一种白酒酿造配料搅拌装置的制作方法

本发明涉及酿搅拌技术领域，具体为一种白酒酿造配料搅拌装置。

背景技术：

白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒(白兰地brandy、威士忌whisky、伏特加vodka、金酒gin、朗姆酒rum、龙舌兰酒tequila、日本清酒sake、中国白酒spirit)之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得；又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒；酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味；以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒；

申请号为201620100759.1，专利名称为一种白酒酿造配料拌料系统，包括第一带式输送机，与第一带式输送机相连接的支撑架，所述的第一带式输送机上设置有搅拌器，所述的支撑架至少为3个，支撑架上均设置有进料仓，进料仓的底部均设置有第二带式输送机，进料仓的上部设置有水管，水管上设置有高压喷头；本发明结构简单，设计合理，原料的混合更加均匀，同时还设置有水管和高压喷头，方便原料和水的混合，同时也方便清洗设备；

但是该装置在使用的时候不能保证搅拌的均匀性和充分性，不利于提高酿酒的质量和效率，同时在长期工作之后必然会产生较大的热量，对机器本身损害严重。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种白酒酿造配料搅拌装置，搅拌更加充分和均匀，同时可以有效的对搅拌轴进行冷却，保证工作效率，延长使用寿命，同时在工作时减震效果好，工作噪声小，值得推广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白酒酿造配料搅拌装置，包括支撑架、底座、搅拌装置和搅拌筒，所述搅拌筒底端和支撑架连接在一起，所述支撑架底端和底座连接在一起，所述搅拌装置设置在搅拌筒内部，所述搅拌装置包括两个竖直搅拌轴和两个水平搅拌轴，所述竖直搅拌轴和水平搅拌轴采用完全相同的结构，两个所述竖直搅拌轴分别对应设置在搅拌筒上下两端，两个所述水平搅拌轴分别对应设置在搅拌筒左右两侧，所述竖直搅拌轴和水平搅拌轴表面均连接有搅拌叶，所述搅拌叶表面两侧设置有凸起条，所述水平搅拌轴和竖直搅拌轴表面设置有一层导热环，所述导热环内部设置有空心层，所述空心层内部装有冷却液，且所述导热环内外两侧分别设置有隔热层和导热层，所述搅拌叶另一端连接有两个倾斜设置的叶片，两个所述叶片之间平行设置，所述搅拌筒内壁设置有钛合金层，且所述搅拌筒外表面设置有隔音层，所述隔音层围绕搅拌筒外壁呈放射状，所述支撑架包括连接架和减震装置，所述减震装置包括上固定板、下固定板和减震件，所述减震件上下两端分别和上固定板、下固定板固定连接在一起，所述减震件由若干个倾斜设置的弹性杆组成，所述弹性杆，相邻的弹性杆末端处通过连接弹簧连接在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接架顶端连接有若干个支撑杆，所述支撑杆另一端通过连接座和搅拌筒连接在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述底座底端设置有橡胶垫脚。

作为本发明一种优选的技术方案，所述搅拌叶和凸起条表面采用螺纹结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述隔热层采用气凝胶毡和玻璃纤维材料混合而成，所述导热层采用导热硅胶片材料，所述隔音层采用隔音毡材料。

作为本发明一种优选的技术方案，所述竖直搅拌轴和水平搅拌轴均通过驱动电机进行驱动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述减震件通过软橡胶垫进行保护。

作为本发明一种优选的技术方案，所述上固定板和连接架固定连接在一起，所述下固定板通过表面的螺纹杆和底座连接在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该白酒酿造配料搅拌装置，通过设置竖直搅拌轴和水平搅拌轴，分别从水平方向和竖直方向上对物料进行搅拌，分别利用轴向方向和径向方向产生的剪切力进行搅拌，极大的提高了搅拌效果，使得搅拌更加均匀，同时利用搅拌叶上的凸起条在进行搅拌的时候防止硬质的颗粒对搅拌叶造成损伤，同时搅拌叶末端的两个叶片增加了搅拌的范围和强度，使得搅拌筒内部的物料可以充分混合，同时通过设置空心层，利用空心层内部的冷却液进行冷却，在竖直搅拌轴和水平搅拌轴因为长时间转动发热时，导热层将热量传输到空心层内部的冷却液，冷却液吸收热量对竖直搅拌轴和水平搅拌轴进行冷却，从而保证了整体的工作温度，同时通过设置的隔热层，防止热量传递到物料，避免影响，通过设置隔音层和钛合金层，在装置工作的时候起到了隔音好和防腐蚀的作用，同时通过设置减震装置，利用多重缓冲作用起到减震效果，很好地保护了整个装置，避免了长期振动对内部结构造成的影响，该装置搅拌更加充分和均匀，同时可以有效的对搅拌轴进行冷却，保证工作效率，延长使用寿命，同时在工作时减震效果好，工作噪声小，值得推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明减震装置结构示意图；

图3为本发明竖直搅拌轴结构示意图；

图4为本发明搅拌筒结构示意图；

图5为本发明搅拌叶结构示意图。

图中：1-支撑架；2-底座；3-搅拌装置；4-搅拌筒；5-竖直搅拌轴；6-水平搅拌轴；7-搅拌叶；8-凸起条；9-导热环；10-空心层；11-冷却液；12-隔热层；13-导热层；14-叶片；15-钛合金层；16-隔音层；17-连接架；18-减震装置；19-上固定板；20-下固定板；21-减震件；22-弹性杆；23-连接弹簧；24-支撑杆；25-连接座；26-橡胶垫脚；27-驱动电机；28-软橡胶垫；29-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至图5所示，本发明提供了一种白酒酿造配料搅拌装置，包括支撑架1、底座2、搅拌装置3和搅拌筒4，所述搅拌筒4底端和支撑架1连接在一起，所述支撑架1底端和底座2连接在一起，所述搅拌装置3设置在搅拌筒4内部，所述搅拌装置3包括两个竖直搅拌轴5和两个水平搅拌轴6，所述竖直搅拌轴5和水平搅拌轴6采用完全相同的结构，两个所述竖直搅拌轴5分别对应设置在搅拌筒4上下两端，两个所述水平搅拌轴6分别对应设置在搅拌筒4左右两侧，所述竖直搅拌轴5和水平搅拌轴6表面均连接有搅拌叶7，所述搅拌叶7表面两侧设置有凸起条8，所述水平搅拌轴6和竖直搅拌轴5表面设置有一层导热环9，所述导热环9内部设置有空心层10，所述空心层10内部装有冷却液11，且所述导热环9内外两侧分别设置有隔热层12和导热层13，所述搅拌叶7末端连接有两个倾斜设置的叶片14，两个所述叶片14之间平行设置，所述搅拌筒4内壁设置有钛合金层15，防腐蚀，延长使用寿命；且所述搅拌筒4外表面设置有隔音层16，所述隔音层16围绕搅拌筒4外壁呈放射状，所述支撑架1包括连接架17和减震装置18，所述减震装置18包括上固定板19、下固定板20和减震件21，所述减震件21上下两端分别和上固定板19、下固定板20固定连接在一起，所述减震件21由若干个倾斜设置的弹性杆22组成，所述弹性杆22，相邻的弹性杆22末端处通过连接弹簧23连接在一起，利用多个看连接弹簧23起到多重缓冲作用。

本发明的技术方案为：所述连接架17顶端连接有若干个支撑杆24，所述支撑杆24另一端通过连接座25和搅拌筒4连接在一起；所述底座2底端设置有橡胶垫脚26，起到固定和防滑的作用；所述搅拌叶7和凸起条8表面采用螺纹结构，在搅拌时增强搅拌效果；所述隔热层12采用气凝胶毡和玻璃纤维材料混合而成，所述导热层13采用导热硅胶片材料，所述隔音层16采用隔音毡材料；所述竖直搅拌轴5和水平搅拌轴6均通过驱动电机27进行驱动；所述减震件21通过软橡胶垫28进行保护，软橡胶垫28保卫减震件21，起到保护作用；所述上固定板19和连接架17固定连接在一起，所述下固定板20通过表面的螺纹杆29和底座2连接在一起。

本发明的主要特点在于，该白酒酿造配料搅拌装置，通过设置竖直搅拌轴和水平搅拌轴，分别从水平方向和竖直方向上对物料进行搅拌，分别利用轴向方向和径向方向产生的剪切力进行搅拌，极大的提高了搅拌效果，使得搅拌更加均匀，同时利用搅拌叶上的凸起条在进行搅拌的时候防止硬质的颗粒对搅拌叶造成损伤，同时搅拌叶末端的两个叶片增加了搅拌的范围和强度，使得搅拌筒内部的物料可以充分混合，同时通过设置空心层，利用空心层内部的冷却液进行冷却，在竖直搅拌轴和水平搅拌轴因为长时间转动发热时，导热层将热量传输到空心层内部的冷却液，冷却液吸收热量对竖直搅拌轴和水平搅拌轴进行冷却，从而保证了整体的工作温度，同时通过设置的隔热层，防止热量传递到物料，避免影响，通过设置隔音层和钛合金层，在装置工作的时候起到了隔音好和防腐蚀的作用，同时通过设置减震装置，利用多重缓冲作用起到减震效果，很好地保护了整个装置，避免了长期振动对内部结构造成的影响，该装置搅拌更加充分和均匀，同时可以有效的对搅拌轴进行冷却，保证工作效率，延长使用寿命，同时在工作时减震效果好，工作噪声小，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。