一种搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌机械技术领域,具体地说涉及一种搅拌装置。

背景技术：

在以粉料为原材料的生产领域中，常涉及到粉料的混合，目前，在对粉料进行混合时，往往采用普通的搅拌机搅匀混合在一起的粉料，而普通的搅拌机主要由敞口式的搅拌仓、转轴和设置在转轴上的搅拌桨叶组成，在粉料的搅拌过程中会产生扬尘，且混合的粉料与空气接触，也会形成结块，而在粉料的原材料中也可能存在着一些结块，在搅拌过程中，结块的粉料无法与其它粉料进行有效混合，在实际生产过程中，需要工作人员人工将已结块的粉料筛选出来，严重影响了粉料的搅拌效率。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种搅拌装置，它能够减少粉料搅拌过程中产生的扬尘，能够对待搅拌的粉料中的结块进行挤压，能够去除粉料的原材料中的结块，能够保证粉料的搅拌效率,为达此目的，本发明提供一种搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部设有进料仓，所述进料仓的顶部设有盖板，所述盖板与进料仓可拆卸连接，所述盖板的顶部设有驱动装置，所述盖板上阵列设有至少2个进料管，所述进料管的外壁上设有伸缩管，所述伸缩管与进料管连通，所述伸缩管内设有过滤器，所述搅拌仓内设有转轴，所述转轴的一端垂直贯穿盖板，所述转轴与驱动装置传动连接，所述转轴的下部设有与进料仓相适应的搅拌桨叶，所述进料仓的底部设有支撑板，所述支撑板与进料仓可拆卸连接，所述支撑板上设有与转轴相适应的通孔，所述支撑板上设有至少2个落料孔，所述转轴的上部阵列设有至少2个支架，所述支架位于进料仓内，所述支架的下侧设有与支撑板相适应的压块，所述压块的横截面呈等腰三角形，所述压块的顶部设有支撑杆，所述支架上设有与支撑杆相适应的通孔，所述支撑杆的上部设有调节螺母，所述调节螺母与支撑杆螺纹连接，所述支撑杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与压块抵接，另一端与支架抵接，所述搅拌仓的底部设有排料管，所述排料管内靠近搅拌仓的一端设有球阀阀芯，所述球阀阀芯与排料管转动连接，所述球阀阀芯上设有支撑轴，所述支撑轴与球阀阀芯固定连接，所述支撑轴的一端伸出排料管，所述支撑轴伸出排料管的一端设有调节把手，所述搅拌仓的底部设有支撑架。

本发明的进一步改进，所述盖板上设有吊耳，盖板上设有吊耳，能够便于盖板的吊装，能够便于本发明的维修与维护。

本发明的进一步改进，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述减速器的一端与驱动电机传动连接，另一端与转轴传动连接，通过以上设计能够根据需要对搅拌速度进行调整，能够满足不同的使用需要。

本发明的进一步改进，所述进料管的外壁上设有振动电机设有振动电机，能够去除进料管的管壁上残留的粉料原料。

本发明的进一步改进，所述搅拌仓上镶嵌有透明玻璃窗，通过透明玻璃窗能够观察到搅拌仓内搅拌中的粉料的物理状态，能够便于搅拌工作的控制。

本发明的进一步改进，所述排料管内设有螺旋输送装置，能够避免排料管内的粉料因过量堆积而堵塞，能够将粉料快速的排出搅拌仓。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明的驱动装置用于带动转轴转动，通过盖板能够将进料仓的顶部封闭，搅拌过程中，产生的气流经伸缩管排出，过滤器对气流中掺杂的粉料进行过滤，能够减少粉料搅拌过程中产生的扬尘，不同的粉料经不同的进料管进入进料仓中，未结块的粉料经落料孔落入搅拌仓中，粉料中的结块被筛选在支撑板上，转轴转动的同时带动支架和搅拌桨叶绕转轴的轴心线转动，缓冲弹簧向下推动压块，压块呈三棱柱状，压块的一条棱边与支撑板接触，在支架绕转轴的轴心线转动过程中，能够对支撑板上的粉料结块进行挤压，能够去除粉料的原材料中的结块，将粉料结块挤压成粉末后，该粉末经落料孔落入搅拌仓中，通过搅拌桨叶的转动对搅拌仓中的粉料进行混合，能够保证粉料的搅拌效率。

2、本发明的盖板上设有吊耳，能够便于盖板的吊装，能够便于本发明的维修与维护。

3、本发明的驱动装置包括驱动电机、减速器，所述减速器的一端与驱动电机传动连接，另一端与转轴传动连接，能够根据需要对搅拌速度进行调整，能够满足不同的使用需要。

4、本发明的进料管的外壁上设有振动电机，能够去除进料管的管壁上残留的粉料原料。

5、本发明的搅拌仓上镶嵌有透明玻璃窗，通过透明玻璃窗能够观察到搅拌仓内搅拌中的粉料的物理状态，能够便于搅拌工作的控制。

6、本发明的排料管内设有螺旋输送装置，能够避免排料管内的粉料因过量堆积而堵塞，能够将粉料快速的排出搅拌仓。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明附图1的a部放大图；

附图3是本发明伸缩管的内部结构示意图；

附图4是本发明排料管的结构示意图；

附图5是压块的连接结构示意图。

附图中所示标号：1、搅拌仓；2、进料仓；3、盖板；4、驱动装置；5、进料管；6、伸缩管；7、过滤器；8、转轴；9、搅拌桨叶；10、支撑板；11、支架；12、压块；13、支撑杆；14、调节螺母；15、缓冲弹簧；16、排料管；17、球阀阀芯；18、支撑轴；19、调节把手；20、支撑架；21、吊耳；22、振动电机；23、透明玻璃窗。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明提供一种搅拌装置，它能够减少粉料搅拌过程中产生的扬尘，能够对待搅拌的粉料中的结块进行挤压，能够去除粉料的原材料中的结块，能够保证粉料的搅拌效率。

本发明所述是一种搅拌装置如图1所示，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1的顶部设有进料仓2，所述进料仓2的顶部设有盖板3，盖板3将进料仓2的顶部密封。所述盖板3与进料仓2可拆卸连接，能够便于对本发明的内部维护。所述盖板3的顶部设有驱动装置4，所述盖板3上阵列设有若干个进料管5，不同的粉料经不同的进料管5进入进料仓2中。所述进料管5的外壁上设有如图3所示伸缩管6，所述伸缩管6与进料管5连通，所述伸缩管6内设有过滤器7，搅拌过程中，产生的气流经伸缩管6排出，过滤器7对气流中掺杂的粉料进行过滤，能够减少粉料搅拌过程中产生的扬尘，晃动伸缩管6，能够使过滤器7上过滤的粉料掉落。所述搅拌仓1内设有转轴8，所述转轴8的一端垂直贯穿盖板3，所述转轴8与驱动装置4传动连接，驱动装置4能够带动转轴8转动。所述转轴8的下部设有与进料仓3相适应的搅拌桨叶9，转轴8转动，能够带动搅拌桨叶9绕转轴8的轴心线转动。所述进料仓2的底部设有支撑板10，进入进料仓2内的粉料掉落在支撑板10上，所述支撑板10与进料仓2可拆卸连接，能够便于对本发明的内部进行维修与维护。所述支撑板10上设有与转轴8相适应的通孔，所述支撑板10如图2所示上设有若干个落料孔，支撑板10上未结块的粉料经落料孔落入搅拌仓1中进行搅拌混合，粉料中的结块被筛选在支撑板10上。所述转轴8的上部阵列设有若干个支架11，所述支架11位于进料仓2内，所述支架11的下侧设有与支撑板10相适应的如图5所示的压块12，所述压块12的横截面呈等腰三角形，压块12呈三棱柱状，压块12的一条棱边与支撑板10抵接。所述压块12的顶部设有支撑杆13，所述支架11上设有与支撑杆13相适应的通孔，支撑杆13的上部设有调节螺母14，所述调节螺母14与支撑杆13螺纹连接，通过调节螺母14能够对压块12与支撑板10之间的压紧力进行调整，所述支撑杆13上套设有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15的一端与压块12抵接，另一端与支架11抵接，缓冲弹簧15向下推动压块12，能够使压块12与支撑板10紧密接触，在支架11绕转轴8的轴心线转动过程中，能够对支撑板10上的粉料结块进行挤压，能够去除粉料的原材料中的结块，将粉料结块挤压成粉末后，该粉末经落料孔落入搅拌仓1中，通过搅拌桨叶9的转动对搅拌仓1中的粉料进行混合，能够保证粉料的搅拌效率。所述搅拌仓1的底部设有排料管16，搅拌仓1内的粉料经排料管16排出。所述排料管16如图4所示内靠近搅拌仓1的一端设有球阀阀芯17，所述球阀阀芯17与排料管16转动连接，所述球阀阀芯17上设有支撑轴18，所述支撑轴18与球阀阀芯17固定连接，所述支撑轴18的一端伸出排料管16，所述支撑轴18伸出排料管16的一端设有调节把手19，所述搅拌仓1的底部设有支撑架20，支撑架20为搅拌仓1提供支撑，转动调节把手19能够带动球阀阀芯17转动，能够控制排料管16的开闭，能够便于粉料的排出。

为了便于本发明的维修与维护，所述盖板3上设有吊耳21，能够便于盖板3的吊装，能够便于本发明的维修与维护。

为了满足不同的使用需要，所述驱动装置4包括驱动电机、减速器，所述减速器的一端与驱动电机传动连接，另一端与转轴8传动连接，能够根据需要对搅拌速度进行调整，能够满足不同的使用需要。

为了去除进料管的管壁上残留的粉料原料，所述进料管5的外壁上设有振动电机22，能够去除进料管的管壁上残留的粉料原料。

为了便于搅拌工作的控制，所述搅拌仓1上镶嵌有透明玻璃窗23，通过透明玻璃窗23能够观察到搅拌仓1内搅拌中的粉料的物理状态，能够便于搅拌工作的控制。

为了将粉料快速的排出搅拌仓，所述排料管16内设有螺旋输送装置，能够避免排料管16内的粉料因过量堆积而堵塞，能够将粉料快速的排出搅拌仓。

实施例：本发明所述是一种搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1呈上大下小的圆锥状，所述搅拌仓1的外壁上镶嵌有透明玻璃窗23，通过透明玻璃窗23能够观察到搅拌仓1内搅拌中的粉料的物理状态，能够便于搅拌工作的控制。所述搅拌仓1的顶部焊接有进料仓2，所述进料仓2的顶部设有盖板3，盖板3将进料仓2的顶部密封。所述盖板3通过连接螺丝与进料仓2可拆卸连接，能够便于对本发明的内部维护。所述盖板3上焊接有吊耳21，能够便于盖板3的吊装，能够便于本发明的维修与维护。所述盖板3的顶部设有驱动装置4，所述驱动装置4包括驱动电机、减速器，驱动电机、减速器通过螺丝固定在盖板3上，所述减速器的一端与驱动电机传动连接，另一端与转轴8传动连接，能够根据需要对搅拌速度进行调整，能够满足不同的使用需要。所述盖板3上阵列设有若干个进料管5，不同的粉料经不同的进料管5进入进料仓2中。所述进料管5的外壁上安装有振动电机22，能够去除进料管的管壁上残留的粉料原料。所述进料管5的外壁上设有伸缩管6，进料管5上焊接有与伸缩管6相适应的连接管，伸缩管6通过卡箍固定在连接管上，所述伸缩管6与进料管5连通，所述伸缩管6内设有过滤器7，搅拌过程中，产生的气流经伸缩管6排出，过滤器7对气流中掺杂的粉料进行过滤，能够减少粉料搅拌过程中产生的扬尘，晃动伸缩管6，能够使过滤器7上过滤的粉料掉落。所述搅拌仓1内设有转轴8，所述转轴8的一端垂直贯穿盖板3，搅拌仓1的底部与盖板3上均设有与转轴8相适应的轴承，所述转轴8与驱动装置4传动连接，驱动装置4能够带动转轴8转动。所述转轴8的下部设有与进料仓3相适应的搅拌桨叶9，搅拌桨叶9的一端通过螺丝固定在转轴8上，转轴8转动，能够带动搅拌桨叶9绕转轴8的轴心线转动。进料仓2的底部设有支撑板10，进入进料仓2内的粉料掉落在支撑板10上，所述支撑板10通过螺丝与进料仓2可拆卸连接，能够便于对本发明的内部进行维修与维护。所述支撑板10上设有与转轴8相适应的通孔，所述支撑板10上设有若干个落料孔，支撑板10上未结块的粉料经落料孔落入搅拌仓1中进行搅拌混合，粉料中的结块被筛选在支撑板10上。所述转轴8的上部阵列设有若干个支架11，所述支架11位于进料仓2内，所述支架11的下侧设有与支撑板10相适应的压块12，所述压块12的横截面呈等腰三角形，压块12呈三棱柱状，压块12的一条棱边与支撑板10抵接。所述压块12的顶部设有支撑杆13，所述支架11上设有与支撑杆13相适应的通孔，支撑杆13的上部设有调节螺母14、与调节螺母14相适应的外螺纹，所述调节螺母14与支撑杆13螺纹连接，通过调节螺母14能够对压块12与支撑板10之间的压紧力进行调整，所述支撑杆13上套设有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15的一端与压块12抵接，另一端与支架11抵接，缓冲弹簧15向下推动压块12，能够使压块12与支撑板10紧密接触，在支架11绕转轴8的轴心线转动过程中，能够对支撑板10上的粉料结块进行挤压，能够去除粉料的原材料中的结块，将粉料结块挤压成粉末后，该粉末经落料孔落入搅拌仓1中，通过搅拌桨叶9的转动对搅拌仓1中的粉料进行混合，能够保证粉料的搅拌效率。所述搅拌仓1的底部焊接有排料管16，搅拌仓1内的粉料经排料管16排出。所述排料管16内靠近搅拌仓1的一端设有球阀阀芯17，所述球阀阀芯17与排料管16转动连接，所述球阀阀芯17上设有支撑轴18，所述支撑轴18与球阀阀芯17固定连接，所述支撑轴18的一端伸出排料管16，所述支撑轴18伸出排料管16的一端安装有调节把手19，所述排料管16内设有螺旋输送装置，能够避免排料管16内的粉料因过量堆积而堵塞，能够将粉料快速的排出搅拌仓。所述搅拌仓1的底部设有支撑架20，支撑架20为搅拌仓1提供支撑，转动调节把手19能够带动球阀阀芯17转动，能够控制排料管16的开闭，能够便于粉料的排出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。