一种螺旋棒销型粉体混合机的制作方法

本发明涉及一种混合分散机，具体为一种螺旋棒销型粉体混合机。

背景技术：

在粉体工程和其他化学工程中，混合程度的好坏直接影响到产品的性能和质量，如在磁体、陶瓷、化工、制药、饲料、农药、化肥、染料、矿山、冶金、塑料、橡胶、食品、味精、酿造、耐火材料、砂浆、腻子等行业的固-固(即粉体与粉体)、固-液(即粉体与胶浆液)的混合时，通常使用的是一种竖直轴旋转型粉体混合机，但是在竖直轴旋转型混合机中，其滞留于筒体壁的物料无法与混合作用区域内的物料进行充分的传递，而致使部分物料始终得不到充分的混合与分散，混合精度不高，也就对比重悬殊和粒度不同的物料所组成的混合会产生分层离析现象，从而严重影响产品质量以及生产效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种螺旋棒销型粉体混合机，其可使物料得到充分混合，从而避免了比重悬殊和粒度不同的物料混合产生的分层离析现象，混合精度高，提高了产品质量和生产效率，具有十分广泛的应用范围。

其技术方案是这样，其包括筒体，主轴穿过所述筒体，并通过驱动装置驱动，所述主轴上安装有搅拌器，其特征在于，所述筒体上设有与其内腔连通的连接管，所述连接管的外端部安装有供料箱，所述搅拌器包括搅拌块，所述搅拌块外壁以及其对应的所述筒体内壁分别错开布置有棒销。

其进一步特征在于：

所述筒体内腔以及搅拌块为相应的多边形结构；

所述棒销包括第一棒销、第二棒销，所述第一棒销设置于所述搅拌块外壁以及其对应所述筒体内壁的倾斜壁面上，且相互等距离间隔错开布置，所述第二棒销设置于所述搅拌块外壁以及其对应所述筒体内壁的直立壁面上，且相互等距离间隔错开布置，所述第二棒销的前端装有第三棒销；

所述搅拌块以及筒体直立壁面上的所述第二棒销为相应的倾斜布置，且倾斜角度为30°~80°；

所述连接管设置于所述筒体上端部，所述连接管的上端部连接所述供料箱，并延伸入所述供料箱内，所述供料箱上设有液体投料口，对应所述连接管上端部的所述供料箱上设有与其相通的粉体投料盒，所述粉体投料盒上部开有粉体投料口，所述粉体投料盒与连接管上端部为相应的倒锥形结构，所述粉体投料盒底端间隙设置于所述连接管上端部的锥形腔内；

所述驱动装置包括通过皮带连接的主带轮、附带轮，所述主轴的外部引出端与所述附带轮连接，电机连接减速机后传动连接所述主带轮；

所述主轴从所述筒体底部穿过，并通过填料密封；所述筒体底部设有出料口。

本发明的有益效果是，比重悬殊和粒度不同的物料先经过供料箱混合后进入筒体内腔，筒体内采用的搅拌块产生强大机械动力，同时搅拌块与筒体壁面上交错布置的棒销，对物料形成大面积的搅拌，并被不断剪切，以及物料自身的旋转力与搅拌块的剪切、混合作用，使物料在筒体内对流循环、剪切渗混，防止形成滞留区，使筒体内物料产生紊乱翻滚混合，高速旋转的棒销打碎物料，使物料在筒体内快速混合，实现在较短时间内快速均匀混合一致的效果，提高了混合精度，从而避免了比重悬殊和粒度不同的物料混合产生的分层离析以及滞留于筒体壁的物料无法与混合作用区域内的物料进行充分的传递的现象，提高了产品质量和生产效率，具有十分广泛的应用范围。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是图1的a-a向放大结构示意图；

图3是图1的b-b向放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明包括筒体6，主轴15从筒体6底部穿过，并通过填料18密封；筒体6底部设有出料口17，主轴15通过驱动装置驱动，主轴15上安装有搅拌器，筒体6上设有与其内腔连通的连接管5，连接管5的外端部安装有供料箱3，搅拌器包括搅拌块8，搅拌块8外壁以及其对应的筒体6内壁分别错开布置有棒销。

具体地，筒体6内腔以及搅拌块8为相应的多边形结构；棒销包括第一棒销7、第二棒销10，第一棒销7设置于搅拌块8外壁以及其对应筒体6内壁的倾斜壁面上，且相互等距离间隔错开布置，第二棒销10设置于搅拌块8外壁以及其对应筒体10内壁的直立壁面上，且相互等距离间隔错开布置，第二棒销10的前端装有第三棒销9；搅拌块8以及筒体6直立壁面上的第二棒销10为相应的倾斜布置，且倾斜角度为45°；连接管5设置于筒体6上端部，连接管5的上端部连接供料箱3，并延伸入供料箱3内，供料箱3上设有液体投料口4，对应连接管5上端部的供料箱3上设有与其相通的粉体投料盒2，粉体投料盒2上部开有粉体投料口1，粉体投料盒2与连接管5上端部为相应的倒锥形结构，粉体投料盒2底端间隙设置于连接管5上端部的锥形腔内；驱动装置包括通过皮带14连接的主带轮13、附带轮16，主轴15的外部引出端与附带轮16连接，电机11连接减速机12后传动连接主带轮13。

本发明的工作过程是，粉体原料进入粉体投料口1，粉体沿着粉体投料盒2到达连接管5，液体原料进入液体投料口4，沿着供料箱3也进入连接管5，粉体原料和液体原料混合后一起进入筒体6内腔和搅拌块8之间间隙中，电机11连接减速机12，驱动主带轮13，主带轮13通皮带14带动附带轮16，附带轮16带动搅拌块8下部的主轴15，主轴15带动搅拌块8一起旋转，搅拌块8产生强大机械动力，混合原料同时受到交错布置的第一棒销7、第二棒销10、第三棒销9作用，对物料形成大面积的搅拌，并被不断剪切，以及物料自身的旋转力与搅拌块8的剪切、混合作用，使物料在筒体6内对流循环、剪切渗混，防止形成滞留区，使筒体6内物料产生紊乱翻滚混合，高速旋转的棒销打碎物料，使物料在筒体6内快速混合，最后成品由出料口17排出；且由于上述运动的复合、无死角、无沉积，实现了混合的物料在较短时间内快速均匀混合一致的效果，混合精度较高，混合效率高，对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性，并可使凝聚的物料以颗粒的形式进行分散，从而得以有效的混合，适应性较广，从而实现对不同粘度的物料混合，以及粉体与粉体混合、粉体内添加液体混合，可广泛应用于磁体、陶瓷、化工、制药、饲料、农药、化肥、染料、矿山、冶金、塑料、橡胶、食品、味精、酿造、耐火材料、砂浆、腻子等行业。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种螺旋棒销型粉体混合机，其可使物料得到充分混合，从而避免了比重悬殊和粒度不同的物料混合产生的分层离析现象，混合精度高，提高了产品质量和生产效率，具有十分广泛的应用范围；其包括筒体，主轴穿过所述筒体，并通过驱动装置驱动，所述主轴上安装有搅拌器，所述筒体上设有与其内腔连通的连接管，所述连接管的外端部安装有供料箱，所述搅拌器包括搅拌块，所述搅拌块外壁以及其对应的所述筒体内壁分别错开布置有棒销。

技术研发人员：张平亮
受保护的技术使用者：无锡科技职业学院
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.12.05