SFK抽真空UV点胶机的制作方法

本发明涉及电子装配设备领域，具体为一种sfk抽真空uv点胶机。

背景技术：

点胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、覆盖、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。在电子产品的部件制造完成后，需要在电子产品的部件上点uv胶以与其它部件进行装配，uv胶必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，但是制造完成后的电子产品上残存有瓦斯，这样在点胶机上点uv胶，使用热光源对uv胶进行固化时，有可能导致安全生产事故的发生，而且热光源的长时间地使用，增加了工厂的能耗。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种sfk抽真空uv点胶机，除去电子产品上残存有瓦斯，避免安全生产事故的发生。

为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种sfk抽真空uv点胶机，包括机架以及布置在机架上的送料轨道，所述送料轨道在输送方向上依次布置有分料搬运机构、充真空单元、点胶机构和固化单元，所述充真空单元包括盒体，盒体靠近物料并罩设在物料上或远离物料并处于物料输送路径的避让位置，盒体与抽气泵的管路连通，所述固化单元包括物料a旁侧布置的冷光源。

与现有技术相比，本发明的技术效果为：通过盒体靠近物料并罩设在物料上除去物料上残存的瓦斯，这样在胶机构进行点胶时，确保本发明始终安全可靠地运行，使用冷光源对uv胶进行固化，进一步保证生产安全进行，而且冷光源的使用，降低了工厂的能耗。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为图1中m处结构的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1和2对本发明作进一步详细说明。

一种sfk抽真空uv点胶机，包括机架1以及布置在机架1上的送料轨道10，所述送料轨道10在输送方向上依次布置有分料搬运机构50、充真空单元20、点胶机构30和固化单元40，所述充真空单元20包括盒体21，盒体21靠近物料a并罩设在物料a上或远离物料a并处于物料a输送路径的避让位置，盒体21与抽气泵的管路连通，所述固化单元40包括物料a旁侧布置的冷光源41。

上述方案中，通过盒体21靠近物料a并罩设在物料a上除去物料a上残存的瓦斯，这样在胶机构30进行点胶时，确保本发明始终安全可靠地运行，使用冷光源对uv胶进行固化，进一步保证生产安全进行，而且冷光源41的使用，降低了工厂的能耗。

作为本发明真空单元20的具体布置方案，所述充真空单元20还包括固定在机架1上的气缸22，所述气缸22的活塞杆与盒体21固连，气缸22驱动盒体21靠近物料a并罩设在物料a上或远离物料a并处于物料a输送路径的避让位置。使用气缸22作为动力装置，布设简单，选型方便。

所述固化单元40还包括固定在机架1上的方盒42，所述方盒42的开口指向物料a，所述方盒42顶壁上均匀间隔布置有冷光源41。方盒42的设置，确保冷光源41的光集中照射物料a，保证uv胶能够快速固化。

所述分料搬运机构50包括扇形板51，所述扇形板51上开设有与物料a外轮廓相符的缺口511，盒体21罩设在物料a外且盒体21的盒口外沿与扇形板51板面贴合。扇形板51与盒体21配合尽可能保证盒腔的密封性，确保抽气泵的抽真空的效果。

下面结合附图对本发明的工作过程作详细说明，首先，物料a由送料轨道10输送至分料搬运机构50，再由分料搬运机构50将物料a送至充真空单元20处；其次，盒体21靠近物料a并罩设在物料a上进行抽真空，盒体21远离物料a并处于物料a输送路径的避让位置，物料a进入下一工序；再次，物料a搬运至点胶机构30，在物料a所需点胶的位置点uv胶；然后，点胶完成后物料a运送至固化单元40，物料a旁侧布置的方盒42下的冷光源41对uv胶进行固化；最后，固化后的物料a由出料轨道送入指定位置，由出料搬运机构将产品放入料盘。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种SFK抽真空UV点胶机，包括机架以及布置在机架上的送料轨道，所述送料轨道在输送方向上依次布置有分料搬运机构、充真空单元、点胶机构和固化单元，所述充真空单元包括盒体，盒体靠近物料并罩设在物料上或远离物料并处于物料输送路径的避让位置，盒体与抽气泵的管路连通，所述固化单元包括物料A旁侧布置的冷光源。通过盒体靠近物料并罩设在物料上除去物料上残存的瓦斯，这样在胶机构进行点胶时，确保本发明始终安全可靠地运行，使用冷光源对UV胶进行固化，进一步保证生产安全进行，而且冷光源的使用，降低了工厂的能耗。

技术研发人员：宋朝阳;李辉;王亮
受保护的技术使用者：明光市三友电子有限公司
技术研发日：2017.05.12
技术公布日：2017.07.14