本发明涉及一种矿业设备，具体是一种搅浆装置。
背景技术：
矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。
以铀矿为例，无论是在机械搅拌浸取槽或在空气搅拌浸取槽中进行的铀矿浸取过程，都须将磨细至一定粒度要求的铀矿石和浸取剂水溶液按一定的液固比调制成矿浆。如为硫酸浸取剂，则为酸性矿浆；如为na2co3+nah-co3浸取剂，则为碱性矿浆。若有必要，须往矿浆中添加一定量的氧化剂(软锰矿等)。
现在的搅浆设备，一般都是开口结构的，是写矿浆搅拌时会挥发出有毒物质，污染较大，现在的搅拌设备，搅拌效率较低，搅拌不够彻底，无法满足现在的使用要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种搅浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种搅浆装置，包括设置在机架上的罐体，所述罐体为密封结构，罐体上端设置有变速箱，变速箱连接设置在罐体内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，罐体下端一侧装有加热棒，罐体下端设置有出料管，出料管下端设置有出料控制阀，出料管通过气管连接气泵。
作为本发明进一步的方案：所述罐体上端设置有出气调压阀，出气调压阀连接出气管，出气管连接气体处理设备。
作为本发明进一步的方案：所述罐体内设置有温度传感器和气压传感器。
作为本发明进一步的方案：所述罐体上端一侧设置有进料管接头。
作为本发明进一步的方案：所述变速箱上装有驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述加热棒连接配电装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，运行稳定，能够实现矿浆快速搅拌工作，搅拌效率高，搅拌彻底，无死角，能够实现有毒物质回收处理，满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为搅浆装置的结构示意图。
图中：1-气泵、2-配电装置、3-加热棒、4-罐体、5-温度传感器、6-搅拌叶、7-搅拌轴、8-出气管、9-出气调压阀、10-驱动电机、11-变速箱、12-进料管接头、13-气压传感器、14-出料管、15-出料控制阀、16-机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种搅浆装置，包括设置在机架16上的罐体4，所述罐体4为密封结构，罐体4上端设置有变速箱11，变速箱11连接设置在罐体4内的搅拌轴7，搅拌轴7上设置有搅拌叶6，罐体4下端一侧装有加热棒3，罐体4下端设置有出料管14，出料管14下端设置有出料控制阀15，出料管14通过气管17连接气泵1，罐体4上端设置有出气调压阀9，出气调压阀9连接出气管8，出气管8连接气体处理设备，罐体4内设置有温度传感器5和气压传感器13，罐体4上端一侧设置有进料管接头12，变速箱11上装有驱动电机10，加热棒3连接配电装置2。
本发明通过加热棒3的设计，使得本发明具备加热功能，有效的提升了搅拌效率和搅浆质量，通过气压泵1和出料管14的设计，实现，对出料管14内进行鼓风功能，一方面能够把出料管14内沉积的物料鼓起，使得搅拌更加均匀，另一方便，能够实现对罐体4内进行加压功能，再通过出气调压阀9和出气管8的设计，能够实现对罐体4内的调压功能，和出气管8连接气体处理设备，进行废气处理的功能，本发明结构新颖，运行稳定，能够实现矿浆快速搅拌工作，搅拌效率高，搅拌彻底，无死角，能够实现有毒物质回收处理，满足了现在的使用要求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。