一种计算机制造用板材喷漆装置的制作方法

本发明涉及计算机技术领域，具体为一种计算机制造用板材喷漆装置。

背景技术：

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机和嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机和量子计算机等。

传统的板材喷漆装置都是利用手动进行喷漆，过度的浪费了人力资源的利用，降低了工作人员的工作效率，现有的自动喷漆装置会出现喷漆效果不好的问题，制造出来的物料无法满足使用者的使用，降低了工厂的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机制造用板材喷漆装置，解决了传统的计算机制造用板材喷漆装置喷漆效果不好导致无法满足使用者使用效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种计算机制造用板材喷漆装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的左端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离转动轴的一端转动连接有套管，所述套管上贯穿有连接杆，所述连接杆的底端滑动连接有圆环滑轨，所述连接杆的中部贯穿有导向杆，所述导向杆的两端分别与箱体内腔的两侧固定连接，所述连接杆的顶端转动连接有第二连杆，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有轨道，所述轨道的内部滑动连接有滑块，并且第二连杆的右端与滑块的正表面转动连接，所述滑块的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端贯穿箱体的右侧并且延伸至箱体的外部，所述支撑杆的右端固定连接有喷漆头，所述底座顶部的右侧固定连接有油漆箱，所述油漆箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有抽漆管，并且抽漆管的底端贯穿油漆箱的顶部且延伸至油漆箱内腔的底部，所述水泵的出水口连通有输漆管，并且输漆管的顶端与喷漆头的进漆口连通。

优选的，所述箱体右侧的顶部固定连接有导向块，并且支撑杆的表面与导向块滑动连接。

优选的，所述底座顶部固定连接有工作台，并且工作台位于油漆箱的正上方。

优选的，所述油漆箱右侧的顶部贯穿有进漆口。

优选的，所述圆环滑轨的底部固定连接有支架，所述支架的底部与箱体内腔的底部固定连接。

有益效果

本发明提供了一种计算机制造用板材喷漆装置。具备以下有益效果：

该计算机制造用板材喷漆装置，通过旋转轴的左端固定连接有第一连杆，第一连杆远离转动轴的一端转动连接有套管，套管上贯穿有连接杆，连接杆的底端滑动连接有圆环滑轨，连接杆的中部贯穿有导向杆，导向杆的两端分别与箱体内腔的两侧固定连接，连接杆的顶端转动连接有第二连杆，箱体内腔右侧的顶部固定连接有轨道，轨道的内部滑动连接有滑块，并且第二连杆的右端与滑块的正表面转动连接，滑块的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的右端贯穿箱体的右侧并且延伸至箱体的外部，支撑杆的右端固定连接有喷漆头，解决了传统的计算机制造用板材喷漆装置喷漆不均匀的问题，提高了喷漆装置的喷漆效果，提高了生产厂家的生产效率，满足了使用者的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的侧视图。

图中：1底座、2箱体、3支撑柱、4支撑板、5电机、6旋转轴、7第一连杆、8套管、9连接杆、10圆环滑轨、11导向杆、12第二连杆、13轨道、14滑块、15支撑杆、16喷漆头、17油漆箱、18水泵、19抽漆管、20输漆管、21导向块、22工作台、23进漆口、24支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种计算机制造用板材喷漆装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有工作台22，并且工作台22位于油漆箱17的正上方，底座1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2右侧的顶部固定连接有导向块21，并且支撑杆15的表面与导向块21滑动连接，箱体2内腔的底部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴6，旋转轴6的左端固定连接有第一连杆7，第一连杆7远离转动轴6的一端转动连接有套管8，套管8上贯穿有连接杆9，连接杆9的底端滑动连接有圆环滑轨10，圆环滑轨10的底部固定连接有支架24，支架24的底部与箱体2内腔的底部固定连接，支架24用于固定圆环滑轨10，连接杆9的中部贯穿有导向杆11，导向杆11的两端分别与箱体2内腔的两侧固定连接，连接杆9的顶端转动连接有第二连杆12，箱体2内腔右侧的顶部固定连接有轨道13，轨道13的内部滑动连接有滑块14，并且第二连杆12的右端与滑块14的正表面转动连接，滑块14的右侧固定连接有支撑杆15，支撑杆15的右端贯穿箱体2的右侧并且延伸至箱体2的外部，支撑杆15的右端固定连接有喷漆头16，底座1顶部的右侧固定连接有油漆箱17，油漆箱17右侧的顶部贯穿有进漆口23，油漆箱17的顶部固定连接有水泵18，水泵18的进水口连通有抽漆管19，并且抽漆管19的底端贯穿油漆箱17的顶部且延伸至油漆箱17内腔的底部，水泵18的出水口连通有输漆管20，并且输漆管20的顶端与喷漆头16的进漆口连通。

工作时，将需要上漆的物料放置在工作台22上，打开电机5，电机5运行带动旋转轴6的转动，旋转轴6的运动带动第一连杆7进行以旋转轴6为中心的圆周运动，旋转轴6的运动带动连接杆9的底端在圆环滑轨10上进行滑动，并且连接杆9的中部在以导向杆11为基点进行转动，连接杆9的顶端进行和连接杆9底端相反方向的往复半圆周运动，连接杆9的运动带动第二连杆12进行水平方向往复运动，第二连杆12的运动带动滑块14在轨道13内部进行水平方向的滑动，滑块14的运动带动支撑杆15进行水平方向的运动，支撑杆15的运动带动喷漆头16进行水平方向的运动，同时打开水泵18，水泵18的工作利用抽漆管19将油漆箱17中的油漆抽出，并将抽出的油漆通过输漆管20通入喷漆头16中，喷漆头16将油漆压缩喷出，在进行水平方向往复运动的同时进行均匀喷漆工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。