱硝设备的结构较为简单，易于养护，且能耗较小。

附图说明

图1为废气综合处理设备立体结构示意图一；

图2为废气综合处理设备立体结构示意图二；

图3为除尘箱立体结构示意图；

图4为除尘箱局部拆接示意图一；

图5为除尘箱局部拆接示意图二；

图6为第一架体立体结构示意图；

图7为光触媒废气处理立体结构示意图一；

图8为光触媒废气处理立体结构示意图二；

图9为第二架体立体结构示意图；

图10为脱硫脱硝设备局部剖视示意图一，

图11为脱硫脱硝设备局部剖视示意图二。

附图标记说明：除尘箱1，维护门1a，上过滤网1b，中过滤网1c，下过滤网1d，第一支架1e，第一矩形板1e1，第一连接板1e2，第一安装部1e3，第二安装部1e4，左侧板1f，第一阀门1g，排气管1h，密封盘1h1，箱体2，检修门2a，上蜂窝板2b，中蜂窝板2c，下蜂窝板2d，第二支架2e，第二矩形板2e1，第二连接板2e2，第三安装部2e3，紫外线灯组3，喷淋塔4，第一连接法兰4a，第二连接法兰4b，第三连接法兰4c，喷淋管路4d，喷淋头4d1，第四连接法兰4e，补充罐5，搅拌器5b，固态料进料口5a，搅拌器5b，螺旋送料器5c，循环罐6。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

根据图1至图11所示的一种烟气脱硫脱硝设备，包括除尘箱1、光触媒废气处理设备和脱硫脱硝设备，除尘箱1的左右两端分别设有连接法兰，除尘箱1延其两端连接法兰的直线方向均匀分布有多排活性炭过滤网；光触媒废气处理设备包括有箱体2，箱体2的两端分别设有连接法兰，箱体2与除尘箱1通过管路连通，箱体2内延其两端连接法兰的直线方向均有分布有多排蜂窝板，蜂窝板上涂抹有光触媒材料，箱体2的顶部位于两排蜂窝板之间设有紫外线灯组3；脱硫脱硝设备包括喷淋塔4、补充罐5和循环罐6，喷淋塔4通过管路与箱体2连通，喷淋塔4内设有喷淋管路4d，补充罐5内设有脱硫脱硝液，补充罐5与喷淋管路4d连通以用于向喷淋塔4内补充脱硫脱硝液，循环罐6与喷淋塔4内的喷淋管路4d及喷淋塔4的底部连通，以实现脱硫脱硝液的循环利用。

烟气自除尘箱1内进入，通过多排活性炭过滤网将烟气内的颗粒物杂质吸附；随后烟气进入箱体2内，通过紫外线灯组3使涂抹于蜂窝板上的光触媒材料产生强烈的催化降解功能，从而对烟气进行净化；最后通过喷淋塔4对烟气进行喷淋，使脱硫脱硝剂与烟气中的硫化物和硝化物发生反应以实现烟气的脱硫脱硝，净化后的空气自喷淋塔4顶部的排气口排出。

活性炭过滤网与除尘箱1插接配合。

除尘箱1的前侧板上对应每排活性炭过滤网均设有一个维护门1a，以用于将活性炭过滤网从除尘箱1内抽出对其进行清洗和更换。

每排活性炭过滤网均包括上下依次叠加的上过滤网1b、中过滤网1c和下过滤网1d，除尘箱1内对应每排活性炭过过滤网均设置有一个第一支架1e，上过滤网1b、中过滤网1c和下过滤网1d分别自第一支架1e的侧部开口插入第一支架1e内并搭接在第一支架1e上。

所述除尘箱1的高度为2m~2.5m，因此上过滤网1b、中过滤网1c和下过滤网1的高度被限制在0.5m~0.8m之间，在更换时就会比较方便，无需大型设备辅助，单人或双人操作就可直接对过滤网进行更换。

上过滤网1b、中过滤网1c和下过滤网1d的侧部均安装有把手，以便于将过滤网抽出。

第一支架1e包括水平设置的延竖直方向均匀分布的四个第一矩形板1e1，相邻两个第一矩形板1e1之间延第一矩形板1e1的长度方向均匀分布有多个第一连接板1e2，多个第一连接板1e2分布在第一矩形板1e1的两侧，多个第一连接板1e2将四个第一矩形板1e1连接成一体，相邻两个第一矩形板1e1之间形成矩形空间，上过滤网1b、中过滤网1c和下过滤网1d分别放置在四个第一矩形板1e1形成的三个矩形空间内。

所述第一支架1e可拆卸的固定在除尘箱1内，以便于安装和维修更换。

第一支架1e嵌合在除尘箱1内，并通过螺栓与除尘箱1固定连接。

多个第一矩形板1e1的后端均设有在竖直方向上延伸第一安装部1e3，第一安装部1e3上开设有多个安装孔，通过多个螺栓分别穿过该第一安装部1e3上的安装孔将第一支架1e与除尘箱1的后侧板固定连接，多个第一矩形板1e1的的前端均设有向两侧延伸的第二安装部1e4，第二安装部1e4上开设有多个安装孔，第二安装部1e4与维护门1a的两侧内壁对应设置，通过多个螺栓分别穿过该第二安装部1e4上的安装孔将第一支架1e与除尘箱1的前侧板固定连接。

为了方便第一支架1e的安装，使第一支架1e可以进入除尘箱1内，除尘箱1设有一可拆卸的左侧板1f，该左侧板1f通过螺栓与除尘箱1固定连接。

除尘箱1与箱体2之间的连接管路上安装有送风机，以用于将除尘箱1内的烟气输送至箱体2内。

除尘箱1与箱体2之间的连接管路上位于送风机的前侧还设有第一阀门1g。

除尘箱1的右侧板上设有三通的排气管1h，排气管1h的左右两端分别与除尘箱1和箱体2连通，位于排气管1h的左右两端之间还设有一竖直向上设置的排气口，该排气口上可拆卸的安装有一密封盘1h1。若工厂内所排放的烟气，其污染度不高时，仅对烟气进行一次吸附处理就可以达到排放要求时，可将第一阀门1g关闭，后续的光触媒废气处理设备和脱硫脱硝设备均不工作，以避免资源的浪费，烟气仅通过除尘箱1后进行吸附处理，通过排气管1h上的排气口将净化的空气排出。

蜂窝板与箱体2插接配合。

箱体2的前侧板上设有一个可向两侧打开的检修门2a，以用于将蜂窝板从箱体2内抽出对光触媒材料进行补充，且也需要对紫外线灯管进行定期检修，做到及时更换。

每排蜂窝板均包括上下依次叠加的上蜂窝板2b、中蜂窝板2c和下蜂窝板2d，箱体2内对应每排蜂窝板均设置有一个第二支架2e，上蜂窝板2b、中蜂窝板2c和下蜂窝板2d分别自第二支架2e的侧部开口插入第二支架2e内并搭接在第二支架2e上。

所述箱体2的高度为2m~2.5m，因此上蜂窝板2b、中蜂窝板2c和下蜂窝板2d的高度被限制在0.5m~0.8m之间，在更换时就会比较方便，无需大型设备辅助，单人或双人操作就可直接将蜂窝板抽出，方便重新补充光触媒材料。

上蜂窝板2b、中蜂窝板2c和下蜂窝板2d的侧部均设有把手，以便于将蜂窝板自箱体2内抽出。

第二支架2e包括水平设置的延竖直方向均匀分布的四个第二矩形板2e1，相邻两个第二矩形板2e1之间延第二矩形板2e1的长度方向均匀分布有多个第二连接板2e2，多个第二连接板2e2分布在第二矩形板2e1的两侧，多个第二连接板2e2将四个第二矩形板2e1连接成一体，相邻两个第二矩形板2e1之间形成矩形空间，上蜂窝板2b、中蜂窝板2c和下蜂窝板2d分别放置在四个第二矩形板2e1形成的三个矩形空间内。

所述第二支架2e可拆卸的固定在箱体2内，以便于安装和维修更换。

第二支架2e嵌合在箱体2内，并通过螺栓与箱体2固定连接。

多个第二矩形板2e1的后端均设有在竖直方向上延伸第三安装部2e3，第三安装部2e3上开设有多个安装孔，通过多个螺栓分别穿过该第三安装部2e3上的安装孔将第二支架2e与箱体2的后侧板固定连接，位于最上层和最下层的第二矩形板2e1的上设置有多个沉孔，通过多个螺栓分别穿过最上层和最下层第二矩形板2e1的沉孔将第二支架2e与箱体2的顶板和底板固定连接。

箱体2与喷淋塔4之间的连接管路上安装有送风机，以用于箱体2内的烟气输送至喷淋塔4内。

喷淋塔4的外侧壁下方设有第一连接法兰4a，第一连接法兰4a与箱体2连接，喷淋塔4的外侧壁的上下两侧分别设有第二连接法兰4b和第三连接法兰4c，第二连接法兰4b和第三连接法兰4c与第一连接法兰4a对立设置，第二连接法兰4b和第三连接法兰4c分别与循环罐6外侧壁上下两端连通。

循环罐6与第三连接法兰4c的连接管路上安装有第一水泵，以用于将喷立塔内的脱硫脱销液抽出并输送至循环罐6内，循环罐6与第二连接法兰4b的连接管路上安装有第二水泵，循环罐6内设有处理剂，用于对使用过的脱硫脱销液进行一定程度的处理，第二水泵将循环罐6内的脱硫脱销液抽出并通过第二连接法兰4b输送至喷淋管路4d内，第一水泵和第二水泵的同步工作实现脱硫脱销液的循环利用。

循环罐6的外侧壁上还安装有泄流管，泄流管上设有第二阀门，脱硫脱销液使用至一定程度失去效果后，通过第一水泵将喷立塔内的脱硫脱销液全部抽出再通过泄流管将其排出。

喷淋管路4d包括多个分流管，每个分流管的底部均设有多个延分流管的轴向均匀分的喷淋头4d1。

喷淋塔4的外侧壁上对应补充罐5还设有第四连接法兰4e，第四连接法兰4e与补充罐5连通，补充罐5内设有第三水泵，第三水泵将补充罐5内的脱硫脱销液通过第四连接法兰4e输送至喷淋管路4d内。

补充罐5的顶部设有固态料进料口5a和液态料进料口，所述补充罐5还设有搅拌器5b以用于将混合料搅拌均匀。

所述补充罐5的旁侧还设有用于输送固态料的螺旋送料器5c。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。