本发明涉及火电厂环保技术领域，具体涉及一种石膏排出泵入口过滤装置及石膏排出的过滤方法。
背景技术：
目前火电厂烟气石灰石湿法脱硫系统中，产生的副产物石膏主要成为是caso4·2h2o，caso4·2h2o在浆液中容易过饱和而结晶，沉积在吸收塔底部。吸收塔的搅拌器存在搅拌死区，吸收塔内的浆液容易在底部淤积，烟气中的煤灰颗粒、吸收塔供浆系统中的杂物、吸收塔内部的防腐碎片和浆液循环泵管道内部的防磨内衬等也容易聚积在吸收塔的底部。
在石膏排出系统中，石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔排出至脱硫系统一级脱水设备-旋流器，由于吸收塔底部淤积的煤灰颗粒、防腐碎片、防磨内衬等杂物，石膏排出泵叶轮和入口管道经常被吸收塔底部的杂质堵塞，长时间异常运行造成石膏排出泵叶轮和机封磨损，影响石膏排出泵的使用寿命；同时旋流器的喷嘴直径又比较小，更是频繁被吸收塔底部的杂质堵塞，严重影响脱水系统的稳定运行。
公开日为2016年11月30日，公开号为cn205730863u的中国专利中，公开了一种吸收塔石膏浆液排出系统，包括吸收塔，其底部设有浆液池；浆液排出装置，其位于所述吸收塔的另一侧，并与所述浆液池连接，所述浆液排出装置包括第一浆液排出支路和第二浆液排出支路，所述第一浆液排出支路的一端与所述浆液池的侧壁连接，所述第二浆液排出支路的一端与所述浆液池的侧壁连接，所述第一浆液排出支路的另一端和所述第二浆液排出支路的另一端连接并接至一级脱水系统。该专利中，第一浆液排出支路和第二浆液排出支路底部淤积的煤灰颗粒、防腐碎片、防磨内衬等杂物很容易将石膏排出泵和旋流器堵塞，从而影响整个排出系统的正常运行，并且损坏设备。
公开日为2016年4月20日，公开号为cn205164294u的中国专利中，公开了一种用于烧结系统脱硫装置的石膏排出系统，包括接入吸收塔浆液的石膏旋流器，石膏旋流器底部浆液出口通过管路与真空皮带脱水机相连；真空皮带脱水机的滤液通过管路储存至汽水分离器，所述的石膏旋流器溢流口通过管路与地坑相连；所述的汽水分离器储存后的底流通过管路进入废水箱；所述的废水箱内安装有废水箱搅拌器，废水箱中废水通过废水泵外排。该专利中，石膏旋流器及其后续接的设备很容易被吸收塔底部淤积的煤灰颗粒、防腐碎片、防磨内衬等杂物堵塞，堵塞严重时，将会损坏设备，整个排出系统将不能正常运行。
技术实现要素：
为解决脱硫系统旋流器喷嘴和石膏排出泵频繁堵塞的问题，本发明提供了一种石膏排出泵入口过滤装置及石膏排出的过滤方法。
本发明中石膏排出泵入口过滤装置的技术方案为：一种石膏排出泵入口过滤装置，安装于吸收塔与石膏排出泵之间，所述石膏排出泵将石膏输送至脱水设备或事故浆液箱，所述石膏排出泵入口过滤装置包括过滤器、冲洗管道和排污管道，所述冲洗管道设置于过滤器的侧面，所述冲洗管道和过滤器之间设置有冲洗手动门，所述排污管道设置于过滤器的底部，所述排污管道和过滤器之间设置有排污手动门，所述吸收塔的下方设置有环形地沟，所述排污管道连接至环形地沟，所述过滤器的顶部盖板可拆卸，所述过滤器的滤网目数为6-12目，所述过滤器的一端通过管道与吸收塔的底部的输出管道连接，所述过滤器与吸收塔之间设置有过滤器入口气动门，所述过滤器的另一端与石膏排出泵的入口管道连接，所述石膏排出泵与脱水设备或事故浆液箱之间设置有石膏排出泵出口气动门。本发明所述的石膏排出泵入口过滤装置，可以有效解决石膏排出泵、脱水设备或事故浆液箱频繁堵塞的问题，可提高脱硫设备脱水系统的运行稳定性，杜绝了石膏排出泵的叶轮和机封的磨损，提高石膏排出泵的使用寿命。所述过滤装置设置有清洗管道和排污管道，便于过滤装置的清洗；所述过滤器的滤网目数为6-12目，可以彻底过滤浆液中的石膏结晶及其他杂质；所述过滤器的顶部盖板可拆卸，可方便过滤器的清理维护；所述滤器入口气动门和石膏排出泵出口气动门的设置，方便对整个系统的控制。
所述过滤器的材质为耐磨不锈钢。
所述排污管道的直径为50mm。
所述环形地沟位于吸收塔的正下方。
所述环形地沟的宽度为30cm，所述环形地沟的深度为50cm。
本发明中石膏排出的过滤方法的技术方案为：一种石膏排出的过滤方法，以所述石膏排出泵入口过滤装置为过滤设备，所述石膏排出的过滤方法的步骤如下：
步骤1，开启过滤器入口气动门和石膏排出泵出口气动门；
步骤2，启动石膏排出泵，吸收塔内的石膏浆液从吸收塔底部的输出管道进入过滤器，石膏浆液中的石膏结晶及其他杂质经过滤器过滤，石膏结晶及其他杂质截留在过滤器中，过滤后的石膏浆液进入石膏排出泵，石膏排出泵将石膏浆液升压后输送至脱水设备或事故浆液箱；
步骤3，停运石膏排出泵；
步骤4，关闭过滤器入口气动门和石膏排出泵出口气动门；
步骤5，开启过滤器的排污手动门，开启过滤器的冲洗手动门，过滤器中截留的石膏结晶及其他杂质在冲洗水的作用下通过排污管道排出至吸收塔的环形地沟；
步骤6，过滤器内的石膏结晶及其他杂质清理完毕后，关闭过滤器的冲洗手动门，关闭过滤器的排污手动门。
所述石膏排出的过滤方法，当过滤器内部的石膏结晶及其他杂质累积到滤渣储存部分三分之二的高度时，对过滤器进行清洗。
所述石膏排出的过滤方法，当过滤器内部石膏结晶及其他杂质堵塞严重时，停运石膏排出泵，关闭过滤器入口气动门和石膏排出泵出口气动门，开启过滤器的排污手动门，对过滤装置和石膏排出泵进行隔离消压，拆开过滤器的顶部盖板，清理堵塞过滤器的石膏结晶及其他杂质，将过滤器内部冲洗干净。
本发明与现有技术相比具有以下优点和效果：本发明所述的石膏排出泵入口过滤装置，可以有效解决石膏排出泵、吸收塔旋流器频繁堵塞的问题，提高脱硫设备脱水系统的运行稳定性，避免了石膏排出泵的叶轮和机封的磨损，大大提高石膏排出泵的使用寿命。所述过滤装置设置有清洗管道和排污管道，便于过滤装置的清洗；所述过滤器的滤网目数为6-12目，可以将浆液中的石膏结晶及其他杂质彻底过滤掉；所述过滤器的顶部盖板可拆卸，可方便过滤器的清理维护；所述过滤装置和石膏排出泵之间设置的过滤器入口气动门，所述石膏排出泵和脱水设备或事故浆液箱之间设置的石膏排出泵出口气动门，方便控制整个系统的运行。所述石膏排出的过滤方法，以所述石膏排出泵入口过滤装置为过滤设备，操作简单，安全可控。
附图说明
图1是本发明中石膏排出泵入口过滤装置的结构示意图。
图中，1、吸收塔，2、过滤器，3、石膏排出泵，4、脱水设备，5、环形地沟，6、排污手动门，7、冲洗手动门，8过滤器入口气动门，9、石膏排出泵出口气动门。
具体实施方式
实施例。
下面结合附图并通过实施例对本发明的技术方案作进一步具体的说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1，本发明公开了一种石膏排出泵入口过滤装置，本实施例中，所述石膏排出泵入口过滤装置安装于吸收塔1与石膏排出泵3之间，所述石膏排出泵3将石膏输送至脱水设备4，所述石膏排出泵入口过滤装置包括过滤器2、冲洗管道和排污管道，所述冲洗管道设置于过滤器2的侧面，所述冲洗管道和过滤器2之间设置有冲洗手动门7，所述排污管道设置于过滤器2的底部，所述排污管道和过滤器2之间设置有排污手动门6，所述吸收塔1的正下方设置有环形地沟5，所述排污管道连接至环形地沟5，所述过滤器2的顶部盖板可拆卸，所述过滤器2的滤网目数为6-12目，所述过滤器2的一端通过管道与吸收塔1的底部的输出管道连接，所述过滤器2与吸收塔1之间设置有过滤器入口气动门8，所述过滤器2的另一端与石膏排出泵3的入口管道连接，所述石膏排出泵3与脱水设备4之间设置有石膏排出泵出口气动门9。本发明所述的石膏排出泵入口过滤装置，可以有效解决石膏排出泵3、脱水设备4频繁堵塞的问题，可提高脱硫设备脱水系统的运行稳定性，杜绝了了石膏排出泵3的叶轮和机封的磨损，提高石膏排出泵3的使用寿命。所述过滤装置设置有清洗管道和排污管道，便于过滤装置的清洗；所述过滤器2的滤网目数为6-12目，可以彻底过滤浆液中的石膏结晶及其他杂质；所述过滤器2的顶部盖板可拆卸，可方便过滤器2的清理维护；所述滤器入口气动门8和石膏排出泵出口气动门9的设置，方便对整个系统的控制。
本实施例中，所述过滤器2的材质为耐磨不锈钢。
本实施例中，所述排污管道的直径为50mm。
本实施例中，所述环形地沟5的宽度为30cm，所述环形地沟5的深度为50cm。
本发明还公开了一种石膏排出的过滤方法，本实施例中，一种石膏排出的过滤方法，以所述石膏排出泵入口过滤装置为过滤设备，所述石膏排出的过滤方法的步骤如下：
步骤1，开启过滤器入口气动门8和石膏排出泵出口气动门9；
步骤2，启动石膏排出泵3，吸收塔1内的石膏浆液从吸收塔1底部的输出管道进入过滤器2，石膏浆液中的石膏结晶及其他杂质经过滤器2过滤，石膏结晶及其他杂质截留在过滤器2中，过滤后的石膏浆液进入石膏排出泵3，石膏排出泵3将石膏浆液升压后输送至脱水设备4；
步骤3，关闭石膏排出泵3；
步骤4，关闭过滤器入口气动门8和石膏排出泵出口气动门9；
步骤5，开启过滤器2的排污手动门6，开启过滤器2的冲洗手动门7，过滤器2中截留的石膏结晶及其他杂质在冲洗水的作用下通过排污管道排出至吸收塔1正下方的环形地沟5；
步骤6，过滤器2内的石膏结晶及其他杂质清理完毕后，关闭过滤器2的冲洗手动门7，关闭过滤器2的排污手动门6。
本实施例中，当过滤器2内部的石膏结晶及其他杂质累积到滤渣储存部分三分之二的高度时，对过滤器2进行清洗。
本实施例中，当过滤器2内部石膏结晶及其他杂质堵塞严重时，关闭石膏排出泵3，关闭过滤器入口气动门8和石膏排出泵出口气动门9，开启过滤器2的排污手动门6，对过滤装置和石膏排出泵3进行隔离消压，拆开过滤器2的顶部盖板，清理堵塞过滤器2的石膏结晶及其他杂质，将过滤器2内部冲洗干净。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其部件所取名称等可以不同，其部件之间的组合方式可以合理变换，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。