本发明涉及针刺毡技术领域，尤其涉及一种pps与ptfe复合纤维增强涂层针刺毡。
背景技术：
在一些烟尘过滤温度较高的场合，如电厂、钢铁、冶金、水泥、电力、化工、制药等行业使用的过滤材料，耐化学性能要求越来越高其颗粒物对滤料的磨损比较严重，则覆膜滤料在颗粒物的作用下，其微孔膜易被刮伤，导致过滤材料的过滤精度和使用寿命的降低。为此有人设计出了使用多层材料复合的针刺毡，虽然提高了整体性能，但是各层之间的连接不稳定，容易分层脱落，结构强度差。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在理化性能差、易分层的缺点，而提出的一种pps与ptfe复合纤维增强涂层针刺毡。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种pps与ptfe复合纤维增强涂层针刺毡，包括复合纤维层，所述复合纤维层的上下表面均连接有加强层，所述加强层远离复合纤维层的一面均连接有防护层，所述复合纤维层上均匀贯穿有与之垂直的连接杆，所述连接杆的两端均设有连接头，所述防护层上均布有连接座，所述连接座上设有与连接头形状匹配的连接槽，所述连接头卡装在连接槽内，所述防护层远离复合纤维层的一面上均布有圆台状的凸块，所述凸块上均设有盲孔。
优选的，所述复合纤维层为pps与ptfe复合纤维层。
优选的，所述加强层与复合纤维层之间连接有粘合层。
优选的，所述连接头为圆锥形，所述连接槽为锥形槽。
优选的，所述防护层与加强层之间的连接面为锯齿面。
本发明提出的一种pps与ptfe复合纤维增强涂层针刺毡，有益效果在于：本发明采用了pps与ptfe复合纤维层作为基本层，使其耐高温能力、强度和韧性都得到提高，且设置了加强层和防护层对其进行保护，进一步提高了整体耐腐蚀、抗形变能力，另外设置了连接杆和连接座用于对各层之间进行连接，有效防止分层。
附图说明
图1为本发明提出的一种pps与ptfe复合纤维增强涂层针刺毡的结构示意图。
图中：复合纤维层1、粘合层2、加强层3、连接杆4、连接头5、连接座6、凸块7、连接槽8、盲孔9、锯齿面10、防护层11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种pps与ptfe复合纤维增强涂层针刺毡，包括复合纤维层1，复合纤维层1为pps与ptfe复合纤维层。复合纤维层1的上下表面均连接有加强层3，加强层3与复合纤维层1之间连接有粘合层2。加强层3远离复合纤维层1的一面均连接有防护层11，防护层11与加强层3之间的连接面为锯齿面10。复合纤维层1采用pps与ptfe复合纤维层，提高整体的耐高温能力、强度和韧性，粘合层2用于增加加强层3与复合纤维层1之间的连接强度，加强层3用于提高整体的结构强度，防护层11用于对针刺毡的表面进行防护，锯齿面10用于增加防护层11与加强层3之间的连接强度，防止分层和相对滑移。
复合纤维层1上均匀贯穿有与之垂直的连接杆4，连接杆4的两端均设有连接头5，连接头5为圆锥形，防护层11上均布有连接座6，连接座6上设有与连接头5形状匹配的连接槽8，连接槽8为锥形槽，连接头5卡装在连接槽8内，防护层11远离复合纤维层1的一面上均布有圆台状的凸块7，凸块7上均设有盲孔9。连接杆4用于增加各层之间的相互联系，连接座6与连接头5配合，对连接杆4的位置进行固定，凸块7以及盲孔9用于增加防护层11的表面积，从而提高散热效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。